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一种起重机平稳吊运装置制造方法及图纸

技术编号:37230083 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:12
本实用新型专利技术提供一种起重机平稳吊运装置,涉及吊运装置技术领域,以解决目前的龙门式起重机上的吊运装置使用时,由于绳索距离吊钩距离较长,使得物品在吊运时极不平稳的问题,包括龙门架;所述龙门架顶部呈前后对称状安装有两根滑轨,且两根滑轨上部滑动连接有移动车体;所述移动车体顶部安装有驱动机构;通过吊运板、竖向导杆和导向筒的配合,能够在吊运板向上移动过程中,由于竖向导杆将在导向筒内部滑动,从而使得向上移动的吊运板、吊钩和物体能够得到有效的导向作用,且使得吊钩在吊运物体时不易发生晃动现象,从而使得物品在吊运时更加平稳;通过第一齿轮与扫尘机构的配合,从而避免杂物被车辆碾压的现象。而避免杂物被车辆碾压的现象。而避免杂物被车辆碾压的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机平稳吊运装置


[0001]本技术属于吊运装置
,更具体地说,特别涉及一种起重机平稳吊运装置。

技术介绍

[0002]起重机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、公路施工、铁路等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,而目前在公路施工过程中,通常会用到龙门式起重机。
[0003]目前的龙门式起重机上的吊运装置使用时,通常采用绳索提拉吊钩,然后吊钩与被吊运的物体连接,而由于绳索距离吊钩距离较长,使得吊钩在吊运物体时容易发生晃动现象,从而使得物品在吊运时极不平稳,而且,目前的龙门式起重机上的吊运装置在带着吊钩进行左右移动时,由于外界飞尘等杂物很容易落到龙门架顶部的滑轨上,使得吊运装置中移动车体上的车轮在经过时,容易出现颠簸现象,甚至使龙门式起重机上吊运装置发生脱轨等安全事故。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种起重机平稳吊运装置,以解决目前的龙门式起重机上的吊运装置使用时,由于绳索距离吊钩距离较长,使得物品在吊运时极不平稳的问题。
[0005]本技术一种起重机平稳吊运装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种起重机平稳吊运装置,包括龙门架;所述龙门架顶部呈前后对称状安装有两根滑轨,且两根滑轨上部滑动连接有移动车体;所述移动车体顶部安装有驱动机构,且驱动机构上连接有吊运机构;所述移动车体左右两端呈对称状设有两个扫尘机构。
[0007]进一步的,所述龙门架顶端面左右两端均设有一个限位块,且龙门架顶端面中部开设有矩形通口。
[0008]进一步的,所述移动车体底端面呈左右对称状转动连接有两根车轴,且每根车轴上均安装有两个车轮,并且每根车轴上的两个车轮分别与两根滑轨内侧滚动连接;每根所述车轴前端均安装有一个第一齿轮。
[0009]进一步的,所述移动车体前侧中部开设有凹槽,且凹槽内安装有移动电机,所述移动电机的转轴上安装有蜗杆A;左侧一根所述车轴外部前侧安装有蜗轮A,且蜗轮A与蜗杆A啮合,所述移动车体左右两端均设有两个导向筒。
[0010]进一步的,所述吊运机构包括吊运板、升降螺杆、竖向导杆和吊钩,所述吊运板上端面中部固定连接有贯穿移动车体的升降螺杆,且吊运板上端面四个边角处均焊接有竖向导杆,并且四根竖向导杆分别与四个导向筒滑动连接;所述吊钩安装在吊运板底端面中部。
[0011]进一步的,所述扫尘机构包括T型固定板、转动轴、扫尘滚刷和第二齿轮,所述T型
固定板固定连接在移动车体上端面一端,且T型固定板底部转动连接有转动轴;所述转动轴外部前后两侧均安装有一个扫尘滚刷,且转动轴前端安装有第二齿轮,并且第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0012]进一步的,所述扫尘滚刷上的刷毛与滑轨内侧底端面紧密接触。
[0013]进一步的,驱动机构包括驱动电机、驱动螺母、蜗轮B和蜗杆B,所述驱动电机安装在移动车体上端面,且驱动电机的转轴上安装有蜗杆B;所述驱动螺母转动连接在移动车体上端面中部,且驱动螺母外部安装有蜗轮B,并且蜗轮B与蜗杆B啮合,所述驱动螺母与升降螺杆螺纹连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、通过吊运板、竖向导杆和导向筒的配合,能够在吊运板向上移动过程中,由于竖向导杆将在导向筒内部滑动,从而使得向上移动的吊运板、吊钩和物体能够得到有效的导向作用,且使得吊钩在吊运物体时不易发生晃动现象,从而使得物品在吊运时更加平稳。
[0016]2、通过第一齿轮与扫尘机构的配合,能够当移动车体向左移动时,通过左侧一根车轴、左侧一个第一齿轮、左侧一个第二齿轮、转动轴带着左侧两个扫尘滚刷顺时针转动,从而能够将两根滑轨内侧的杂物向左侧清扫,从而避免杂物被车辆碾压的现象,从而不易使移动车体出现颠簸现象,从而避免了本起重机上吊运装置发生脱轨等安全事故,而当移动车体向右移动时右侧的两个扫尘滚刷将逆时针转动,从而同样能够避免杂物被车辆碾压的现象。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的移动车体、扫尘机构和驱动机构结构示意图。
[0019]图3是本技术的移动车体和吊运机构结构示意图。
[0020]图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、龙门架;101、滑轨;102、限位块;2、移动车体;201、车轴;202、第一齿轮;203、移动电机;204、蜗杆A;205、蜗轮A;206、导向筒;3、吊运机构;301、吊运板;302、升降螺杆;303、竖向导杆;304、吊钩;4、扫尘机构;401、T型固定板;402、转动轴;403、扫尘滚刷;404、第二齿轮;5、驱动机构;501、驱动电机;502、驱动螺母;503、蜗轮B;504、蜗杆B。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种起重机平稳吊运装置,包括龙门架1;龙门架1顶部呈前后对称状安装有两根滑轨101,且两根滑轨101上部滑动连接有移动车体2;移动车体2顶部安装有驱动机构5,且驱动机构5上连接有吊运机构3;移动车体2左右两端呈对称状设有两个扫尘机构4;龙门架1顶端面左右两端均设有一个限位块102,且龙门架1顶端面中部开设有矩形通口,通过限位块102的设置,使移动车体2在左右移动时能够得到有效的限位作用。
[0027]参照图1和图2,移动车体2底端面呈左右对称状转动连接有两根车轴201,且每根车轴201上均安装有两个车轮,并且每根车轴201上的两个车轮分别与两根滑轨101内侧滚动连接;每根车轴201前端均安装有一个第一齿轮202;移动车体2前侧中部开设有凹槽,且凹槽内安装有移动电机203,移动电机203的转轴上安装有蜗杆A204;左侧一根车轴201外部前侧安装有蜗轮A205,且蜗轮A205与蜗杆A204啮合,移动车体2左右两端均设有两个导向筒206,通过导向筒206的设置,用于与竖向导杆303滑动连接。
[0028]参照图1和图3,吊运机构3包括吊运板301、升降螺杆302、竖向导杆303和吊钩304,吊运板301上端面中部固定连接有贯穿移动车体2的升降螺杆302,且吊运板301上端面四个边角处均焊接有竖向导杆303,并且四根竖向导杆303分别与四个导向筒206滑动连接;吊钩304安装在吊运板301底端面中部,通过吊运板301、竖向导杆303和导向筒206的配合,使得向上移动的吊运板301、吊钩304和物体能够得到有效的导向作用。
[0029]参照图2至图4,扫尘机构4包括T型固定板401、转动轴402、扫尘滚刷403和第二齿轮404,T型固定板401固定连接在移动车体2上端面一端,且T型固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机平稳吊运装置,其特征在于,包括:龙门架(1);所述龙门架(1)顶部呈前后对称状安装有两根滑轨(101),且两根滑轨(101)上部滑动连接有移动车体(2);所述移动车体(2)顶部安装有驱动机构(5),且驱动机构(5)上连接有吊运机构(3);所述移动车体(2)左右两端呈对称状设有两个扫尘机构(4)。2.如权利要求1所述一种起重机平稳吊运装置,其特征在于:所述龙门架(1)顶端面左右两端均设有一个限位块(102),且龙门架(1)顶端面中部开设有矩形通口。3.如权利要求1所述一种起重机平稳吊运装置,其特征在于:所述移动车体(2)底端面呈左右对称状转动连接有两根车轴(201),且每根车轴(201)上均安装有两个车轮,并且每根车轴(201)上的两个车轮分别与两根滑轨(101)内侧滚动连接;每根所述车轴(201)前端均安装有一个第一齿轮(202)。4.如权利要求3所述一种起重机平稳吊运装置,其特征在于:所述移动车体(2)前侧中部开设有凹槽,且凹槽内安装有移动电机(203),所述移动电机(203)的转轴上安装有蜗杆A(204);左侧一根所述车轴(201)外部前侧安装有蜗轮A(205),且蜗轮A(205)与蜗杆A(204)啮合,所述移动车体(2)左右两端均设有两个导向筒(206)。5.如权利要求4所述一种起重机平稳吊运装置,其特征在于:所述吊运机构(3)包括吊运板(301)、升降螺杆(302)、竖向导杆(303)和吊钩(304),所述吊运板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗玉海
申请(专利权)人:罗玉海
类型:新型
国别省市:

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