一种水性油墨材料加工研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水性油墨材料加工研磨机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有底部贯穿至箱体内腔的加料组件，所述箱体内腔的左侧固定连接有两个旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与箱体内腔的右侧转动连接的研磨锟，所述箱体的内腔设置有筛分组件，所述箱体的底部连通有出料管，所述加料组件包括与箱体顶部固定连接的驱动电机。该水性油墨材料加工研磨机，通过旋转电机带动研磨锟的转动来对水性油墨材料进行研磨，而加料组件能够通过驱动电机带动加料管进行左右运动，来将原材料较为均匀的添加在研磨锟上，研磨后通过筛分组件进行筛分，整体结构实现了水性油墨材料加工研磨机进料均匀的目的，减小堆积从而提高研磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨材料加工研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种水性油墨材料加工研磨机。

技术介绍

[0002]水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，在生产水性油墨时，需要用到研磨机对原材料进行研磨加工。
[0003]中国专利CN217663521U公开了一种水性油墨生产用循环研磨装置，包括顶部固定安装有箱盖的研磨箱，所述研磨箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有研磨机构，研磨机构用于对水性油墨材料进行研磨，研磨机构的前侧延伸至研磨箱的前侧，研磨箱的后侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴前端与研磨机构的后侧固定连接，驱动电机用于驱动研磨机构旋转，箱盖的顶部嵌装有与研磨箱内部相连通的进料斗，进料斗的顶部连通并固定有矩形盒，研磨箱的右侧固定连接有倾斜设置的输料机构。
[0004]在研磨水性油墨的原材料时，通常是采用研磨锟来进行研磨的，通过上述对比文件结合现有的研磨机，可以表明现有的水性油墨研磨机大多是通过加料斗来进料的，然而这种进料方式容易使得水性油墨的原材料堆积在研磨锟表面的一处，导致研磨锟表面存在过多无效区域，从而导致研磨效率降低，故而提出一种水性油墨材料加工研磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性油墨材料加工研磨机，具备进料均匀等优点，解决了在研磨水性油墨的原材料时，通常是采用研磨锟来进行研磨的，通过上述对比文件结合现有的研磨机，可以表明现有的水性油墨研磨机大多是通过加料斗来进料的，然而这种进料方式容易使得水性油墨的原材料堆积在研磨锟表面的一处，导致研磨锟表面存在过多无效区域，从而导致研磨效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨材料加工研磨机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有底部贯穿至箱体内腔的加料组件，所述箱体内腔的左侧固定连接有两个旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与箱体内腔的右侧转动连接的研磨锟，所述箱体的内腔设置有筛分组件，所述箱体的底部连通有出料管。
[0007]所述加料组件包括与箱体顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动轴的左侧转动连接有与箱体顶部固定连接的稳固板，所述驱动块的正面固定连接有加料箱，所述加料箱的底部连通有底部贯穿至箱体内腔的加料管。
[0008]进一步，所述驱动轴的外表面开设有外螺纹，所述驱动块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0009]进一步，所述箱体的顶部开设有长条通孔，所述长条通孔与加料管相适配，所述加
料管上固定连接有电动阀门。
[0010]进一步，所述加料箱的底部固定连接有多个支撑轮，所述支撑轮与箱体的顶部接触。
[0011]进一步，所述筛分组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别与箱体内腔的左右两侧固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板和支撑板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的弹簧，所述连接板的顶部固定连接有振动电机，两个所述连接板相对的一侧均滑动连接有滑条，两个所述滑条之间固定连接有筛网。
[0012]进一步，所述伸缩杆包括与支撑板顶部固定连接的空心杆，所述连接板的底部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆。
[0013]进一步，所述滑条的纵截面呈T形，两个所述连接板相对的一侧均开设有与滑条相适配的定位滑槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该水性油墨材料加工研磨机，通过旋转电机带动研磨锟的转动来对水性油墨材料进行研磨，而加料组件能够通过驱动电机带动加料管进行左右运动，来将原材料较为均匀的添加在研磨锟上，研磨后通过筛分组件进行筛分，整体结构实现了水性油墨材料加工研磨机进料均匀的目的，减小堆积从而提高研磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术加料组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术筛分组件的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；11、长条通孔；2、加料组件；21、驱动电机；22、驱动轴；23、驱动块；24、稳固板；25、加料箱；26、加料管；27、支撑轮；3、旋转电机；4、研磨锟；5、筛分组件；51、支撑板；52、伸缩杆；53、连接板；54、弹簧；55、振动电机；56、滑条；57、筛网；6、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本实施例中的一种水性油墨材料加工研磨机，包括箱体1，箱体1的顶部设置有底部贯穿至箱体1内腔的加料组件2，箱体1内腔的左侧固定连接有两个旋转电机3，旋转电机3的输出轴固定连接有与箱体1内腔的右侧转动连接的研磨锟4，箱体1的内腔设置有筛分组件5，箱体1的底部连通有出料管6。
[0022]加料组件2包括与箱体1顶部固定连接的驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定连接有驱动轴22，驱动轴22的外表面螺纹连接有驱动块23，驱动轴22的左侧转动连接有与箱体1顶部固定连接的稳固板24，驱动块23的正面固定连接有加料箱25，加料箱25的底部连通有底部贯穿至箱体1内腔的加料管26；箱体1的顶部开设有长条通孔11，长条通孔11与加料
管26相适配，加料管26上固定连接有电动阀门，长条通孔11为加料管26左右运动的通道，同时限制了加料箱25和驱动块23等结构的转动，时驱动轴22转动时，驱动块23不会跟随转动，而是进行左右运动。加料箱25的底部固定连接有多个支撑轮27，支撑轮27与箱体1的顶部接触，支撑轮27的设置对加料箱25起到了稳定的支撑作用，使得加料箱25的左右运动更加稳定。
[0023]本实施例中的，将水性油墨材料添加在加料箱25中，启动驱动电机21带动驱动轴22的转动，通过驱动块23即可带动加料箱25进行左右运动，从而通过加料管26来将原材料较为均匀的添加在研磨锟4上，减小堆积的可能性，从而提高研磨的效率。
[0024]需要说明的是，驱动轴22的外表面开设有外螺纹，驱动块23的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0025]请参阅图1和图3，本实施例中的筛分组件5包括两个支撑板51，两个支撑板51分别与箱体1内腔的左右两侧固定连接，支撑板51的顶部固定连接有伸缩杆52，伸缩杆52的顶部固定连接有连接板53，连接板53和支撑板51之间固定连接有套接于伸缩杆52外表面的弹簧54；伸缩杆52包括与支撑板51顶部固定连接的空心杆，连接板53的底部固定连接有与空心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨材料加工研磨机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有底部贯穿至箱体(1)内腔的加料组件(2)，所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有两个旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴固定连接有与箱体(1)内腔的右侧转动连接的研磨锟(4)，所述箱体(1)的内腔设置有筛分组件(5)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(6)；所述加料组件(2)包括与箱体(1)顶部固定连接的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴固定连接有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外表面螺纹连接有驱动块(23)，所述驱动轴(22)的左侧转动连接有与箱体(1)顶部固定连接的稳固板(24)，所述驱动块(23)的正面固定连接有加料箱(25)，所述加料箱(25)的底部连通有底部贯穿至箱体(1)内腔的加料管(26)。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨材料加工研磨机，其特征在于：所述驱动轴(22)的外表面开设有外螺纹，所述驱动块(23)的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种水性油墨材料加工研磨机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有长条通孔(11)，所述长条通孔(11)与加料管(26)相适配，所述加料管(26)上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，朱满洲，
申请(专利权)人：安徽映山红材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：