一种模切机用清废装置制造方法及图纸

技术编号:36994951 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:15
本实用新型专利技术公开了一种模切机用清废装置,涉及清废模切机技术领域。本实用新型专利技术包括压板和底板,压板与底板相对分布,压板滑动连接在支杆,底板的一侧可拆卸连接有收纳腔,收纳腔包括粉碎杆、箱体、传动杆、连接板和电机,箱体的内部转动连接有传动杆,传动杆的传动端与电机的输出轴固定,传动杆的外壁等间距固定有粉碎杆,电机的固定端与箱体固定箱体的底部与连接板固定。该模切机用清废装置通过将第一收纳头与支杆连接,第二收纳头分布在底板上位于支杆的两侧,收纳风机的输出端与收纳腔连接,解决了现有的模切机在对非金属材料裁切时,废尘容易漂浮在加工设备周围的空气中,从而污染加工车间内部空气的质量的问题。工车间内部空气的质量的问题。工车间内部空气的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用清废装置


[0001]本技术涉及清废模切机
,特别是涉及一种模切机用清废装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫裁切机、数控冲压机等,需要是对一些非金属材料模切,现有的模切机在对非金属材料裁切时,模切机的裁切平台上会产生大量的废尘,使用者在对这些废尘清理时,通常采用外部废尘吹拂设备对平台上的废尘吹拂,废尘在经过吹拂设备吹拂时,容易漂浮在加工设备周围的空气中,从而污染加工车间内部空气的质量,影响工作人员的身体健康。
[0003]因此,现有的模切机用清废装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切机用清废装置,通过将第一收纳头与支杆连接,第二收纳头分布在底板上位于支杆的两侧,收纳风机的输出端与收纳腔连接,解决了现有的模切机在对非金属材料裁切时,废尘容易漂浮在加工设备周围的空气中,从而污染加工车间内部空气的质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种模切机用清废装置,包括压板和底板,所述压板与底板相对分布,压板能够配合底板对非金属材料压制处理,所述压板滑动连接在支杆,支杆能够对压板起到导向的作用,从而实现压板配合底板对非金属材料压制处理,所述底板的一侧可拆卸连接有收纳腔,收纳腔能够通过收纳风机对底板周围的废尘收纳;
[0007]所述收纳腔包括粉碎杆、箱体、传动杆、连接板和电机,所述箱体的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的传动端与电机的输出轴固定,所述传动杆的外壁等间距固定有粉碎杆,所述电机的固定端与箱体固定箱体的底部与连接板固定,所述连接板固定在底板上,所述箱体的收纳端与收纳风机的排放端连接;
[0008]具体的,电机的输出轴能够通过传动杆带动粉碎杆对箱体内部的废尘粉碎,便于后续使用者对废尘处理。
[0009]进一步地,所述压板与底板相互平行,所述支杆与压板和底板相互垂直;
[0010]具体的,压板能够配合底板对非金属材料压制处理,支杆能够对压板起到导向的作用。
[0011]进一步地,所述支杆的两侧均连接有电动滑轨,所述电动滑轨的活动端与压板固定;
[0012]具体的,电动滑轨能够带动压板在支杆上滑动,从而实现压板配合底板对非金属材料压制。
[0013]进一步地,所述支杆的下部位于内侧嵌入有第一收纳头,所述底板上位于支杆的
两侧均嵌入有第二收纳头;
[0014]具体的,第一收纳头和第二收纳头在使用时,能够对底板周围的废尘收纳。
[0015]进一步地,所述第一收纳头和第二收纳头的排放端通过连接软管与第二收纳头的收纳端连接。
[0016]进一步地,所述连接软管与收纳风机的收纳端连接,所述连接软管具有弹性;
[0017]具体的,收纳风机能够通过连接软管与第一收纳头和第二收纳头连通,从而实现第一收纳头和第二收纳头将底板周围的废尘对收纳腔的内部输送。
[0018]本技术具有以下有益效果:
[0019]该模切机用清废装置在使用时,第一收纳头连接在支杆上,第二收纳头分布在底板上位于支杆的两侧,随后使用者将第一收纳头和第二收纳头通过连接软管与收纳风机连接,收纳风机能够通过第一收纳头和第二收纳头将废尘对箱体的内部输送,从而避免废尘飘浮在空气中,解决了现有的模切机在对非金属材料裁切时,废尘容易漂浮在加工设备周围的空气中,从而污染加工车间内部空气的质量的问题。
[0020]该模切机用清废装置产生的废尘收纳在箱体的内部时,电机的输出轴能够通过传动杆带动粉碎杆对箱体内部的废尘再次粉碎,便于后续使用者将废尘处理,当使用者将箱体的内部的废尘处理时,使用者开启箱体的排放口,即可实现箱体内部的废尘排放。
[0021]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构图;
[0024]图2为本技术中收纳腔和连接软管与收纳风机的连接结构图;
[0025]图3为本技术中支杆和第二收纳头与底板的连接结构图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、压板;2、支杆;3、电动滑轨;4、第一收纳头;5、第二收纳头;6、底板;7、收纳腔;71、粉碎杆;72、箱体;73、传动杆;74、连接板;75、电机;8、收纳风机;9、连接软管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1

3所示,本实施例为一种模切机用清废装置,包括压板1和底板6,压板1与底板6相对分布,压板1滑动连接在支杆2,压板1与底板6相互平行,支杆2与压板1和底板6相互垂直,压板1配合底板6使用时,能够对非金属材料压制处理,底板6的一侧可拆卸连接有收纳腔7,支杆2的两侧均连接有电动滑轨3,电动滑轨3能够带动压板1在支杆2上滑动,支杆2能够对压板1起到导向的作用,支杆2的下部位于内侧嵌入有第一收纳头4,底板6上位于
支杆2的两侧均嵌入有第二收纳头5,电动滑轨3的活动端与压板1固定,第一收纳头4和第二收纳头5的排放端通过连接软管9与第二收纳头5的收纳端连接,连接软管9与收纳风机8的收纳端连接,连接软管9具有弹性,可以便于使用者将连接软管9与第一收纳头4和第二收纳头5连接;
[0031]该模切机用清废装置在使用时,使用者预先将非金属材料放置在压板1和底板6之间,能够实现电动滑轨3带动压板1对非金属材料压制,当非金属材料在压制时,收纳风机8的输出端能够通过第一收纳头4和第二收纳头5对非金属材料产生的废尘收纳,收纳风机8收纳后的废尘能够对收纳腔7输送,此时电机75的输出端能够通过传动杆73带动粉碎杆71再次对废尘粉碎处理;
[0032]该模切机用清废装置中的第一收纳头4和第二收纳头5在使用时,能够实现底板6周围的废尘均匀收纳,从而避免底板6周围的废尘四处飘散。
[0033]其中如图2所示,收纳腔7包括粉碎杆71、箱体72、传动杆73、连接板74和电机75,箱体72的内部转动连接有传动杆73,传动杆73的传动端与电机75的输出轴固定,传动杆73的外壁等间距固定有粉碎杆71,电机75的输出端能够通过传动杆73带动粉碎杆71对箱体72内部的废尘粉碎,电机75的固定端与箱体72固定箱体72的底部与连接板74固定,连接板74固定在底板6上,箱体72的收纳端与收纳风机8的排放端连接,箱体72的外壁开设有排放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用清废装置,包括压板(1)和底板(6),所述压板(1)与底板(6)相对分布,所述压板(1)滑动连接在支杆(2),其特征在于,所述底板(6)的一侧可拆卸连接有收纳腔(7);所述收纳腔(7)包括粉碎杆(71)、箱体(72)、传动杆(73)、连接板(74)和电机(75),所述箱体(72)的内部转动连接有传动杆(73),所述传动杆(73)的传动端与电机(75)的输出轴固定,所述传动杆(73)的外壁等间距固定有粉碎杆(71),所述电机(75)的固定端与箱体(72)固定箱体(72)的底部与连接板(74)固定,所述连接板(74)固定在底板(6)上,所述箱体(72)的收纳端与收纳风机(8)的排放端连接。2.根据权利要求1所述的一种模切机用清废装置,其特征在于,所述压板(1)与底...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛刘和斌杨峰李健
申请(专利权)人:大连鸿富包装彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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