工序流水线自动流转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业生产技术领域，尤其是工序流水线自动流转装置，针对现有的计数的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑杆，两个支撑杆之间固定安装有传送带，支撑杆的一侧固定安装有固定架，固定架的顶部开设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至空腔内，固定杆的另一端延伸至空腔外，固定杆延伸至空腔外的一端固定安装有零件计数器，且零件计数器与传送带的顶部相齐平，固定杆的两侧均开设有限位槽。本实用新型专利技术在与传送带顶部齐平的位置，设有自动零件计数器，可以代替人工进行计数，避免了出现数据错误的情况，提高了计数效率，同时也避免了出现造成损失。时也避免了出现造成损失。时也避免了出现造成损失。

【技术实现步骤摘要】
工序流水线自动流转装置


[0001]本技术涉及工业生产
，尤其涉及工序流水线自动流转装置。

技术介绍

[0002]自动化流水线是一个统称，包括组装流水线、皮带流水线、链板线、插件线等等，主要通过自动化系统来操作运行，不需要人工操作，自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动和部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的各器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
[0003]现有的传送带在进行运输的时候，由于传送带的速度比较快，采用人工进行计数，极大的可能会出现一定的误差，从而造成一定的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工序流水线自动流转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]工序流水线自动流转装置，包括两个支撑杆，两个支撑杆之间固定安装有传送带，支撑杆的一侧固定安装有固定架，固定架的顶部开设有空腔，空腔的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至空腔内，固定杆的另一端延伸至空腔外，固定杆延伸至空腔外的一端固定安装有零件计数器，且零件计数器与传送带的顶部相齐平，固定杆的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆。
[0007]优选的，所述空腔的顶部两侧内壁上均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆，限位杆的一端与转动杆的一侧固定连接，转动杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与空腔的一侧内壁上固定连接。
[0008]优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有拉杆，拉杆的一端延伸至空腔内，拉杆的另一端延伸至空腔外。
[0009]优选的，所述拉杆延伸至空腔内的一端固定安装有竖杆，竖杆靠近固定杆的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块。
[0010]优选的，所述滑动块的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与转动杆的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述空腔的底部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有横杆，且横杆的顶部与固定杆的底部相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，所述工序流水线自动流转装置，当需要计数的时候，首先水平滑动拉杆，拉杆带动竖杆移动，竖杆带动滑动槽移动，滑动槽带动滑动块移动，滑动块带动第二转轴转动和移动，第二转轴带动转动杆转动，转动杆带动限位杆转动，同时第二弹簧带动横
杆移动，横杆卡住竖杆，阻止其复位，然后将零件计数器放置在固定架的顶部，然后固定杆卡进空腔内，固定杆带动横杆向下移动，横杆脱离竖杆，然后第一弹簧带动转动杆转动，转动杆带动限位杆转动，限位杆卡进限位槽内，从而达到计数的目的。
[0014]本技术在与传送带顶部齐平的位置，设有自动零件计数器，可以代替人工进行计数，避免了出现数据错误的情况，提高了计数效率，同时也避免了出现造成损失。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的工序流水线自动流转装置的侧面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的工序流水线自动流转装置的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的工序流水线自动流转装置的A部分结构示意图。
[0018]图中：1支撑杆、2传送带、3固定架、4空腔、5固定孔、6固定杆、7限位槽、8限位杆、9转动杆、10通孔、11拉杆、12竖杆、13滑动槽、14滑动块、15横杆。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，工序流水线自动流转装置，包括两个支撑杆1，两个支撑杆1之间固定焊接有传送带2，支撑杆1的一侧固定焊接有固定架3，固定架3的顶部凿有空腔4，空腔4的顶部内壁上凿有固定孔5，固定孔5内滑动安装有固定杆6，固定杆6的一端延伸至空腔4内，固定杆6的另一端延伸至空腔4外，固定杆6延伸至空腔4外的一端固定焊接有零件计数器，且零件计数器与传送带2的顶部相齐平，固定杆6的两侧均凿有限位槽7，限位槽7内滑动安装有限位杆8，固定杆6用于零件计数器和固定架，零件计数器的型号为801E。
[0021]本技术中，空腔4的顶部两侧内壁上均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定焊接有转动杆9，限位杆8的一端与转动杆9的一侧固定连接，转动杆9的一侧固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与空腔4的一侧内壁上固定连接，转动杆9用于带动限位杆脱离限位槽。
[0022]本技术中，空腔4的一侧内壁上凿有通孔10，通孔10内滑动安装有拉杆11，拉杆11的一端延伸至空腔4内，拉杆11的另一端延伸至空腔4外，拉杆11用于带动转动杆转动。
[0023]本技术中，拉杆11延伸至空腔4内的一端固定焊接有竖杆12，竖杆12靠近固定杆6的一侧凿有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有滑动块14。
[0024]本技术中，滑动块14的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与转动杆9的一侧固定连接。
[0025]本技术中，空腔4的底部内壁上固定焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定焊接有横杆15，且横杆15的顶部与固定杆6的底部相接触。
[0026]本技术中，所述工序流水线自动流转装置，当需要计数的时候，首先水平滑动拉杆11，拉杆11带动竖杆12移动，竖杆12带动滑动槽13移动，滑动槽13带动滑动块14移动，滑动块14带动第二转轴转动和移动，第二转轴带动转动杆9转动，转动杆9带动限位杆8转动，同时第二弹簧带动横杆15移动，横杆15卡住竖杆12，阻止其复位，然后将零件计数器放
置在固定架3的顶部，然后固定杆6卡进空腔4内，固定杆6带动横杆15向下移动，横杆15脱离竖杆12，然后第一弹簧带动转动杆9转动，转动杆9带动限位杆8转动，限位杆8卡进限位槽7内，从而达到计数的目的。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工序流水线自动流转装置，包括两个支撑杆（1），其特征在于，两个支撑杆（1）之间固定安装有传送带（2），支撑杆（1）的一侧固定安装有固定架（3），固定架（3）的顶部开设有空腔（4），空腔（4）的顶部内壁上开设有固定孔（5），固定孔（5）内滑动安装有固定杆（6），固定杆（6）的一端延伸至空腔（4）内，固定杆（6）的另一端延伸至空腔（4）外，固定杆（6）延伸至空腔（4）外的一端固定安装有零件计数器，且零件计数器与传送带（2）的顶部相齐平，固定杆（6）的两侧均开设有限位槽（7），限位槽（7）内滑动安装有限位杆（8）。2.根据权利要求1所述的工序流水线自动流转装置，其特征在于，所述空腔（4）的顶部两侧内壁上均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆（9），限位杆（8）的一端与转动杆（9）的一侧固定连接，转动杆（9）的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与空腔（4）的一侧内壁上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志腾，
申请(专利权)人：北京佳业勇迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：