一种LNG联产合成氨工艺中含氨尾气回收利用的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种LNG联产合成氨工艺中含氨尾气回收利用的方法及装置，属于气体回收的技术领域。本发明专利技术将含氨尾气引入原料煤气中，消除了NH3对空燃烧的能源浪费和氮氧化物污染。收集合成液氨后产生的闪蒸汽与含氨的甲烷气(甲烷含量约20％)，通过管道输送至净化装置前，净化后再进行甲烷化。本发明专利技术还包括实施上述回收方法的装置。本发明专利技术中氨气不进入甲烷化工序、深冷液化工序，可从根本上遏制甲烷化工序洗氨不充分，氨气进入冷箱造成氨冻堵的问题，每年可节约冷箱复温复工费用300万元/年。每年可节约冷箱复温复工费用300万元/年。每年可节约冷箱复温复工费用300万元/年。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG联产合成氨工艺中含氨尾气回收利用的方法及装置


[0001]本专利技术属于气体回收的
，具体涉及一种LNG联产合成氨工艺中含氨尾气回收利用的方法及装置。

技术介绍

[0002]焦炉煤气制LNG联产合成氨工艺的基本原理：利用煤气中CO、CO2、H2在催化剂和高温条件下发生甲烷化反应生成气态CH4，通过深冷技术降温后分离出液态甲烷，剩余未反应完的H2与外界N2在铁基催化剂的作用下生成NH3，NH3经过降温、冷却、闪蒸后送入产品罐外销。合成氨反应定期排出含氨尾气降低反应气体中的CH4含量，同时为提高纯度对液氨进行闪蒸，闪蒸器与含氨尾气(含氨尾气中CH4含量约20％)合并管路后送至甲烷化装置循环利用，或送至火炬燃烧。
[0003]现有工艺的问题在于含氨尾气送至火炬燃烧造成热量浪费，若沿着支路送入甲烷化装置洗氨后送入冷箱装置将其中的气态甲烷液化成产品。一旦甲烷化装置内的洗氨效果不好，含氨尾气含氨量过大会造成下游液化装置在
‑
78℃以下出现氨冻堵问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中无法有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG联产合成氨工艺中含氨尾气回收利用的方法，其特征在于，将含氨尾气引入原料煤气中，消除了NH3对空燃烧的能源浪费和氮氧化物污染，收集合成液氨后产生的闪蒸汽与含氨的甲烷气，通过管道输送至净化装置前，净化后再进行甲烷化。2.一种实施如权利要求1所述的方法的回收装置，其特征在于，包括：净化系统、甲烷化装置、液化装置、合成氨装置和闪蒸器；所述净化系统与甲烷化装置连接；所述甲烷化装置与液化装置连接；所述液化装置与LNG储罐连接；所述合成氨装置与氨气冷却装置连接；所述氨气冷却装置与闪蒸器连接；所述闪蒸器分别与液氨储罐和火炬连接；所述闪蒸器通过氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，张满，冀传玖，张守强，许保明，李梦阳，张宁，栾树龙，倪维龙，亓斌，刘峰，刘玉斌，杨文明，沈传新，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：