本发明专利技术提供了一种胶塞滑道，包括：滑道本体、连接杆部、转动轴、第一定位件和第二定位件；滑道本体设置于胶塞清洗罐与灌装机之间；连接杆部的一端与所述滑道本体连接；转动轴与所述连接杆部远离所述滑道本体的一端枢转连接；在所述滑道本体的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件与所述连接杆部的端部磁性连接；在所述滑道本体的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件与所述连接杆部的端部磁性连接。本发明专利技术中利用可转动的连接杆部与两个定位件之间的磁性连接，实现了胶塞滑道使用状态和非使用状态的切换，方便安装和操作。方便安装和操作。方便安装和操作。
【技术实现步骤摘要】
胶塞滑道
[0001]本专利技术涉及医药生产设备
，特别是涉及胶塞滑道。
技术介绍
[0002]胶塞滑道是胶塞从胶塞清洗罐中转移到灌装机上胶塞料斗的通道。
[0003]目前胶塞清洗罐与灌装机对接前，灌装机要保持密闭的状态，对接时需通过手套箱打开胶塞清洗罐和灌装机上的封盖，再通过手套箱抓住把手用力向上推送胶塞滑道，胶塞滑道上的滚轮延L型轨道滑行至最上侧的卡位，卡销到达卡位后固定，胶塞滑道的两端分别对接胶塞清洗罐的清洗罐口及灌装机的料斗，胶塞从胶塞清洗罐的清洗罐口出来后通过胶塞滑道滑落到灌装机的料斗上。生产结束后，需通过手套箱抓住球杆，用力将卡销从卡位拔出，胶塞滑道的滚轮通过轨道，将滑道送回原位。但是由于胶塞滑道较重，且轨道为弯曲向上的形状，由于要通过手套箱进行操作，将滑道向上推送时操作不方便，且所需的力度较大；生产结束后将卡销拔出时，由于卡销是靠弹簧将卡销顶靠至卡位，拔出时需用力拉球杆压缩弹簧，才能拔出卡销，需要的力度较大，不便操作。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对如何解决胶塞滑道不便于安装的问题，提供一种胶塞滑道。
[0005]作为本专利技术的一方面提供了一种胶塞滑道，包括：
[0006]滑道本体，所述滑道本体设置于胶塞清洗罐与灌装机之间；
[0007]连接杆部，所述连接杆部的一端与所述滑道本体连接；
[0008]转动轴，所述转动轴与所述连接杆部远离所述滑道本体的一端枢转连接；
[0009]第一定位件，在所述滑道本体的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件与所述连接杆部的端部磁性连接；以及
[0010]第二定位件，在所述滑道本体的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件与所述连接杆部的端部磁性连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述连接杆部远离所述滑道本体的一端绕所述转动轴转动，且在所述滑道本体的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件与所述连接杆部远离所述滑道本体的一端磁性连接；或者
[0012]所述连接杆部远离所述滑道本体的一端绕所述转动轴转动，且在所述滑道本体的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件与所述连接杆部远离所述滑道本体的一端磁性连接。
[0013]在其中一个实施例中，，所述连接杆部包括：
[0014]第一连杆，所述第一连杆的一端与所述滑道本体连接，所述第一连杆远离所述滑道本体的一端与所述转动轴同轴连接。
[0015]在其中一个实施例中，在所述滑道本体的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件与所述第一连杆远离所述滑道本体的一端磁性连接；或者
[0016]在所述滑道本体的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件与所述第一连杆远离所述滑道本体的一端磁性连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述连接杆部包括：
[0018]第二连杆，所述第二连杆的一端同时与所述第一连杆远离所述滑道本体的一端和所述转动轴同轴连接；
[0019]在所述滑道本体的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件与所述第二连杆远离所述第一连杆的一端磁性连接；或者
[0020]在所述滑道本体的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件与所述第二连杆远离所述第一连杆的一端磁性连接。
[0021]在其中一个实施例中，所述连接杆部还包括：
[0022]连接耳板，所述连接耳板的一端与所述第一连杆靠近所述滑道本体的一端连接，所述连接耳板的远离所述第一连杆的一端与所述滑道本体的外壁连接。
[0023]在其中一个实施例中，还包括：
[0024]壳体，所述第一定位件和所述第二定位件与所述壳体的内壁连接；所述转动轴与所述壳体可转动地连接；所述壳体上沿所述连接杆部的运动路径开设有开口段。
[0025]在其中一个实施例中，所述第一定位件和所述第二定位件均安装在所述滑道本体的外壁上；
[0026]所述连接杆部远离所述滑道本体的一端绕所述转动轴转动，且在所述滑道本体的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件与所述连接杆部靠近所述滑道本体的一端磁性连接；或者
[0027]所述连接杆部远离所述滑道本体的一端绕所述转动轴转动，且在所述滑道本体的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件与所述连接杆部靠近所述滑道本体的一端磁性连接。
[0028]在其中一个实施例中，所述第一定位件和所述第二定位件在所述滑道本体的外壁上沿轴线分布。
[0029]在其中一个实施例中，还包括：
[0030]旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述转动轴同轴连接；以及
[0031]转角传感器，套设在所述转动轴上；所述转角传感器被配置为对所述转动轴的转动角度进行监测。
[0032]本专利技术中利用可转动的连接杆部与两个定位件间的磁性连接，实现了胶塞滑道使用状态和非使用状态的切换，方便安装和操作。
附图说明
[0033]图1示出了本专利技术一实施例中胶塞滑道在第一定位状态下的结构示意图。
[0034]图2示出了本专利技术一实施例中胶塞滑道在第二定位状态下的结构示意图。
[0035]图3示出了本专利技术一实施例中胶塞滑道在第一定位状态下一角度的立体结构示意图。
[0036]图4示出了本专利技术一实施例中胶塞滑道在第二定位状态下另一角度的立体结构示意图。
[0037]附图标号：
[0038]10
‑
滑道本体；
[0039]11
‑
滑道本体进口端；
[0040]12
‑
滑道本体出口端；
[0041]20
‑
连接杆部；
[0042]21
‑
第一连杆；
[0043]22
‑
第二连杆；
[0044]23
‑
连接耳板；
[0045]30
‑
转动轴；
[0046]40
‑
第一定位件；
[0047]50
‑
第二定位件；
[0048]60
‑
壳体；
[0049]61
‑
开口段。
具体实施方式
[0050]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0051]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶塞滑道，其特征在于，包括：滑道本体(10)，所述滑道本体(10)设置于胶塞清洗罐与灌装机之间；连接杆部(20)，所述连接杆部(20)的一端与所述滑道本体(10)连接；转动轴(30)，所述转动轴(30)与所述连接杆部(20)远离所述滑道本体(10)的一端枢转连接；第一定位件(40)，在所述滑道本体(10)的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件(40)与所述连接杆部(20)的端部磁性连接；以及第二定位件(50)，在所述滑道本体(10)的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件(50)与所述连接杆部(20)的端部磁性连接。2.根据权利要求1所述的胶塞滑道，其特征在于，所述连接杆部(20)远离所述滑道本体(10)的一端绕所述转动轴(30)转动，且在所述滑道本体(10)的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件(40)与所述连接杆部(20)远离所述滑道本体(10)的一端磁性连接；或者所述连接杆部(20)远离所述滑道本体(10)的一端绕所述转动轴(30)转动，且在所述滑道本体(10)的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件(50)与所述连接杆部(20)远离所述滑道本体(10)的一端磁性连接。3.根据权利要求2所述的胶塞滑道，其特征在于，所述连接杆部(20)包括：第一连杆(21)，所述第一连杆(21)的一端与所述滑道本体(10)连接，所述第一连杆(21)远离所述滑道本体(10)的一端与所述转动轴(30)同轴连接。4.根据权利要求3所述的胶塞滑道，其特征在于，在所述滑道本体(10)的两端同时与所述胶塞清洗罐和所述灌装机相连通时，所述第一定位件(40)与所述第一连杆(21)远离所述滑道本体(10)的一端磁性连接；或者在所述滑道本体(10)的端部与所述胶塞清洗罐和/或所述灌装机断开连通时，所述第二定位件(50)与所述第一连杆(21)远离所述滑道本体(10)的一端磁性连接。5.根据权利要求3所述的胶塞滑道，其特征在于，所述连接杆部(20)包括：第二连杆(22)，所述第二连杆(22)的一端同时与所述第一连杆(21)远离所述滑道本体(10)的一端和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张方丽，蒋钢城，龚志翔，何文键，易嗣晋，
申请(专利权)人：丽珠集团利民制药厂，
类型：发明
国别省市：
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