一种铸件震动清壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件震动清壳装置，该装置包括支架，所述支架下部连接有撞击板，所述支架包括两根立杆，所述两根立杆上分别安装有直线导轨；水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆通过滑块与所述直线导轨可滑动相连；所述第一连接杆通过所述滑块以及直线导轨可实现上下运动；垂直设置的第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆一端固定相连，另一端与偏心轮可转动相连。该装置结构简单合理，安装使用方便。降低了铸件清理的工作效率以及降低了工人的工作强度。由于工作效率的提升以及工作人员的减少，使得铸件在加工时的加工成本大大降低，值得大面积推广使用。

A casting vibration clearing device

The utility model discloses a casting vibration shingling device, which includes a bracket, the lower part of the bracket is connected with an impact plate, the bracket comprises two vertical bars, and the two vertical bars are separately mounted with a linear guide, the first connecting rod is horizontally arranged, and the first connecting rod can be slid through a slider and the linear guide. The first connecting rod can realize up and down movement through the slide block and the linear guide rail; the second connecting rod is vertically set, one end of the second connecting rod is fixedly connected with one end of the first connecting rod, and the other end is rotatable connected with the eccentric wheel. The device is simple and reasonable in structure and easy to install and use. The work efficiency of casting cleaning has been reduced and the working intensity of workers has been reduced. Due to the improvement of work efficiency and the reduction of staff, the processing cost of castings has been greatly reduced, and it is worth popularizing in large areas.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件震动清壳装置
本技术涉及铸件清壳设备
，特别是涉及一种铸件震动清壳装置。
技术介绍
精铸清壳难一直困扰精密铸造工厂，特别是硅溶胶熔模精密铸造工艺，由于壳模强度很高，在震壳清壳阶段需要投入相当的人力和时间成本，否则交货困难。现有技术中，铸造件的清壳处理大多采用人工清壳的方式进行，通过撞击等外部压力使外层砂型脱落。但是人工清壳存在诸多缺点，例如，非专业人员进行清壳处理时，容易造成零件的变形或者受损，同时费时费力工作效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种铸件震动清壳装置。本技术提供了如下方案：一种铸件震动清壳装置,包括：支架，所述支架下部连接有撞击板，所述支架包括两根立杆，所述两根立杆上分别安装有直线导轨；水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆通过滑块与所述直线导轨可滑动相连；所述第一连接杆通过所述滑块以及直线导轨可实现上下运动；垂直设置的第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆一端固定相连，另一端与偏心轮可转动相连；动力组件，所述动力组件的输出轴与所述偏心轮相连，所述动力组件用于为所述偏心轮提供旋转动力，以便所述偏心轮带动所述第一连接杆以及所述第二连接杆实现上下往复运动；其中，所述第一连接杆上设置有零件装夹组件，所述撞击板上部与所述零件装夹组件相对处设置有撞击平台。优选的：所述零件装夹组件为多组，所述撞击板上部设置有与多组所述零件装夹组件一一对应设置的多组撞击平台。优选的：所述撞击平台具有梯形结构，所述梯形结构上底朝上设置；所述梯形结构的横向中心线与所述零件装夹组件的横向中心线相对设置。优选的：还包括设置于所述支架下部的收集箱，所述收集箱用于收集待清壳零件上掉落下的杂质。优选的：所述收集箱上部设置有纱网，所述纱网上表面位于所述撞击平台上表面下方。优选的：所述收集箱内填充有清水，所述收集箱上开设有溢流孔。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种铸件震动清壳装置，在一种实现方式下，该装置包括支架，所述支架下部连接有撞击板，所述支架包括两根立杆，所述两根立杆上分别安装有直线导轨；水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆通过滑块与所述直线导轨可滑动相连；所述第一连接杆通过所述滑块以及直线导轨可实现上下运动；垂直设置的第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆一端固定相连，另一端与偏心轮可转动相连；动力组件，所述动力组件的输出轴与所述偏心轮相连，所述动力组件用于为所述偏心轮提供旋转动力，以便所述偏心轮带动所述第一连接杆以及所述第二连接杆实现上下往复运动；其中，所述第一连接杆上设置有零件装夹组件，所述撞击板上部与所述零件装夹组件相对处设置有撞击平台。该装置结构简单合理，安装使用方便。降低了铸件清理的工作效率以及降低了工人的工作强度。由于工作效率的提升以及工作人员的减少，使得铸件在加工时的加工成本大大降低，值得大面积推广使用。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种铸件震动清壳装置的结构示意图。图中：支架1、撞击板2、直线导轨3、第一连接杆4、滑块5、第二连接杆6、偏心轮7、动力组件8、零件装夹组件9、撞击平台10、收集箱11、纱网12、待清壳铸件A。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1，为本技术实施例提供的一种铸件震动清壳装置，如图1所示，该装置包括支架1，所述支架1下部连接有撞击板2，所述支架1包括两根立杆，所述两根立杆上分别安装有直线导轨3；水平设置的第一连接杆4，所述第一连接杆4通过滑块5与所述直线导轨3可滑动相连；所述第一连接杆4通过所述滑块5以及直线导轨3可实现上下运动；垂直设置的第二连接杆6，所述第二连接杆6一端与所述第一连接杆4一端固定相连，另一端与偏心轮7可转动相连；动力组件8，所述动力组件8的输出轴与所述偏心轮7相连，所述动力组件用于为所述偏心轮7提供旋转动力，以便所述偏心轮带动所述第一连接杆4以及所述第二连接杆6实现上下往复运动；该动力组件可以为包括减速装置的电动机或者内燃机。其中，所述第一连接杆4上设置有零件装夹组件9，所述撞击板2上部与所述零件装夹组件9相对处设置有撞击平台10。为了实现同时对多个铸件进行清壳处理，所述零件装夹组件为多组，所述撞击板上部设置有与多组所述零件装夹组件一一对应设置的多组撞击平台。进一步的，所述撞击平台具有梯形结构，所述梯形结构上底朝上设置；所述梯形结构的横向中心线与所述零件装夹组件的横向中心线相对设置。还包括设置于所述支架下部的收集箱11，所述收集箱11用于收集待清壳零件上掉落下的杂质。所述收集箱11上部设置有纱网12，所述纱网12上表面位于所述撞击平台上表面下方。所述收集箱内填充有清水，所述收集箱上开设有溢流孔。该装置在使用时，首先将待清壳铸件通过零件装夹组件进行固定，将动力组件打开，此时动力组件带动偏心轮旋转，偏心轮带动第一连接杆以及第二连接杆上行，进而带动待清壳铸件上行，当第一连接杆到达最高点时，将该动力组件关闭，待清壳铸件在重力的作用下向下与撞击平台相撞，通过震动将铸件内的型砂震落。掉落的型砂经过纱网过滤后进入收集箱，以便收集再利用。该装置结构简单合理，安装使用方便。降低了铸件清理的工作效率以及降低了工人的工作强度。由于工作效率的提升以及工作人员的减少，使得铸件在加工时的加工成本大大降低，值得大面积推广使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件震动清壳装置，其特征在于，包括：支架，所述支架下部连接有撞击板，所述支架包括两根立杆，所述两根立杆上分别安装有直线导轨；水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆通过滑块与所述直线导轨可滑动相连；所述第一连接杆通过所述滑块以及直线导轨可实现上下运动；垂直设置的第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆一端固定相连，另一端与偏心轮可转动相连；动力组件，所述动力组件的输出轴与所述偏心轮相连，所述动力组件用于为所述偏心轮提供旋转动力，以便所述偏心轮带动所述第一连接杆以及所述第二连接杆实现上下往复运动；其中，所述第一连接杆上设置有零件装夹组件，所述撞击板上部与所述零件装夹组件相对处设置有撞击平台。

【技术特征摘要】
1.一种铸件震动清壳装置，其特征在于，包括：支架，所述支架下部连接有撞击板，所述支架包括两根立杆，所述两根立杆上分别安装有直线导轨；水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆通过滑块与所述直线导轨可滑动相连；所述第一连接杆通过所述滑块以及直线导轨可实现上下运动；垂直设置的第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述第一连接杆一端固定相连，另一端与偏心轮可转动相连；动力组件，所述动力组件的输出轴与所述偏心轮相连，所述动力组件用于为所述偏心轮提供旋转动力，以便所述偏心轮带动所述第一连接杆以及所述第二连接杆实现上下往复运动；其中，所述第一连接杆上设置有零件装夹组件，所述撞击板上部与所述零件装夹组件相对处设置有撞击平台。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠楠，张朔，孙庆庆，李瑞亮，
申请(专利权)人：北京佳业勇迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11