一种定数分拣包扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定数分拣包扎装置,包括料斗、分料输送机构、横向输送机和打包机构，料斗的顶部开设有内斗，内斗的底部设置有向下延伸的条形的第一出料槽，单根滑轨能从第一出料槽滑出；分料输送机构设置在第一出料槽的下方，分料输送机构能将从第一出料槽内持续滑出的滑轨顺次向下输送；横向输送机构位于分料输送机构的下方，从分料输送机构输送来的滑轨能掉落在横向输送机构上，且横向输送机构的输送方式为间隙式输送；打包机构设置在横向输送机构的出料端，能将横向输送机构输送来的成堆的滑轨进行打包。本定数分拣包扎装置，能对完成组装后的滑轨进行定数打包，既提高效率，同时避免出错。同时避免出错。同时避免出错。

【技术实现步骤摘要】
一种定数分拣包扎装置


[0001]本技术涉及分拣装置，具体涉及一种定数分拣包扎装置。

技术介绍

[0002]在滑轨组装完成后，需要进行定数打包，具体过程中为：按固定的数量进行分拣、统一规整姿态、捆扎成捆，最后放入纸盒包装。
[0003]大型工厂大多采用大型自动化包装设备进行定数困扎，而中小型的企业为了避免承担大型自动化设备的购置成本，各步骤如数数、装箱、打包全部有人工完成，不但效率较低，且容易出错。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种定数分拣包扎装置，能对完成组装后的滑轨进行定数打包，既提高效率，同时避免出错。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种定数分拣包扎装置，包括：
[0006]料斗，所述料斗的顶部开设有内斗，所述内斗的底部设置有向下延伸的条形的第一出料槽，单根滑轨能从所述第一出料槽滑出；
[0007]分料输送机构，所述分料输送机构设置在所述第一出料槽的下方，所述分料输送机构能将从所述第一出料槽内持续滑出的所述滑轨顺次向下输送；
[0008]横向输送机构，所述横向输送机构位于所述分料输送机构的下方，从所述分料输送机构输送来的所述滑轨能掉落在所述横向输送机构上，且所述横向输送机构的输送方式为间隙式输送；及
[0009]打包机构，所述打包机构设置在所述横向输送机构的出料端，能将所述横向输送机构输送来的成堆的所述滑轨进行打包。
[0010]进一步地，所述分料输送机构包括第一旋转动力源和输送盘，所述料斗内位于所述第一出料槽的下方开设有与所述第一出料槽连通的圆形的、横向设置的安装孔，所述安装孔的下方底部设置有向地面延伸的第二出料槽，所述第一旋转动力源横向的设置在所述料斗上，所述输送盘位于所述安装孔内，并与所述第一旋转动力源的旋转轴连接，且所述输送盘的外壁与所述安装孔的内壁能滑动连接，所述输送盘的侧壁上周向间隔的开设有多个存料槽，当所述送盘旋转时，任意一个所述存料槽均能与所述第一出料槽对齐。
[0011]进一步地，所述分料输送机构还包括松料组件，所述松料组件设置在所述料斗的底部，能将所述内斗内的滑轨进行抖松料。
[0012]进一步地，所述松料组件包括第二旋转动力源和松料筒，所述第二旋转动力源设置横向的设置在所述料斗上，所述松料筒外壁为棱柱形，所述松料筒同轴的设置在所述第二旋转动力源的动力输出轴上，并位于所述内斗内，且靠近所述第一出料槽，在所述料筒旋转时，单个所述滑轨能从所述松料筒的外壁与所述内斗的内壁之间的缝隙划入所述第一出
料槽内。
[0013]进一步地，所述打包机构包括支架、转轴、包装膜和热合机，所述支架设置在所述横向输送机构的出料端，所述转轴有两个，两个所述转轴上下间隔的设置在所述支架上，并分别位于所述出料端的上下两侧，所述包装膜有两条，两条所述包装膜分别成卷的缠绕在所述转轴上，所述热合机设置在所述支架上，两个所述包装膜的首端同时从靠近所述横向输送机构一侧向远离所述横向输送机构的一侧穿过，从所述横向输送机构输送来的成堆的所述滑轨能从所述热合机张开的所述热合机的下热合面与上热合面之间穿过。
[0014]进一步地，所述打包机构还包括导向板，所述导向板设置在所述支架上，且所述导向板的上端与所述横向输送机构的出料端连接并齐平，所述导向板的下端与不低于所述热合机的下热合面。
[0015]进一步地，所述打包机构还包括支撑台，所述支撑台位于所述支撑台远离所述横向输送机构的一侧，并靠近所述热合机设置，且所述支撑台的台面高度不高于所述热合机的下热合面的高度。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]上述定数分拣包扎装置，当滑轨完成装配后，将多根滑轨同时放进料斗内，随后，启动分料输送机构、横向输送机构和打包机构，由于横向输送机构为间歇式输送，在暂停的过程中，分料输送机构持续的将单根的滑轨向下输送至横向输送机构形成滑轨堆，在横向输送机构完成暂停后向前输送时，则可将成堆的滑轨输送至打包机构进行打包。在具体实施式，横向输送机构暂停的时间可根据需要成捆打包的数量决定，当每捆得数量比较少时，横向输送机构停留的时间可以较短，当每捆得数量比较多时，则横向输送机构停留的时间应延长。
[0018]采用此装置，既可完成定数打包的需求，可根据打包数量需要灵活调制，则可使整个装置使用更加灵活，同时，采用本装置，避免人工数数，既能提高效率，同时避免出错。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术一实施例提供的一种定数分拣包扎装置的示意图；
[0021]图2为图1所示的一种定数分拣包扎装置中料斗的俯视图；
[0022]图3为图1所示的一种定数分拣包扎装置中打包机构的侧视图；
[0023]图4为图1所示的一种定数分拣包扎装置中打包机构的立体示意图；
[0024]附图标记：
[0025]100、料斗；110、内斗；120、第一出料槽；130、安装孔；140、第二出料槽；200、分料输送机构；210、第一旋转动力源；220、输送盘；221、存料槽；230、松料组件；231、第二旋转动力源；232、松料筒；300、横向输送机构；400、打包机构；410、支架；420、转轴；430、包装膜；440、热合机；450、支撑台；460、导向板。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]请参见图1至图4，本技术提供一种定数分拣包扎装置，包括料斗100、分料输送机构200、横向输送机构300和打包机构400。用于滑轨的定数分拣困扎。
[0028]具体的，料斗100的顶部开设有内斗110，内斗110的底部设置有向下延伸的条形的第一出料槽120，单根滑轨能从第一出料槽120滑出。分料输送机构200设置在第一出料槽120的下方，分料输送机构200能将从第一出料槽120内持续滑出的滑轨顺次向下输送。
[0029]横向输送机构300位于分料输送机构200的下方，从分料输送机构200输送来的滑轨能掉落在横向输送机构300上，且横向输送机构300的输送方式为间隙式输送。在具体实施时，横向输送机构300可选用现有技术中常用的环形输送带。打包机构400设置在横向输送机构300的出料端，能将横向输送机构300输送来的成堆的滑轨进行打包。
[0030]当滑轨完成装配后，将多根滑轨同时放进料斗100内，随后，启动分料输送机构200、横向输送机构300和打包机构400，由于横向输送机构300为间歇式输送，在暂停的过程中，分料输送机构200持续的将单根的滑轨向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定数分拣包扎装置，其特征在于，包括：料斗，所述料斗的顶部开设有内斗，所述内斗的底部设置有向下延伸的条形的第一出料槽，单根滑轨能从所述第一出料槽滑出；分料输送机构，所述分料输送机构设置在所述第一出料槽的下方，所述分料输送机构能将从所述第一出料槽内持续滑出的所述滑轨顺次向下输送；横向输送机构，所述横向输送机构位于所述分料输送机构的下方，从所述分料输送机构输送来的所述滑轨能掉落在所述横向输送机构上，且所述横向输送机构的输送方式为间隙式输送；及打包机构，所述打包机构设置在所述横向输送机构的出料端，能将所述横向输送机构输送来的成堆的所述滑轨进行打包。2.根据权利要求1所述的定数分拣包扎装置，其特征在于，所述分料输送机构包括第一旋转动力源和输送盘，所述料斗内位于所述第一出料槽的下方开设有与所述第一出料槽连通的圆形的、横向设置的安装孔，所述安装孔的下方底部设置有向地面延伸的第二出料槽，所述第一旋转动力源横向的设置在所述料斗上，所述输送盘位于所述安装孔内，并与所述第一旋转动力源的旋转轴连接，且所述输送盘的外壁与所述安装孔的内壁能滑动连接，所述输送盘的侧壁上周向间隔的开设有多个存料槽，当所述送盘旋转时，任意一个所述存料槽均能与所述第一出料槽对齐。3.根据权利要求2所述的定数分拣包扎装置，其特征在于，所述分料输送机构还包括松料组件，所述松料组件设置在所述料斗的底部，能将所述内斗内的滑轨进行抖松料。4.根据权利要求3所述的定数分拣包扎装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树雄，陈雄彬，林创河，
申请(专利权)人：广东昱星实业有限公司，
类型：新型
国别省市：