本实用新型专利技术公开了一种模切机用压紧装置，涉及印刷设备技术领域。本实用新型专利技术包括工作架，工作架的上表面焊接有吊装架，吊装架的下表面设置有调节组件，调节组件包括侧板A和侧板B，侧板A和侧板B之间相对设置，下压组件包括U型板A和U型板B，U型板A和U型板B之间相对设置，碾平组件包括安装架和电动伸缩杆，安装架的内部前后两端均安装有电动伸缩杆，安装板的内部安装有压辊。本实用新型专利技术通过利用碾平组件和调节组件，可以在将物料表面碾平后对物料起到压紧的作用，避免产品表面褶皱影响模切后的尺寸，电机A运转带动使得下方的下压组件和碾平组件做相向或相反的方向移动，便于工作人员根据需要压紧物料的尺寸做相应的调节。根据需要压紧物料的尺寸做相应的调节。根据需要压紧物料的尺寸做相应的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种模切机用压紧装置
[0001]本技术属于印刷设备
，特别是涉及一种模切机用压紧装置。
技术介绍
[0002]随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，在印刷行业中，模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、等的模切，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，而模切机在使用时一般需要用压紧装置将产品的表面压紧固定，可以防止在轧切时产品发生位移，提高产品的轧切质量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的压紧装置在使用时，大多直接将物料的表面压紧，而这种方式若在物料表面出现褶皱时，可能保证模切后的尺寸，会造成资源浪费；
[0004]2、现有的压紧装置在使用时，其压紧的范围大多为固定的，无法根据实际需求调节需要压紧物料的范围，导致适用范围较小。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种模切机用压紧装置，通过利用碾平组件和调节组件，电动伸缩杆运转带动压辊做向左或向右的移动，对物料表面滚动并碾平，并在弹簧的作用下使得压辊底部与压板底部平行并压紧物料表面，从而可以在将物料表面碾平后对物料起到压紧的作用，避免在模切时出现褶皱影响物料模切后的尺寸，电机A运转带动移动板A和移动板B做相向或相反的方向移动，进而使得下方的下压组件和碾平组件做相向或相反的方向移动，便于工作人员根据需要压紧物料的尺寸进行相应的调节，适用范围广。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种模切机用压紧装置，包括工作架，工作架的上表面焊接有吊装架，吊装架的下表面设置有调节组件，调节组件包括侧板A和侧板B，侧板A和侧板B之间相对设置，吊装架的正下方两侧均设置有下压组件，下压组件包括U型板A和U型板B，U型板A和U型板B之间相对设置，U型板A和U型板B之间下方设置有碾平组件，碾平组件包括安装架和电动伸缩杆，安装架的内部前后两端均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安装有安装板，安装板的内部安装有压辊，侧板A和侧板B的形状大小均相同，且两者的顶部均固定在吊装架的下表面，U型板A和U型板B的形状大小均相同，电动伸缩杆的伸缩端通过固定销与安装板连接。
[0008]进一步地，侧板A的一侧外壁前端安装有电机A，电机A的输出轴贯穿侧板A一侧端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆A连接，螺纹杆A的另一端依次贯穿移动板A一侧外壁前端上的螺纹孔和移动板B一侧外壁前端上的螺纹孔与侧板B内壁上的轴承连接，螺纹杆A的外壁两侧分别设置有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹分别与移动板A和移动板B端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用。
[0009]进一步地，移动板A和移动板B的后端内壁安装有滑竿A，滑竿A的两端分别安装在
侧板A和侧板B的内壁上，滑竿A主要对移动板A和移动板B起到辅助移动和限位的作用。
[0010]进一步地，U型板A的内部顶部焊接有隔板，隔板的上表面安装有电机B，电机B的输出轴贯穿隔板上表面轴承并通过联轴器与螺纹杆B连接，电机B运转带动螺纹杆B旋转。
[0011]进一步地，螺纹杆B的另一端贯穿移动块A端面上的螺纹孔与U型板A内部底端上的轴承连接，U型板B的内部安装有滑竿B，滑竿B的外壁外侧套设有移动块B，螺纹杆B外壁上的外螺纹与移动块A端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用，滑竿B和移动块B主要对移动块A和安装架起到辅助移动和限位的作用。
[0012]进一步地，安装架的前后两端端面中心位置均焊接有缓冲板，缓冲板的内壁上套设有固定杆，固定杆的顶端和底端分别固定有压板和固定板，固定杆的外壁顶部套设有弹簧，通过弹簧的弹性性能可以调节安装架的高度，使压板可以与压辊的底部平行压紧物料表面。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置碾平组件，当工作人员使用时，在调节好需要压紧的范围后，启动电机B，电机B的输出轴旋转通过联轴器带动螺纹杆B旋转，而螺纹杆B外壁上的外螺纹与移动块A端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆B旋转时会带动移动块A移动，进而使得安装架在滑竿B和移动块B的辅助作用下上下移动，接着使压辊的底部与工作架表面物料接触，此时，仅压辊底部与物料表面接触，接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端收缩带动安装板移动，进而可以带动压辊做向左或向右的移动，对物料表面滚动并碾平，接着继续下移安装架，此时，安装架受力带动缓冲板上移并压缩弹簧，此时，压板将物料表面压紧同时在弹簧的作用下使得压辊底部与压板底部平行并压紧物料表面，从而可以在将物料表面碾平后对物料起到压紧的作用，避免在模切时出现褶皱影响物料模切后的尺寸，解决了现有的压紧装置在使用时，大多直接将物料的表面压紧，而这种方式若在物料表面出现褶皱时，可能保证模切后的尺寸，会造成资源浪费的问题。
[0015]2、本技术通过设置调节组件，在需要压紧物料表面前，启动电机A，电机A的输出轴旋转通过联轴器带动螺纹杆A旋转，而螺纹杆A外壁两侧分别设置有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹分别与移动板A和移动板B端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆A旋转时会带动移动板A和移动板B做相向或相反的方向移动，进而使得下方的下压组件和碾平组件在滑竿A、移动板A和移动板B的辅助作用下相向或相反的方向移动，便于工作人员根据需要压紧物料的尺寸进行相应的调节，适用范围广，解决了现有的压紧装置在使用时，其压紧的范围大多为固定的，无法根据实际需求调节需要压紧物料的范围，导致适用范围较小的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种模切机用压紧装置的结构图；
[0018]图2为调节组件的结构图；
[0019]图3为下压组件的结构图；
[0020]图4为碾平组件的拆解图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作架；101、吊装架；2、调节组件；201、侧板A；202、侧板B；203、电机A；204、螺纹杆A；205、移动板A；206、移动板B；207、滑竿A；3、下压组件；301、U型板A；3011、隔板；302、U型板B；3021、滑竿B；303、电机B；304、螺纹杆B；305、移动块A；306、移动块B；4、碾平组件；401、安装架；402、电动伸缩杆；403、安装板；404、压辊；405、缓冲板；406、固定杆；407、压板；408、弹簧；409、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1至4所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切机用压紧装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的上表面焊接有吊装架(101)，所述吊装架(101)的下表面设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括侧板A(201)和侧板B(202)，所述侧板A(201)和所述侧板B(202)之间相对设置，所述吊装架(101)的正下方两侧均设置有下压组件(3)，所述下压组件(3)包括U型板A(301)和U型板B(302)，所述U型板A(301)和所述U型板B(302)之间相对设置，所述U型板A(301)和所述U型板B(302)之间下方设置有碾平组件(4)，所述碾平组件(4)包括安装架(401)和电动伸缩杆(402)，所述安装架(401)的内部前后两端均安装有所述电动伸缩杆(402)，所述电动伸缩杆(402)的伸缩端安装有安装板(403)，所述安装板(403)的内部安装有压辊(404)。2.根据权利要求1所述的一种模切机用压紧装置，其特征在于：所述侧板A(201)的一侧外壁前端安装有电机A(203)，所述电机A(203)的输出轴贯穿所述侧板A(201)一侧端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆A(204)连接，所述螺纹杆A(204)的另一端依次贯穿移动板A(205)一侧外壁前端上的螺纹孔和移动板B(206)一侧外壁前端上的螺纹孔与所述侧板B(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘和斌，刘涛，杨峰，李健，
申请(专利权)人：大连鸿富包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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