一种自动定位雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位雕刻机，包括机架；机架上设有固定组件、雕刻组件和位移组件，固定组件包括固定台、两根固定杆、两个前后固定机构和左右固定机构，前后固定机构包括电机一、丝杆一、滑块一、滑轨一和两个导向座一；左右固定机构包括丝杆二、电机二、滑块二、滑轨二和两个固定块，丝杆二与电机二的输出端连接，丝杆二上设有两段旋向相反的螺纹段，两个固定块分别安装在丝杆二上的两段旋向相反的螺纹段上，滑块二设置在固定块下部，滑轨二设置在固定台上，位移组件用于驱动雕刻组件实现三个轴方向上的位移。本实用新型专利技术能够对待加工的材料进行快速定位固定，适用范围较广，自动化程度和加工精度较高。动化程度和加工精度较高。动化程度和加工精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体涉及一种自动定位雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机属于一种现代化生产设备，已广泛应用于各种产品的生产加工过程中，根据雕刻机应用行业的不同可分为木工雕刻机、墓牌雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机和石材雕刻机等，其中，木工雕刻机可应用于家具行业、乐器行业以及木制工艺品行业等，并且适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、密度板免漆门雕刻以及厨窗门雕刻等。
[0003]现有的雕刻机多为手工装夹，即将材料放在雕刻机的加工位上，然后手动将装夹材料的夹具夹紧，自动化程度较低，且多数只能装夹一种尺寸的材料，使用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是：提供一种自动定位雕刻机，能够对待加工的材料进行快速定位固定，且能够对多种不同尺寸的材料进行装夹，适用范围较广，自动化程度和加工精度较高。
[0005]本技术为解决上述问题所提供的技术方案为：一种自动定位雕刻机，包括机架；所述机架上设有固定组件、雕刻组件和位移组件，所述固定组件包括固定台、两根固定杆、两个前后固定机构和左右固定机构，所述前后固定机构包括电机一、丝杆一、滑块一、滑轨一和两个导向座一，所述丝杆一与电机一的输出端连接，所述丝杆一上设有两段旋向相反的螺纹段，两个导向座一分别安装在丝杆一上的两段旋向相反的螺纹段上，所述滑块一设置在导向座一上，所述滑轨一设置在固定台上，所述滑轨一与滑块一配合连接，所述固定杆用于连接两个前后固定机构；所述左右固定机构包括丝杆二、电机二、滑块二、滑轨二和两个固定块，所述丝杆二与电机二的输出端连接，所述丝杆二上设有两段旋向相反的螺纹段，两个固定块分别安装在丝杆二上的两段旋向相反的螺纹段上，所述滑块二设置在固定块下部，所述滑轨二设置在固定台上，所述滑块二与滑轨二配合连接，所述位移组件用于驱动雕刻组件实现三个轴方向上的位移。
[0006]优选的，所述固定组件还包括下压组件，所述下压组件包括压杆和设置在压杆两端的气缸，所述气缸远离压杆的一端与固定台连接。
[0007]优选的，所述固定组件还包括工位活动组件，所述工位活动组件包括电机三、丝杆三、滑块三、滑轨三和导向座三，所述电机三设置在机架上，所述丝杆三与电机三传动连接，所述导向座三和滑块三设置在固定台下端面，所述丝杆三与导向座三螺纹连接，所述滑轨三设置在机架上。
[0008]优选的，所述雕刻组件包括主轴电机和雕刻刀，所述雕刻刀与主轴电机的输出端连接。
[0009]优选的，所述位移组件包括用于实现X轴位移的X轴位移机构、用于实现Y轴位移的
Y轴位移机构和用于实现Z轴位移的Z轴位移机构。
[0010]优选的，所述X轴位移机构包括电机四、丝杆四、横杆、滑块四、滑轨四，所述滑块四设置在雕刻组件上，所述滑轨四设置在横杆上，所述滑块四与滑轨四配合，所述电机四与丝杆四传动连接，所述雕刻组件与丝杆四螺纹连接。
[0011]优选的，所述Y轴位移机构包括支架、电机五、丝杆五、滑块五、滑轨五，所述支架与横杆连接，所述丝杆五与电机五传动连接，所述丝杆五与支架螺纹连接，所述滑块五设置在支架下部，所述滑轨五设置在机架上部，所述滑块五与滑轨五配合。
[0012]优选的，所述Z轴位移机构包括电机六、丝杆六、固定架、活动架，所述固定架设置在横杆上，所述活动架可上下活动设置在固定架上，所述电机六设置在固定架上端，所述电机六与丝杆六传动连接，所述丝杆六与活动架螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：本技术通过设置两个前后固定机构和左右固定机构，能够对待加工的材料进行快速定位固定，且能够对多种不同尺寸的材料进行装夹，适用范围较广，然后通过雕刻组件对待加工的材料进行快速雕刻，自动化程度高，加工精度也较高。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大示意图；
[0017]图3是本技术的主视图；
[0018]图4是本技术的俯视图。
[0019]附图标注：1、机架，2、丝杆五，3、支架，4、电机五，5、横杆，6、固定架，7、电机六，8、活动架，9、主轴电机，10、雕刻刀，11、电机三，12、压杆，13、气缸，14、丝杆三，15、固定台，16、滑轨三，17、电机二，18、固定块，19、滑轨二，20、丝杆二，21、丝杆六，22、电机一，23、丝杆一，24、滑块三，25、滑块一，26、滑轨一，27、导向座一，28、固定杆，29、滑块二，30、导向座三，31、电机四，32、丝杆四，33、滑轨五。
具体实施方式
[0020]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重
要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0024]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0025]还应当理解，在此本技术实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术实施例。如在本技术实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0026]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位雕刻机，包括机架（1）；其特征在于：所述机架（1）上设有固定组件、雕刻组件和位移组件，所述固定组件包括固定台（15）、两根固定杆（28）、两个前后固定机构和左右固定机构，所述前后固定机构包括电机一（22）、丝杆一（23）、滑块一（25）、滑轨一（26）和两个导向座一（27），所述丝杆一（23）与电机一（22）的输出端连接，所述丝杆一（23）上设有两段旋向相反的螺纹段，两个导向座一（27）分别安装在丝杆一（23）上的两段旋向相反的螺纹段上，所述滑块一（25）设置在导向座一（27）上，所述滑轨一（26）设置在固定台（15）上，所述滑轨一（26）与滑块一（25）配合连接，所述固定杆（28）用于连接两个前后固定机构；所述左右固定机构包括丝杆二（20）、电机二（17）、滑块二（29）、滑轨二（19）和两个固定块（18），所述丝杆二（20）与电机二（17）的输出端连接，所述丝杆二（20）上设有两段旋向相反的螺纹段，两个固定块（18）分别安装在丝杆二（20）上的两段旋向相反的螺纹段上，所述滑块二（29）设置在固定块（18）下部，所述滑轨二（19）设置在固定台（15）上，所述滑块二（29）与滑轨二（19）配合连接，所述位移组件用于驱动雕刻组件实现三个轴方向上的位移。2.根据权利要求1所述的一种自动定位雕刻机，其特征在于：所述固定组件还包括下压组件，所述下压组件包括压杆（12）和设置在压杆（12）两端的气缸（13），所述气缸（13）远离压杆（12）的一端与固定台（15）连接。3.根据权利要求1所述的一种自动定位雕刻机，其特征在于：所述固定组件还包括工位活动组件，所述工位活动组件包括电机三（11）、丝杆三（14）、滑块三（24）、滑轨三（16）和导向座三（30），所述电机三（11）设置在机架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧繁忠，
申请(专利权)人：东莞市三丰汇能展示有限公司，
类型：新型
国别省市：