一种氧化物的化学储热体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及储能技术领域，具体涉及一种氧化物的化学储热体结构，包括：储热单元，具有多个，多个所述储热单元堆叠设置；所述储热单元包括第一层储热组件和第二层储热组件，所述第一层储热组件和第二层储热组件交错设置，所述第一层储热组件和第二层储热组件上设有多个受热孔；伸缩缝，设于所述受热孔上；流通通道，位于所述第一层储热组件和第二层储热组件上；电加热件，贯穿所述受热孔。该氧化物的化学储热体结构的受热均匀，升温均匀且一致，减弱由于温升不同而导致的内应力；受热孔上设置的伸缩缝，可有效的吸收和释放储热和放热过程的膨胀量，避免结构开裂，同时也提高了施工过程的稳定性，降低了模具加工难度，降低制造成本。降低制造成本。降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化物的化学储热体结构


[0001]本技术涉及储能
，具体涉及一种氧化物的化学储热体结构。

技术介绍

[0002]现有储热技术路线包括显热、相变潜热以及化学反应储热三种。这其中化学反应储热的储能密度最大，系统也最复杂。化学反应储热的开发仍停留在实验室阶段，鲜有应用。
[0003]现有化学储热装置，储热材料在反复加热放热过程中，由于进行化学键的破坏和修复而产生大量热能，大量热能伴随着产生极大的内应力，而应力受限于固体结构及尺寸限制，热能不能释放，将导致结构开裂，结构开裂后长时间运行，导致储热材料粉化，最终影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的现有化学储热装置的结构开裂的问题，从而提供一种氧化物的化学储热体结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种氧化物的化学储热体结构，包括：储热单元，具有多个，多个所述储热单元堆叠设置；所述储热单元包括第一层储热组件和第二层储热组件，所述第一层储热组件和第二层储热组件交错设置，所述第一层储热组件和第二层储热组件上设有多个受热孔；伸缩缝，设于所述受热孔上；流通通道，位于所述第一层储热组件和第二层储热组件上；电加热件，贯穿所述受热孔。
[0006]进一步地，所述第一层储热组件包括多个第一储热板，多个所述第一储热板紧邻且阵列设置。
[0007]进一步地，所述第二层储热组件包括第一储热板和第二储热板，多个所述第一储热板紧邻且阵列设置，并组成储热块，所述第二储热板位于所述储热块的两端。
[0008]进一步地，所述第一储热板和第二储热板的两端部均设有受热半孔，相邻两个受热半孔共同组成受热孔。
[0009]进一步地，所述受热孔还设于第一储热板的中部，所述受热孔与所述受热半孔位于同一直线上。
[0010]进一步地，所述伸缩缝间隔设于所述受热孔和受热半孔的内壁上。
[0011]进一步地，所述第一储热板和第二储热板的下表面上设有凹槽，且在所述凹槽上间隔设有多个槽体，多个所述槽体共同组成所述流通通道。
[0012]进一步地，第一储热板和第二储热板的上表面上间隔设有多个凸起，所述凸起的设置方向垂直于所述槽体的设置方向。
[0013]进一步地，所述槽体的截面呈梯形。
[0014]进一步地，所述电加热件为电加热管或电加热丝、电阻合金。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的氧化物的化学储热体结构，包括：储热单元，具有多个，多个所述储热单元堆叠设置；所述储热单元包括第一层储热组件和第二层储热组件，所述第一层储热组件和第二层储热组件交错设置，所述第一层储热组件和第二层储热组件上设有多个受热孔；伸缩缝，设于所述受热孔上；流通通道，位于所述第一层储热组件和第二层储热组件上；电加热件，贯穿所述受热孔。
[0017]通过多个储热单元的堆叠设置，从而有效的增加了该氧化物的化学储热体结构的储热效率。其中，一个储热单元包括两层储热组件，即第一层储热组件和第二层储热组件，并且，第一层储热组件和第二层储热组件交错设置，使得第一层储热组件和第二层储热组件之间的空气流通方向的对接缝错开；同时，在第一层储热组件和第二层储热组件上设置多个受热孔，电加热件贯穿该受热孔，使该氧化物的化学储热体结构的受热均匀，升温均匀且一致，减弱由于温升不同而导致的内应力；受热孔上设置的伸缩缝，可有效的吸收和释放储热和放热过程的膨胀量，避免结构开裂，同时也提高了施工过程的稳定性，降低了模具加工难度，降低制造成本。流通通道的设置可有效的强化换热系数，传热效率高，反应温度在800～1000度，通过取热系统可产生800度以上的高温空气，同时储热密度高，且该氧化物的化学储热体结构的结构紧凑，可输出高温空气、过热蒸汽等，可广泛应用于工业生产、石油勘探等高温介质应用场景。在工业300℃以上的过热蒸汽领域有广泛应用性。
[0018]2.本技术提供的氧化物的化学储热体结构，所述第一储热板和第二储热板的两端部均设有受热半孔，相邻两个受热半孔共同组成受热孔；即相邻两个第一储热板的连接端部、第一储热板和第二储热板的连接端部；从而实现了相邻的两个第一储热板的连接，并利用两个受热半孔组成的受热孔，有效的容纳电加热件。
[0019]3.本技术提供的氧化物的化学储热体结构，所述受热孔还设于第一储热板的中部，所述受热孔与所述受热半孔位于同一直线上，从而保证了受热孔和受热半孔设置的一致性，同时，也便于受热孔和受热半孔的加工。
[0020]提供
技术实现思路
部分是为了以简化的形式来介绍对概念的选择，它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。
技术实现思路
部分无意标识本公开的重要特征或必要特征，也无意限制本公开的范围。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的氧化物的化学储热体结构的结构示意图；
[0023]图2为图1的主视图；
[0024]图3为本技术提供的氧化物的化学储热体结构的局部放大图；
[0025]图4为本技术提供的氧化物的化学储热体结构的第一储热板的结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的氧化物的化学储热体结构的第二储热板的结构示意图；
[0027]图6为图5的主视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、储热单元；2、第一层储热组件；3、第二层储热组件；4、受热孔；5、伸缩缝；6、流通通道；7、电加热件；8、第一储热板；9、第二储热板；10、受热半孔；11、凹槽；12、槽体；13、凸起。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]在本公开的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化物的化学储热体结构，其特征在于，包括：储热单元(1)，具有多个，多个所述储热单元(1)堆叠设置；所述储热单元(1)包括第一层储热组件(2)和第二层储热组件(3)，所述第一层储热组件(2)和第二层储热组件(3)交错设置，所述第一层储热组件(2)和第二层储热组件(3)上设有多个受热孔(4)；伸缩缝(5)，设于所述受热孔(4)上；流通通道(6)，位于所述第一层储热组件(2)和第二层储热组件(3)上；电加热件(7)，贯穿所述受热孔(4)。2.根据权利要求1所述的氧化物的化学储热体结构，其特征在于，所述第一层储热组件(2)包括多个第一储热板(8)，多个所述第一储热板(8)紧邻且阵列设置。3.根据权利要求2所述的氧化物的化学储热体结构，其特征在于，所述第二层储热组件(3)包括第一储热板(8)和第二储热板(9)，多个所述第一储热板(8)紧邻且阵列设置，并组成储热块，所述第二储热板(9)位于所述储热块的两端。4.根据权利要求2或3所述的氧化物的化学储热体结构，其特征在于，所述第一储热板(8)和第二储热板(9)的两端部均设有受热半孔(10)，相邻两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆丽宁，
申请(专利权)人：杭州圣钘能源有限公司，
类型：新型
国别省市：