一种电线电缆卷线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆卷线机，涉及电缆收卷技术领域；其包括底座、两个立板、卷线辊和轨道盒，两个所述立板安装于所述底座上，卷线辊转动安装于两个所述立板之间，所述轨道盒安装于两个所述立板之间，且所述轨道盒位于所述卷线辊的上方；所述轨道盒上滑动安装有引线块，所述引线块上开设有供电缆穿过的孔，所述轨道盒中安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述引线块沿着所述轨道盒的长度方向往复移动，所述卷线辊的侧面上开设有凹孔，所述凹孔内安装有固线头。本实用新型专利技术可以使得漆包线均匀的缠绕在卷线辊上，卷线辊的轴向空间得到充分的利用，避免了卷线辊上出现局部缠绕过多导致收线效果差的问题。部缠绕过多导致收线效果差的问题。部缠绕过多导致收线效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆卷线机


[0001]本技术涉及电缆收卷
，具体为一种电线电缆卷线机。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆线生产后需要进行收线。
[0003]但是现有技术的收线装置只通过简单的电机带动收线轮进行收线，例如，授权公告号为“CN212503344U”的中国技术公开的一种电缆生产用防脱线卷线机。
[0004]由于收线轮只做旋转收线运动，导致绕线不均匀，收线轮轴向空间没有得到充分的利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电线电缆卷线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆卷线机，包括底座、两个立板、卷线辊和轨道盒，两个所述立板安装于所述底座上，卷线辊转动安装于两个所述立板之间，所述轨道盒安装于两个所述立板之间，且所述轨道盒位于所述卷线辊的上方；
[0007]所述轨道盒上滑动安装有引线块，所述引线块上开设有供电缆穿过的孔，所述轨道盒中安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述引线块沿着所述轨道盒的长度方向往复移动；
[0008]所述卷线辊的侧面上开设有凹孔，所述凹孔内安装有固线头。
[0009]作为本申请中优选的技术方案，所述引线块的上表面连接有移动支架，所述移动支架上安装有电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上连接有驱动齿轮，所述轨道盒内部一侧设置有与所述驱动齿轮相啮合的齿轮条，所述轨道盒内部另一侧设置有限位条，所述驱动齿轮限位于所述齿轮条和所述限位条之间。
[0010]作为本申请中优选的技术方案，所述轨道盒内部至少设置有一个减阻轨，所述转动轴上转动连接有减阻支板，所述减阻轨位于所述减阻支板的下方，所述减阻支板的底部滚动连接有减阻钢珠，所述减阻钢珠滑动连接于所述减阻轨中。
[0011]作为本申请中优选的技术方案，所述移动支架的顶部两侧均一体成型有限位横板，所述轨道盒的两侧面均设有滑动轨，所述限位横板滑动连接于所述滑动轨中。
[0012]作为本申请中优选的技术方案，所述固线头为矩形块，所述矩形块的一个侧面为弧形面，所述矩形块的上表面开设有插线孔，所述固线头上安装有至少一个弹簧，所述弹簧的另一端固定于所述凹孔内，在所述固线头的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插线孔相连通，在所述螺纹孔内螺接有螺杆，在所述卷线辊的外侧面开设有穿线孔，所述穿线孔
与所述凹孔相连通。
[0013]作为本申请中优选的技术方案，所述卷线辊的两侧均连接有转动棒，每个所述转动棒转动安装于所述立板上，所述卷线辊的两侧均设有限位盘，所述限位盘与所述卷线辊同轴设置，且所述限位盘的直径大于所述卷线辊的直径。
[0014]作为本申请中优选的技术方案，所述底座为矩形板，在所述底座底部四个拐角处均安装有滚轮，在所述底座上安装有推把。
[0015]作为本申请中优选的技术方案，所述底座上安装有驱动电机和控制器，所述驱动电机的输出端固定于所述卷线辊的一侧，所述驱动电机和所述控制器电连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该电线电缆卷线机，在收线时，需要将漆包线的一端插入到引线块上的线孔，然后将线缆的一端插入到插线孔中并旋转转动头，螺杆将线缆挤压到插线孔的内壁上，然后再松开固线头，电缆的一端被拉入到卷线辊中，接着开启驱动电机带动卷线筒旋转，开始进行收线，同时控制器实时的控制电机，使得引线块在轨道盒上往复运动。可以使得漆包线均匀的缠绕在卷线辊上，卷线辊的轴向空间得到充分的利用，避免了卷线辊上出现局部缠绕过多导致收线效果差的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的卷线辊的结构示意图；
[0020]图3为本技术的轨道盒的结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中去除轨道盒外壳后的结构图；
[0022]图5为本技术的引线块的结构示意图；
[0023]图6为本技术的固线头的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、滚轮；102、立板；103、推把；2、卷线辊；201、转动棒；202、限位盘；203、穿线孔；3、轨道盒；301、齿轮条；302、限位条；303、减阻轨；304、滑动轨；4、移动支架；401、电机；402、转动轴；403、减阻支板；404、驱动齿轮；405、限位横板；5、引线块；6、驱动电机；7、固线头；701、插线孔；702、螺杆；703、转动头；704、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的
比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0028]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0029]如图1
‑
图6所示，本技术提供一种技术方案：一种电线电缆卷线机，包括底座1、两个立板102、卷线辊2和轨道盒3，两个立板102安装于底座1上，卷线辊2转动安装于两个立板102之间，轨道盒3安装于两个立板102之间，且轨道盒3位于卷线辊2的上方；
[0030]轨道盒3上滑动安装有引线块5，引线块5上开设有供电缆穿过的孔，轨道盒3中安装有驱动机构，驱动机构用于带动引线块5沿着轨道盒3的长度方向往复移动；卷线辊2的侧面上开设有凹孔，凹孔内安装有固线头7。需要说明的是，驱动电机6的转速是设定好且无需调节的，而根据驱动电机6的转速提前经过多次试验去选择相应转速的电机401，需要保证卷线辊2的旋转速度与引线块5的移动速度的关系要保持合理。
[0031]优选的，如图2所示，卷线辊2的两侧均连接有转动棒201，每个转动棒201转动安装于立板102上，卷线辊2的两侧均设有限位盘202，限位盘202与卷线辊2同轴设置，且限位盘202的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆卷线机，其特征在于：包括底座(1)、两个立板(102)、卷线辊(2)和轨道盒(3)，两个所述立板(102)安装于所述底座(1)上，卷线辊(2)转动安装于两个所述立板(102)之间，所述轨道盒(3)安装于两个所述立板(102)之间，且所述轨道盒(3)位于所述卷线辊(2)的上方；所述轨道盒(3)上滑动安装有引线块(5)，所述引线块(5)上开设有供电缆穿过的孔，所述轨道盒(3)中安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述引线块(5)沿着所述轨道盒(3)的长度方向往复移动；所述卷线辊(2)的侧面上开设有凹孔，所述凹孔内安装有固线头(7)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆卷线机，其特征在于：所述引线块(5)的上表面连接有移动支架(4)，所述移动支架(4)上安装有电机(401)，所述电机(401)输出端固定连接有转动轴(402)，所述转动轴(402)上连接有驱动齿轮(404)，所述轨道盒(3)内部一侧设置有与所述驱动齿轮(404)相啮合的齿轮条(301)，所述轨道盒(3)内部另一侧设置有限位条(302)，所述驱动齿轮(404)限位于所述齿轮条(301)和所述限位条(302)之间。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆卷线机，其特征在于：所述轨道盒(3)内部至少设置有一个减阻轨(303)，所述转动轴(402)上转动连接有减阻支板(403)，所述减阻轨(303)位于所述减阻支板(403)的下方，所述减阻支板(403)的底部滚动连接有减阻钢珠，所述减阻钢珠滑动连接于所述减阻轨(303)中。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忆冰，
申请(专利权)人：东莞市博利电业有限公司，
类型：新型
国别省市：