一种线对板连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种线对板连接器，包括线端插头和板端插头，所述线端插头包括线端壳体，所述线端壳体上设有多个安装插槽和多个U型槽，U型槽与安装插槽一一对应，且每个U型槽均与其对应的安装插槽连通，所述安装插槽内安装有接线端子，所述接线端子的外侧面上具有阻挡块，所述阻挡块位于所述U型槽内，并抵压所述U型槽内的顶块；所述板端插头包括板端壳体和多个插装在板端壳体上的导电端子，所述线端壳体的一侧具有自其表面凸出的卡块，所述板端壳体的一侧面具有连通所述开口式容腔的卡槽。本实用新型专利技术结构简单、安装方便，能够实现线端插头和板端插头的快速安装，且连接稳定，不易脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种线对板连接器


[0001]本技术涉及电子连接器
，尤其涉及一种线对板连接器。

技术介绍

[0002]线对板连接器(Wire To Board Connector)是电子通讯产业广泛使用的一种电连接器，一般包括相互连接的线端连接器和板端连接器。板端连接器固定于电路板上，线端连接器作为数据传输线的一端。
[0003]然而，现有的线对板连接器中，线端连接器和板端连接器的连接结构较为简单，直接将线端连接器和板端连接器进行对接插装，在对接的过程中，容易插装不到位，受到较大外力作用时，线端连接器易与板端连接器发生脱离，连接不稳定，容易造成线对板连接器的组合发生接触不良或短路的情形。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便，且连接稳定、不易脱落的线对板连接器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种线对板连接器，包括线端插头和板端插头，其特征在于，所述线端插头包括线端壳体，所述线端壳体上设有多个沿水平方向延伸的安装插槽和多个沿竖直方向延伸的U型槽，所述U型槽与所述安装插槽一一对应，且每个所述U型槽均与其对应的安装插槽连通，所述安装插槽内安装有接线端子，所述接线端子的外侧面上具有阻挡块，所述阻挡块位于所述U型槽内，并抵压所述U型槽内的顶块；
[0006]所述板端插头包括板端壳体和多个插装在板端壳体上的导电端子，所述板端壳体包括用于插接所述线端插头的开口式容腔；所述导电端子的一端位于所述开口式容腔内，另一端延伸至所述板端壳体外部；
[0007]所述线端壳体的一侧具有自其表面凸出的卡块，所述板端壳体的一侧面具有连通所述开口式容腔的卡槽。
[0008]进一步的，所述卡块为条形，所述卡块包括中部的导向块和导向块两侧的限位块，所述导向块的横截面为方向，所述限位块的横截面为梯形；
[0009]所述卡槽为T型槽，其包括“＿”字定位部和延伸至所述板端壳体边缘的“I”字导向部。
[0010]进一步的，所述板端壳体包括上壳和下壳，所述的上壳和下壳均为U型，所述下壳扣接在所述上壳的外侧；
[0011]所述下壳的两侧均具有插脚，所述上壳的两侧均具有用于安装插脚的插孔，且所述下壳的两侧还均设有用于卡接所述上壳侧板的卡扣。
[0012]进一步的，所述上壳的内侧具有内导向凸部，所述板端壳体外侧具有配合所述内导向凸部的外导向凹部。
[0013]进一步的，所述内导向凸部的外侧具有沿其长度方向延伸的倒角斜面。
[0014]进一步的，所述接线端子包括用于外接导电电芯的卡箍夹爪和用于插接所述导电端子的弹压卡爪，所述卡箍夹爪和弹压卡爪分别位于所述接线端子两端。
[0015]进一步的，所述导电端子为条形，所述弹压卡爪至少包括两个用于弹性抵压所述导电端子外侧壁的弹压片。
[0016]进一步的，所述安装插槽的一端为用于连接所述导电电芯的方形孔，另一端为用于连接所述导电端子的条形孔。
[0017]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种线对板连接器，结构简单，操作方便，能够快速实现线端插头和板端插头的连接，通过卡块与卡槽的扣接，既实现了线端插头和板端插头的快速连接，也增强了两者连接的稳定性，不易发生脱落，可靠性强。
[0019]此外，接线端子安装在安装插槽内，并通过阻挡块避免接线端子在安装插槽内发生偏移，进而保证接线端子与导电电芯的连接稳定性，也使得导电端子与接线端子保持稳定电连接。
[0020]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一较佳实施例结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的线端插头爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的板端插头爆炸结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的接线端子与导电电芯连接结构示意图。
[0026]图中标号：
[0027]10、线端插头；101、线端壳体；102、安装插槽；103、U型槽；104、顶块；20、板端插头；201、板端壳体；2011、上壳；2022、下壳；202、开口式容腔；203、插脚；204、插孔；205、卡扣；206、内导向凸部；207、外导向凹部；3、接线端子；31、阻挡块；32、卡箍夹爪；33、弹压卡爪；331、弹压片；4、导电端子；5、卡块；51、导向块；52、限位块；6、卡槽；61、定位部；62、导向部；7、导电电芯。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请结合参阅图1至图4所示，一种线对板连接器，包括线端插头10和板端插头20，所述线端插头10包括线端壳体101，所述线端壳体101上设有多个沿水平方向延伸的安装插槽
102和多个沿竖直方向延伸的U型槽103，所述U型槽103与所述安装插槽102一一对应，且每个所述U型槽103均与其对应的安装插槽102连通，所述安装插槽102内安装有接线端子3，所述接线端子3的外侧面上具有阻挡块31，所述阻挡块31位于所述U型槽103内，并抵压所述U型槽103内的顶块104。顶块104与线端壳体101为一体式构造，阻挡块31为接线端子3的一部分，并自接线端子3的表面向上倾斜翻折形成，从而在接线端子3与安装插槽102的插接方向上，使阻挡块31与接线端子3形成斜向下的倾斜面。接线端子3在插接安装插槽102中，阻挡块31沿顶块下端面进入U型槽103，且阻挡块31凸起的顶部能够抵压在顶块的侧边，对接线端子3进行固定限位，避免接线端子3在安装插槽102内反向移动。
[0030]所述板端插头20包括板端壳体201和多个插装在板端壳体201上的导电端子4，所述板端壳体201包括用于插接所述线端插头10的开口式容腔202；所述导电端子4的一端位于所述开口式容腔202内，另一端延伸至所述板端壳体201外部；
[0031]所述线端壳体101的一侧具有自其表面凸出的卡块5，所述板端壳体201的一侧面具有连通所述开口式容腔202的卡槽6。
[0032]线端壳体101上的安装插槽102设置数量与U型槽103的设置数量相等，其在板端插头20上设置相应数量的导电端子4，每个安装插槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线对板连接器，包括线端插头和板端插头，其特征在于，所述线端插头包括线端壳体，所述线端壳体上设有多个沿水平方向延伸的安装插槽和多个沿竖直方向延伸的U型槽，所述U型槽与所述安装插槽一一对应，且每个所述U型槽均与其对应的安装插槽连通，所述安装插槽内安装有接线端子，所述接线端子的外侧面上具有阻挡块，所述阻挡块位于所述U型槽内，并抵压所述U型槽内的顶块；所述板端插头包括板端壳体和多个插装在板端壳体上的导电端子，所述板端壳体包括用于插接所述线端插头的开口式容腔；所述导电端子的一端位于所述开口式容腔内，另一端延伸至所述板端壳体外部；所述线端壳体的一侧具有自其表面凸出的卡块，所述板端壳体的一侧面具有连通所述开口式容腔的卡槽。2.根据权利要求1所述的线对板连接器，其特征在于，所述卡块为条形，所述卡块包括中部的导向块和导向块两侧的限位块，所述导向块的横截面为方向，所述限位块的横截面为梯形；所述卡槽为T型槽，其包括“＿”字定位部和延伸至所述板端壳体边缘的“I”字导向部。3.根据权利要求1所述的线对板连接器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学浩，季全，曾荔芳，
申请(专利权)人：昆山赫斯泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：