一种节能型双层通风幕墙制造技术

技术编号:37227913 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术公开了一种节能型双层通风幕墙,属于通风幕墙技术领域,包括内层幕墙,内层幕墙的内部固定连接有支撑框架,支撑框架的一侧固定连接有外层幕墙,外层幕墙的下方开设有进风口,且外层幕墙的顶部开设有出风口,进风口和出风口的内部均固定安装有百叶窗,内层幕墙与外层幕墙之间呈中空设置,由此,能够通过第一电机驱动往复丝杆进行转动,从而清理板在内层幕墙与外层幕墙进行上下往复移动,从而清理板侧面的毛刷板对内层幕墙与外层幕墙之间堆积灰尘进行清理,并且清理板底部的顶出杆对较大的杂质进行移动,进而将其灰尘杂质清理至收集箱的内部,达到对内层幕墙与外层幕墙之间堆积灰尘杂质清理的目的。堆积灰尘杂质清理的目的。堆积灰尘杂质清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型双层通风幕墙


[0001]本技术涉及一种双层通风幕墙,特别是涉及一种节能型双层通风幕墙,属于通风幕墙


技术介绍

[0002]现有的双层通风幕墙的内幕墙是封闭的,采用中空玻璃,外幕墙采用单层玻璃,设有进风口和排风口,利用室外新风进入,经过热通道带走热量,从上部排风口排出,减少太阳辐射热的影响,节约能源。它无须专用机械设备,完全靠自然通风,维护和运行费用低,是应用最广泛的形式。
[0003]现有的空气从下方进风口进入随后从上部排风口排出,但是内幕墙与外幕墙之间的空气长时间运转会携带灰尘杂质进而其中空空间,当灰尘杂质长时间堆积堵塞其中空空间时,外部空气不容易进入内幕墙与外幕墙之间,从而降低节约能源的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种节能型双层通风幕墙,该一种节能型双层通风幕墙能够实现对内幕墙与外幕墙之间堆积堵塞灰尘杂质进行清理解决了现有技术中灰尘杂质堆积堵塞其内幕墙与外幕墙之间,影响节约能源的效率的技术问题。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]设计一种节能型双层通风幕墙,包括内层幕墙,所述内层幕墙的内部固定连接有支撑框架,所述支撑框架的一侧固定连接有外层幕墙,所述外层幕墙的下方开设有进风口,且所述外层幕墙的顶部开设有出风口,所述进风口和出风口的内部均固定安装有百叶窗,所述内层幕墙与外层幕墙之间呈中空设置,所述支撑框架的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆位于内层幕墙与外层幕墙之间,所述往复丝杆的表面螺纹连接有清理板,所述清理板的侧面均滑动插接有若干个毛刷板,且所述支撑框架的底部滑动插接有收集箱,所述收集箱位于进风口的侧面。
[0007]进一步的,所述清理板的内部开设有调节腔,所述调节腔的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有导向杆,所述导向杆的一端固定连接毛刷板的贯穿端。
[0008]进一步的,所述清理板的底部固定连接有顶出杆,所述顶出杆的纵截面呈T形设置。
[0009]进一步的,所述支撑框架的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机位于螺纹杆的上方,所述清理板的内部滑动插接有两个竖杆,所述竖杆的两端分别固定连接支撑框架的内壁。
[0010]进一步的,所述竖杆的表面呈光滑设置。
[0011]进一步的,所述收集箱的纵截面尺寸与进风口的尺寸相匹配。
[0012]进一步的,所述导向杆的尺寸与调节腔内部的尺寸相匹配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过第一电机驱动往复丝杆进行
转动,从而清理板在内层幕墙与外层幕墙进行上下往复移动,从而清理板侧面的毛刷板对内层幕墙与外层幕墙之间堆积灰尘进行清理,并且清理板底部的顶出杆对较大的杂质进行移动,进而将其灰尘杂质清理至收集箱的内部,再通过毛刷板一侧导向杆连接有弹簧,通过弹簧的弹力调节毛刷板的位置,进而毛刷板对内层幕墙和外层幕墙侧面的凹凸位置都可以进行清理,增加其毛刷板清理强度。
[0014]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一优选实施例的一种节能型双层通风幕墙的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术一优选实施例的一种节能型双层通风幕墙图1的A处放大示意图;
[0018]图3是本技术一优选实施例的一种节能型双层通风幕墙清理板的立体示意图。
[0019]图中:1、内层幕墙;2、支撑框架;3、外层幕墙;4、进风口;5、出风口;6、百叶窗;7、往复丝杆;8、清理板;9、毛刷板;10、收集箱;11、调节腔;12、弹簧;13、导向杆;14、顶出杆;15、竖杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1-3所示,本实施例提供的一种节能型双层通风幕墙,包括内层幕墙1,内层幕墙1的内部固定连接有支撑框架2,支撑框架2的一侧固定连接有外层幕墙3,外层幕墙3的下方开设有进风口4,且外层幕墙3的顶部开设有出风口5,进风口4和出风口5的内部均固定安装有百叶窗6,内层幕墙1与外层幕墙3之间呈中空设置,支撑框架2的内部转动连接有往复丝杆7,往复丝杆7位于内层幕墙1与外层幕墙3之间,往复丝杆7的表面螺纹连接有清理板8,清理板8的侧面均滑动插接有若干个毛刷板9,且支撑框架2的底部滑动插接有收集箱10,收集箱10位于进风口4的侧面,通过第一电机驱动往复丝杆7进行转动,往复丝杆7转动带动清理板8在往复丝杆7表面进行上下往复移动,从而清理板8侧面的毛刷板9对内层幕墙1与外层幕墙3之间堆积灰尘进行清理,并且清理板8底部的顶出杆14对较大的杂质进行移动,进而将其灰尘杂质清理至收集箱10的内部。
[0022]在本实施例中,如图1-3所示,清理板8的内部开设有调节腔11,调节腔11的内部固定连接有弹簧12,弹簧12的另一端固定连接有导向杆13,导向杆13的一端固定连接毛刷板9的贯穿端,通过毛刷板9一侧导向杆13连接有弹簧12,通过弹簧12的弹力调节毛刷板9的位置,进而毛刷板9对内层幕墙1和外层幕墙3侧面的凹凸位置都可以进行清理,增加其毛刷
板9清理强度,清理板8的底部固定连接有顶出杆14,顶出杆14的纵截面呈T形设置,通过清理板8底部的顶出杆14对较大的杂质进行移动。
[0023]较佳的,支撑框架2的顶部固定安装有第一电机,第一电机位于螺纹杆的上方,清理板8的内部滑动插接有两个竖杆15,竖杆15的两端分别固定连接支撑框架2的内壁,通过第一电机对往复丝杆7提供驱动,通过竖杆15对清理板8的上下移动提供限位支撑作用,竖杆15的表面呈光滑设置,便于清理板8在竖杆15表面上下移动,收集箱10的纵截面尺寸与进风口4的尺寸相匹配,通过收集箱10移动至进风口4处,从而便于对下落的灰尘杂质进行收集处理,同时收集箱10将进风口4堵塞,防止在清理灰尘杂质过程中,空气进入内层幕墙1与外层幕墙3之间,影响清理板8侧面毛刷板9对灰尘杂质的清理,导向杆13的尺寸与调节腔11内部的尺寸相匹配,避免导向杆13在调节腔11的内部晃动。
[0024]本技术的使用原理及使用流程:当灰尘杂质堆积堵塞在内层幕墙1与外层幕墙3之间时,先将收集箱10移动至进风口4处,从而便于对下落的灰尘杂质进行收集处理,同时收集箱10将进风口4堵塞,防止在清理灰尘杂质过程中,空气进入内层幕墙1与外层幕墙3之间,影响清理板8侧面毛刷板9对灰尘杂质的清理,再通过第一电机驱动往复丝杆7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型双层通风幕墙,其特征在于,包括内层幕墙(1),所述内层幕墙(1)的内部固定连接有支撑框架(2),所述支撑框架(2)的一侧固定连接有外层幕墙(3),所述外层幕墙(3)的下方开设有进风口(4),且所述外层幕墙(3)的顶部开设有出风口(5),所述进风口(4)和出风口(5)的内部均固定安装有百叶窗(6),所述内层幕墙(1)与外层幕墙(3)之间呈中空设置,所述支撑框架(2)的内部转动连接有往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)位于内层幕墙(1)与外层幕墙(3)之间,所述往复丝杆(7)的表面螺纹连接有清理板(8),所述清理板(8)的侧面均滑动插接有若干个毛刷板(9),且所述支撑框架(2)的底部滑动插接有收集箱(10),所述收集箱(10)位于进风口(4)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种节能型双层通风幕墙,其特征在于,所述清理板(8)的内部开设有调节腔(11),所述调节腔(11)的内部固定连接有弹簧(12),所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬晓周娅刘黄
申请(专利权)人:无锡革新建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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