本发明专利技术公开了一种三元矢量震动装置,全方位震动,承载能力强。该三元矢量震动装置包括底部支撑装置、动力装置和平台装置以及主轴,动力装置带动主轴旋转,主轴旋转震动平台装置。平台装置包括板状且被固定不能旋转可以震动的平台座,主轴的顶端自下向上插在平台座中部内,且主轴与平台座之间设有平台轴承,主轴的顶面不为水平,主轴旋转带动平台座震动,震动方向是由主轴旋转带来的三元矢量全方位震动,震动频率由转速调节,震动幅度由阻尼支柱上的阻尼调节螺母调节,整体承载能力强。整体承载能力强。整体承载能力强。
【技术实现步骤摘要】
三元矢量震动装置
[0001]本专利技术涉及一种震动混合装置,特别是一种三元矢量震动装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业制造技术的不断发展,在医药、化工、制造以及科研实验等行业都对震动设备的要求越来越多,特别是震动设备的震动方式犹为重要。目前的震动设备震动方式单一,大致就是平面水平震动或XYZ三轴震动,效果不理想,稳定性差且安全性低。因此,亟需一种新型的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种三元矢量震动装置,全方位震动,承载能力强。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种三元矢量震动装置,包括底部支撑装置、动力装置和平台装置以及主轴,动力装置带动主轴旋转,主轴旋转震动平台装置。
[0005]本专利技术所述平台装置包括板状且被固定不能旋转可以震动的平台座,主轴的顶端自下向上插在平台座中部内,且主轴与平台座之间设有平台轴承,平台轴承外圈固定在平台座上,平台轴承内圈与主轴顶端相连,主轴的顶面不为水平,平台轴承内圈和外圈扣紧后使平台轴承整体的横截面不水平,平台轴承带动平台座不为水平。
[0006]本专利技术所述主轴顶面不为水平,优选与水平面有1
°
夹角。
[0007]本专利技术所述底部支撑装置包括位于地面的底板,底板的四角上分别立着柱状的阻尼支柱,平台装置包括被阻尼支柱支撑的四方形板状的平台座,平台座四角设有孔,分别套在四个阻尼支柱的顶端,同时每个阻尼支柱上还套有上下两个阻尼弹簧,两个阻尼弹簧将平台座夹持在中间,阻尼支柱的顶部设有阻尼调节螺母,通过阻尼调节螺母来调节阻尼弹簧的弹性,进而调节平台座的震动幅度,同时吸收因主轴旋转不平衡产生的冲击与谐波。
[0008]本专利技术所述动力装置放置在底板上,在底板的中部向上固定立着框架状的机架,机架的顶面为板状的机座,主轴被机架固定在动力装置上方,且穿过机座并插在平台装置内。
[0009]本专利技术所述主轴穿过机座并被机座固定不能摇摆,主轴和机座之间设有主轴轴承使主轴在机座内旋转,主轴轴承外圈通过螺栓固定在机座上,内圈通过螺栓与主轴中部固定连接,主轴轴承的横截面为水平。
[0010]本专利技术所述动力装置包括固定在底部支撑装置上的电机、与电机连接的齿轮箱、连接在齿轮箱上方的联轴器,联轴器上方连接主轴。
[0011]本专利技术所述平台座上方设置工作平台,工作平台规则分布有至少四个螺纹孔,螺纹孔用于固定工装、或夹具或产品。
[0012]与现有技术相比,本专利技术所述三元矢量震动装置由主轴旋转带动平台座震动,震动方向是由主轴旋转带来的三元矢量全方位震动,震动频率由转速调节,震动幅度由阻尼
支柱上的阻尼调节螺母调节,整体承载能力强。
附图说明
[0013]图1为三元矢量震动装置的俯视图。
[0014]图2为图1中沿A
‑
A剖视图。
[0015]图3为三元矢量震动装置的侧视图。
[0016]图4为主轴与轴承剖面图。
[0017]图5为三元矢量震动装置的立体图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0019]如图1至图5所示,本专利技术所述的三元矢量震动装置包括底部支撑装置1、动力装置2和平台装置3,以及被动力装置2带动旋转的主轴4。底部支撑装置1包括位于地面的方形底板11,动力装置2放置在底板11上,在底板11的中部向上固定立着框架状的机架12,底板11的四角上分别立着柱状的阻尼支柱14,阻尼支柱14的顶端连接平台装置3,主轴4被机架12固定在动力装置2上方,且穿过机架12并插在平台装置3内,通过主轴4的旋转震动平台装置3。
[0020]如图2和图3所示,动力装置2包括固定在底座11上的电机21、与电机21连接的齿轮箱22、连接在齿轮箱22上方的联轴器23,联轴器23上方连接主轴4。
[0021]如图3所示,机架12整体为四方体框架,机架12的顶面为板状的机座13,主轴4穿过机座13并被机座13固定不能摇摆,主轴4和机座13之间设有主轴轴承41使主轴4在机座13内旋转,主轴轴承41外圈通过螺栓固定在机座13上,内圈通过螺栓与主轴4中部固定连接,主轴轴承41的横截面为水平。
[0022]如图3和图5所示,平台装置3包括被阻尼支柱14支撑的四方形板状的平台座31,平台座31上方设置工作平台32,工作平台32规则分布有至少四个螺纹孔321,螺纹孔321用于固定工装、或夹具或产品。平台座31四角设有孔,分别套在四个阻尼支柱14的顶端,同时每个阻尼支柱14上还套有上下两个阻尼弹簧33,两个阻尼弹簧33将平台座31夹持在中间,缓冲因主轴4旋转不平衡产生的机械冲击与谐波,阻尼支柱14的顶部为阻尼调节螺母34,通过阻尼调节螺母34来调节阻尼弹簧33的弹性,进而调节平台座31的震动幅度。
[0023]如图2和图4所示,主轴4的顶端自下向上插在平台座31中部内,且主轴4与平台座31之间设有平台轴承42,平台轴承42外圈通过螺栓固定在平台座31上,平台轴承42内圈通过螺栓与主轴24相连,平台轴承42坚固稳定,主轴4的顶面不为水平,平台轴承42内圈与主轴4连接后,使平台轴承42整体的横截面与水平面有夹角,优选为1
°
夹角。随着主轴4转动,平台座31被阻尼支柱14固定不能旋转,因此会因主轴4顶面不为水平的转动而引起震动,然后通过调节阻尼调节螺母34来调节阻尼弹簧的弹性,进而调整平台座31震动的幅度。
[0024]主轴轴承41和平台轴承42优选为双向推力角接触球轴承,其优点是载荷大,转速快,可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷,限制轴的两方面的轴向位移。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三元矢量震动装置,包括底部支撑装置(1)、动力装置(2)和平台装置(3),其特征在于:所述三元矢量震动装置还包括主轴(4),动力装置(2)带动主轴(4)旋转,主轴(4)旋转震动平台装置(3)。2.根据权利要求1所述的三元矢量震动装置,其特征在于:平台装置(3)包括板状且被固定不能旋转的平台座(31),主轴(4)的顶端自下向上插在平台座(31)中部内,且主轴(4)与平台座(31)之间设有平台轴承(42),平台轴承(42)外圈固定在平台座(31)上,平台轴承(42)内圈与主轴(24)顶端相连,主轴(4)的顶面不为水平,平台轴承(42)内圈和外圈扣紧后使平台轴承(42)整体的横截面不水平,平台轴承(42)带动平台座(31)不为水平。3.根据权利要求2所述的三元矢量震动装置,其特征在于:主轴(4)顶面不为水平,优选与水平面有1
°
夹角。4.根据权利要求1和2所述的三元矢量震动装置,其特征在于:底部支撑装置(1)包括位于地面的底板(11),底板(11)的四角上分别立着柱状的阻尼支柱(14),平台装置(3)包括被阻尼支柱(14)支撑的四方形板状的平台座(31),平台座(31)四角设有孔,分别套在四个阻尼支柱(14)的顶端,同时每个阻尼支柱(14)上还套有上下两个阻尼弹簧(33),两个阻尼弹簧(33)将平台座(31)夹持在中间,阻尼支柱(14)的顶部设有阻尼调节螺母(34),通过阻...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄桂荣,李磊,彭力刚,
申请(专利权)人:深圳市骆迈柯新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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