一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒机技术领域，公开了一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端两侧均固定连接有支撑板，右侧的所述支撑板上端固定连接有支撑柱，左侧的所述支撑板上端转动连接有液压推杆，所述支撑柱和液压推杆上端通过转动连接座转动连接有下箱体，所述下箱体上端固定连接有制粒槽。本实用新型专利技术公开了一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，该装置在滚动制粒过程中带动松装比较小的高钴混合料在滚筒里匀速滚动，再根据装料重量配合一定的转速，能够轻松将高钴混合料制出合适的粒度粒子，制粒效果更好。制粒效果更好。制粒效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，尤其涉及一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机。

技术介绍

[0002]目前，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性好等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在1000℃也仍有很高的硬度，硬质合金广泛作为刀具材料，如车刀、铣刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、玻璃、石墨、石材，也可用来切削不锈钢、高温合金、钛合金等难加工材料，目前硬质合金刀具坯料主要采用挤压成型方式生产，挤压成型是将硬质合金混合料通过挤压设备及挤压模具成各类型硬质合金棒料。
[0003]硬质合金棒料挤压致密性、尺寸稳定性与混合料的流动性、均匀性至关重要，喷雾粉料与成型剂经过一定温度混合搅拌后形成块状混合料，为改善混合料挤压性能，现阶段一般采用滚动制粒机进行制粒。
[0004]但是，现有的滚动制粒机不锈钢筒内壁光滑，在滚动制粒过程中，对于松装比较小的高钴混合料在滚筒里容易出现滑动而不是滚动，非常不容易制粒。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端两侧均固定连接有支撑板，右侧的所述支撑板上端固定连接有支撑柱，左侧的所述支撑板上端转动连接有液压推杆，所述支撑柱和液压推杆上端通过转动连接座转动连接有下箱体，所述下箱体上端固定连接有制粒槽；
[0008]所述下箱体下端中部固定连接有电机箱，所述电机箱内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上端外壁固定设置有螺旋叶片，所述转动轴中部固定设置有制粒模，所述制粒模下端一侧设置有出料管，所述出料管端部伸出下箱体并固定连接有出料口；
[0009]所述转动轴顶部固定连接有转动杆，所述转动杆上端转动连接在密封上盖的内顶部，所述转动杆外壁连接有两个制粒挤压板，所述制粒槽内部固定设置有不锈钢架；
[0010]通过上述技术方案，在制粒槽内部设置有不锈钢架，其使用两个固定圆环和多个不锈钢支撑条进行焊接而成，结构简单，容易装配于滚动制粒机不锈钢筒的内壁，方便进行撤卸清理余料，使用该装置在滚动制粒过程中带动松装比较小的高钴混合料在滚筒里匀速滚动，再根据装料重量配合一定的转速，能够轻松将高钴混合料制出合适的粒度粒子，通过在制粒机的下端设置液压推杆，能够方便将制粒机进行倾斜，从而方便制粒机的出料和清
理出内部的余料，制粒效果更好。
[0011]进一步地，所述支撑底座下端四角处均固定连接有防滑支撑脚；
[0012]通过上述技术方案，防滑支撑脚能够使对制粒机的支撑更稳定，避免其出现倾倒的情况。
[0013]进一步地，所述制粒槽顶部设置有密封上盖；
[0014]通过上述技术方案，密封上盖能够将制粒槽上端进行密封，从而进行更有效的制粒。
[0015]进一步地，所述电机箱外壁开设有多个通风孔；
[0016]通过上述技术方案，通风孔能够对电机箱内部的旋转电机进行散热，避免其工作的时候温度过高。
[0017]进一步地，所述制粒模上端固定设置有多个挤压管；
[0018]通过上述技术方案，通过挤压管的挤压作用，能够将上端制粒较大的颗粒进行二次挤压制粒，小的颗粒则能够直接通过挤压管的内部，有效的保证制出颗粒的大小。
[0019]进一步地，所述制粒模中部固定开设有中心孔，所述转动轴穿过中心孔内部并与制粒模固定连接；
[0020]通过上述技术方案，中心孔的设置方便将制粒模固定连接在转动轴上。
[0021]进一步地，所述密封上盖顶部一侧固定设置有加料斗，所述加料斗与制粒槽内部相连通；
[0022]通过上述技术方案，通过加料斗向制粒槽的内部添加物料。
[0023]进一步地，所述不锈钢架包括两个固定圆环，两个所述固定圆环之间固定连接有多个不锈钢支撑条；
[0024]通过上述技术方案，两个固定圆环和多个不锈钢支撑条进行焊接而成，结构简单，容易装配于滚动制粒机不锈钢筒的内壁，方便进行撤卸清理余料，使用该装置在滚动制粒过程中带动松装比较小的高钴混合料在滚筒里匀速滚动，再根据装料重量配合一定的转速，能够轻松将高钴混合料制出合适的粒度粒子。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，在制粒槽内部设置有不锈钢架，其使用两个固定圆环和多个不锈钢支撑条进行焊接而成，结构简单，容易装配于滚动制粒机不锈钢筒的内壁，方便进行撤卸清理余料，使用该装置在滚动制粒过程中带动松装比较小的高钴混合料在滚筒里匀速滚动，再根据装料重量配合一定的转速，能够轻松将高钴混合料制出合适的粒度粒子，制粒效果更好。
[0027]2、本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，通过在制粒机的下端设置液压推杆，能够方便将制粒机进行倾斜，从而方便制粒机的出料和清理出内部的余料，使用更加方便。
[0028]3、本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，通过在制粒槽中部下端设置用于辅助出料的螺旋叶片，能够方便将制成的颗粒进行出料，使其快速的下料，并且还设置有制粒模，在制粒模上设置多个挤压管，能够将上端制粒较大的颗粒进行二次挤压制粒，小的颗粒则能够直接通过挤压管的内部，有效的保证制出颗粒的大小，制粒精度更高。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机的正视图；
[0030]图2为本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机的正剖视图；
[0031]图3为本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机的制粒模结构示意图；
[0032]图4为本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机的不锈钢架结构示意图；
[0033]图5为本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机的不锈钢架正视图；
[0034]图6为本技术提出的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机的不锈钢架俯视图。
[0035]图例说明：
[0036]1、支撑底座；2、防滑支撑脚；3、支撑板；4、液压推杆；5、转动连接座；6、支撑柱；7、下箱体；8、制粒槽；9、密封上盖；10、加料斗；11、电机箱；12、通风孔；13、旋转电机；14、转动轴；15、螺旋叶片；16、制粒模；17、出料管；18、转动杆；19、制粒挤压板；20、不锈钢架；21、挤压管；22、中心孔；23、固定圆环；24、不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端两侧均固定连接有支撑板(3)，右侧的所述支撑板(3)上端固定连接有支撑柱(6)，左侧的所述支撑板(3)上端转动连接有液压推杆(4)，所述支撑柱(6)和液压推杆(4)上端通过转动连接座(5)转动连接有下箱体(7)，所述下箱体(7)上端固定连接有制粒槽(8)；所述下箱体(7)下端中部固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)内部设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)上端外壁固定设置有螺旋叶片(15)，所述转动轴(14)中部固定设置有制粒模(16)，所述制粒模(16)下端一侧设置有出料管(17)，所述出料管(17)端部伸出下箱体(7)并固定连接有出料口(25)；所述转动轴(14)顶部固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)上端转动连接在密封上盖(9)的内顶部，所述转动杆(18)外壁连接有两个制粒挤压板(19)，所述制粒槽(8)内部固定设置有不锈钢架(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸不锈钢架的硬质合金混合料滚动制粒机，其特征在于：所述支撑底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王立新，曾强明，
申请(专利权)人：株洲市超宇实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：