本实用新型专利技术公开了一种工程塑料加工用雕刻装置，涉及工程塑料技术领域。本实用新型专利技术一种工程塑料加工用雕刻装置，包括下机架，所述下机架的内部设置有夹持机构，所述夹持机构的表面设置有用于对工程塑料雕刻时进行翻面的翻转机构，所述下机架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有上机架。本实用新型专利技术通过步进电机带动塑料板固定卡转动九十度，实现对工程塑料板进行翻转，通过电磁铁断电，通过弹簧弹力作用下将限位杆插接至限位孔的内部实现对塑料板固定卡进行锁定，进而便于对工程塑料板加工时实现对工程塑料板进行快速的翻转，通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向下，通过雕刻机构实现对工程塑料板的底面进行雕刻加工。进行雕刻加工。进行雕刻加工。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料加工用雕刻装置
[0001]本技术涉及工程塑料
，具体涉及一种工程塑料加工用雕刻装置。
技术介绍
[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，现有的塑料工件在加工过程中需要对其进行雕刻处理，而在对塑料进行加工时需要对双面进行雕刻，公开号为CN214724423U的中国专利公开了一种工程塑料用雕刻装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱的顶部固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部安装有雕刻机，所述底座的内部设置有均匀分布的夹持组件，所述底座的正面设置有驱动组件，所述底座的内部设置有支撑件。
[0003]针对上述公开技术，现有的雕刻装置，在雕刻过程中对工件的固定效果较差，进而使得在加工过程中工件易发生偏移现象，同时在进行翻面往往需要工作人员手动操作，费时费力且影响工作效率。
[0004]为此提出一种工程塑料加工用雕刻装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决了现有的雕刻装置需要工作人员对工程塑料板进行翻面费时费力的问题，本技术提供了一种工程塑料加工用雕刻装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种工程塑料加工用雕刻装置，包括下机架，所述下机架的内部设置有夹持机构，所述夹持机构的表面设置有用于对工程塑料雕刻时进行翻面的翻转机构，所述下机架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有上机架，所述上机架的内部设置有用于对工程塑料进行雕刻的雕刻机构。
[0008]进一步地，所述夹持机构包括凹槽，所述下机架的前后两侧内壁开设有凹槽，所述下机架的一侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿下机架的一侧壁，并延伸至凹槽的内部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面且位于正中部固定套设有限位环，所述第一螺纹杆位于限位环的左右两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的相对面固定安装有活动板。
[0009]进一步地，所述翻转机构包括步进电机，所述活动板的一侧壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿活动板固定安装有塑料板固定卡，所述活动板的一侧壁固定安装有活动板，所述活动板的一侧内壁固定安装有电磁铁，所述壳体的内部设置有弹簧，所述壳体的内部滑动安装有限位杆，所述塑料板固定卡的一侧壁开设有限位孔。
[0010]进一步地，所述雕刻机构包括第二电动机，所述上机架的一侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿上机架的一侧壁，并延伸至上机架的内部固定安装
有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设活动架，所述活动架的前侧壁固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端贯穿活动架的前侧，固定安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块的底面固定安装有用于对塑料板进行雕刻的雕刻机头。
[0011]进一步地，所述塑料板固定卡呈U形结构设置，且塑料板固定卡的内壁设置有防滑垫。
[0012]进一步地，所述壳体的数量有两组，且两组壳体对称设置在步进电机的前后两侧，所述限位杆与限位孔呈插接安装设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过夹持机构带动两组翻转机构相互靠近，进而实现对工程塑料板进行横向夹紧固定，通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向下，通过雕刻机构实现对工程塑料板的顶面进行雕刻加工，工程塑料板的顶面雕刻后，通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向上，通过电磁铁通电产生磁力，在磁力的作用下带动限位杆横向移动进而实现对弹簧进行压缩，使得对塑料板固定卡解除锁定，通过步进电机带动塑料板固定卡转动九十度，实现对工程塑料板进行翻转，通过电磁铁断电，通过弹簧弹力作用下将限位杆插接至限位孔的内部实现对塑料板固定卡进行锁定，进而便于对工程塑料板加工时实现对工程塑料板进行快速的翻转，通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向下，通过雕刻机构实现对工程塑料板的底面进行雕刻加工。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术侧视图的示意图；
[0017]图3是本技术正剖视图的结构示意图；
[0018]图4是本技术A部放大图的结构示意图；
[0019]附图标记：1、下机架；2、夹持机构；201、凹槽；202、第一电动机；203、第一螺纹杆；204、限位环；205、螺纹套；206、活动板；3、翻转机构；301、步进电机；302、塑料板固定卡；303、壳体；304、电磁铁；305、弹簧；306、限位杆；307、限位孔；4、液压杆；5、上机架；6、雕刻机构；601、第二电动机；602、第二螺纹杆；603、活动架；604、第三电动机；605、第三螺纹杆；606、活动块；607、雕刻机头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种工程塑料加工用雕刻装置，包括下机架1，下机架1的内部设置有夹持机构2，夹持机构2的表面设置有用于对工程塑料雕刻时进行翻面的翻转机构3，下机架1的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4顶部固定安装有上机架5，上机架5的内部设置有用于对工程塑料进行雕刻的雕刻机构6；具体的为，将工程塑料板放置在翻转机构3的内部，通过夹持机构2带动两组翻转机构3相互靠近，进而实现对工程塑料板进行横向夹紧固定，通过液压杆4带动上机架5与雕刻机构6竖直向下，通过雕刻机构6实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料加工用雕刻装置，其特征在于，包括下机架(1)，所述下机架(1)的内部设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的表面设置有用于对工程塑料雕刻时进行翻面的翻转机构(3)，所述下机架(1)的顶部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)顶部固定安装有上机架(5)，所述上机架(5)的内部设置有用于对工程塑料进行雕刻的雕刻机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用雕刻装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括凹槽(201)，所述下机架(1)的前后两侧内壁开设有凹槽(201)，所述下机架(1)的一侧壁固定安装有第一电动机(202)，所述第一电动机(202)的输出端贯穿下机架(1)的一侧壁，并延伸至凹槽(201)的内部固定安装有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的表面且位于正中部固定套设有限位环(204)，所述第一螺纹杆(203)位于限位环(204)的左右两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(203)的表面螺纹套设有螺纹套(205)，所述螺纹套(205)的相对面固定安装有活动板(206)。3.根据权利要求2所述的一种工程塑料加工用雕刻装置，其特征在于，所述翻转机构(3)包括步进电机(301)，所述活动板(206)的一侧壁固定安装有步进电机(301)，所述步进电机(301)的输出端贯穿活动板(206)固定安装有塑料板固定卡(302)，所述活动板(206)的一侧壁固定安装有活动板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘弟，黄怡发，黄何郁，
申请(专利权)人：广州博艺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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