【技术实现步骤摘要】
具有高低位置自锁功能的并线下溜槽
[0001]本技术公开了一种具有高低位置自锁功能的并线下溜槽，属于包装机械领域。
技术介绍
[0002]上下两层料袋输送需要合并成一层输送时，上层料袋一般通过一个下滑溜槽而合并到下层输送机上，此下滑溜槽目前有两种结构形式：一种是下滑溜槽固定不动，此时下滑溜槽下端与下方的输送机之间需要预留出一个料袋的厚度尺寸，便于下方通过料袋，由此导致上层料袋下滑至下层时的高度落差较大，造成料袋容易变形和对下层输送机的冲击振动；另一种是下滑溜槽可沿上端自由摆动，下滑溜槽中部设有限位挡，这样下滑溜槽下端与下方的输送机之间的距离可以设置成很小，当下层料袋通过时直接将下滑溜槽的下端顶起，而当下层料袋通过后下滑溜槽在自重作用下自动向下摆动至限位挡处，由此也造成撞击噪音，并且下滑溜槽由于频繁撞击也容易损坏。
技术实现思路
[0003]为了解决现有并线下溜槽存在的下落高度差大、冲击噪音大、料袋易变形等问题，本技术提出了一种具有高低位置自锁功能的并线下溜槽，它包括支架1，支架1的上部与下溜槽2的后部下端铰接，下溜槽2的中部下端与弹簧撑杆3的上端铰接，弹簧撑杆3的下端插入到转动块6的通孔中，转动块6的一侧与支架1下部铰接，弹簧撑杆3外侧套有压簧5，压簧5的上端压在弹簧撑杆3上端的挡环上，挡环可沿弹簧撑杆3移动从而调整压簧5的预先压缩量，压簧5的下端压在转动块6的上表面，支架1的中部还设有限位挡块4，所述下溜槽2处于低位时限位挡块4与下溜槽2中部下端面接触。
[0004]本技术的工作原理是：>[0005]A.初始状态时下溜槽2处于高位，压簧5的张力将弹簧撑杆3向上推出，并且压簧5的张力产生的力矩大于下溜槽2自重产生的力矩，从而使下溜槽2保持在高位，此时下溜槽2的底部与下层输送机之间的距离大于料袋厚度；
[0006]B.当上层输送机的料袋进入到下溜槽2中后，在料袋重量和下溜槽2自重的共同作用下压簧5被向下压缩，弹簧撑杆3也向下滑动一段距离，从而使下溜槽2向下摆动一个角度，直至下溜槽2下端与限位挡块4接触，料袋顺利地下滑至下层输送机上；
[0007]C.当上层料袋离开下溜槽2后，由于此时压簧5向上推动下溜槽2的力矩小于下溜槽2的重力力矩，下溜槽2不能向上摆动，从而保持在低位；
[0008]D. 当下层料袋到达下溜槽2下端位置时，由于下溜槽2下端与下层输送机之间的距离较小，料袋在向前输送的过程中将下溜槽2向上顶起，使下溜槽2向上摆动，同时压簧5的张力也将弹簧撑杆3向上推出，使下溜槽2恢复至高位，下层料袋顺利地通过下溜槽2下方。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]利用压簧5张力力矩与下溜槽2自重力矩之间的大小变化，使下溜槽2可以自动锁定在高位或低位，降低了上层料袋向下滑落时的高度差，同时避免了下溜槽2与限位挡块4之间的冲击噪音，提高了设备可靠性。
附图说明
[0011]图1是本技术的三维轴测视图。
[0012]图2是本技术的主视图。
[0013]图3是本技术处于低位时的状态示意图。
具体实施方式
[0014]本技术的具体实施方式参见图1至图3，一种具有高低位置自锁功能的并线下溜槽，它包括支架1，支架1的上部与下溜槽2的后部下端铰接，下溜槽2的中部下端与弹簧撑杆3的上端铰接，弹簧撑杆3的下端插入到转动块6的通孔中，转动块6的一侧与支架1下部铰接，弹簧撑杆3外侧套有压簧5，压簧5的上端压在弹簧撑杆3上端的挡环上，挡环可沿弹簧撑杆3移动从而调整压簧5的预先压缩量，压簧5的下端压在转动块6的上表面，支架1的中部还设有限位挡块4，所述下溜槽2处于低位时限位挡块4与下溜槽2中部下端面接触。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高低位置自锁功能的并线下溜槽，它包括支架(1)，其特征在于：支架(1)的上部与下溜槽(2)的后部下端铰接，下溜槽(2)的中部下端与弹簧撑杆(3)的上端铰接，弹簧撑杆(3)的下端插入到转动块(6)的通孔中，转动块(6)的一侧与支架(1)下部铰接，弹簧撑杆(3)外侧套有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵显国，姜琳，周宝贵，岳慧，
申请(专利权)人：哈尔滨博实自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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