一种有机肥造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥造粒机，属于造粒机领域，包括底座和固定安装在底座上的造粒箱，所述造粒箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆伸进造粒箱内并固定安装有挤压板，所述造粒箱的内部固定安装有成型板，所述成型板的内部开设有若干挤出孔，所述造粒箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴伸进造粒箱内并固定安装有切刀，所述造粒箱底部的两侧均固定安装有出料管，两个所述出料管的下端共同连接有下料管，两个所述出料管的表面均螺旋缠绕有冷气管；通过冷气管的设置，利用冷气管能够对经过出料管的颗粒进行冷却，减少颗粒相互粘连的情况，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥造粒机


[0001]本技术属于造粒机
，具体涉及一种有机肥造粒机。

技术介绍

[0002]有机肥能够显著的改善土壤结构，并且是一种安全的生物肥料，主要采用有机质，如人和动物的粪便、农业有机废物，或者食品、中药提取有机废物通过生物发酵工艺而成。
[0003]现有的公告号为CN216499167U的中国专利公开了一种有机肥造粒机，包括造粒箱和底板，所述底板上壁相对两侧和造粒箱外侧壁之间连接设有支撑柱，所述造粒箱内壁焊接设有成型板，所述成型板上设有多个通孔，所述造粒箱底部内壁上焊接设有梯形块，所述造粒箱底部外壁中心设有电机，所述电机轴端穿过造粒箱底壁并连接设有转轴，所述转轴另一端转动穿过梯形块并与成型板底壁转动连接，所述转轴上焊接设有刀叶，所述造粒箱上设有与成型板相配合的挤压机构，所述造粒箱一侧侧壁设有进料口，所述造粒箱底壁相对两侧分别连通设有出料管，两个所述出料管底端之间连通设有下料管，所述下料管下方的底板上设有收集盒。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：切断后的颗粒缺少冷却结构，容易相互粘连，影响成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机肥造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥造粒机，包括底座和固定安装在底座上的造粒箱，所述造粒箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆伸进造粒箱内并固定安装有挤压板，所述造粒箱的内部固定安装有成型板，所述成型板的内部开设有若干挤出孔，所述造粒箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴伸进造粒箱内并固定安装有切刀，所述造粒箱底部的两侧均固定安装有出料管，两个所述出料管的下端共同连接有下料管，两个所述出料管的表面均螺旋缠绕有冷气管。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述造粒箱的一侧设置有进料斗。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述造粒箱内底壁的中部固定安装有锥形导向块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述冷气管的两端均设置有接头。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述底座上表面的中部设置有收集盒。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底座底部的四周均安装有滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该有机肥造粒机，通过液压缸、挤压板、成型板和挤出孔的设置，可启动液压缸带动挤压板下降，使挤压板对造粒箱内的物料进行挤压，使物料从成型板的挤出孔通过，将物料挤出成条状，通过电机和切刀的设置，可启动电机带动切刀转动，使切刀对挤出的料条进行切割，将料条切成颗粒状；
[0014]该有机肥造粒机，通过冷气管的设置，利用冷气管能够对经过出料管的颗粒进行冷却，减少颗粒相互粘连的情况，提高成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术造粒箱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、造粒箱；3、液压缸；4、挤压板；5、成型板；6、挤出孔；7、电机；8、切刀；9、出料管；10、下料管；11、冷气管；12、进料斗；13、锥形导向块；14、接头；15、收集盒；16、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种有机肥造粒机，包括底座1和固定安装在底座1上的造粒箱2，底座1底部的四周均安装有滚轮16，通过滚轮16的设置，方便对设备进行移动。造粒箱2的一侧设置有进料斗12，通过进料斗12的设置，可将有机肥物料从进料斗12加入造粒箱2内。
[0022]造粒箱2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆伸进造粒箱2内并固定安装有挤压板4，造粒箱2的内部固定安装有成型板5，成型板5的内部开设有若干挤出孔6，通过液压缸3、挤压板4、成型板5和挤出孔6的设置，可启动液压缸3带动挤压板4下降，使挤压板4对造粒箱2内的物料进行挤压，使物料从成型板5的挤出孔6通过，将物料挤出成条状。
[0023]造粒箱2的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴伸进造粒箱2内并固定安装有切刀8，通过电机7和切刀8的设置，可启动电机7带动切刀8转动，使切刀8对挤出的料条进行切割，将料条切成颗粒状。
[0024]造粒箱2内底壁的中部固定安装有锥形导向块13，通过锥形导向块13的设置，能够对颗粒进行导向，造粒箱2底部的两侧均固定安装有出料管9，两个出料管9的下端共同连接有下料管10，底座1上表面的中部设置有收集盒15，通过出料管9、下料管10和收集盒15的设置，颗粒从出料管9排出，经过下料管10进入收集盒15内，使收集盒15对颗粒进行收集。
[0025]两个出料管9的表面均螺旋缠绕有冷气管11，冷气管11的两端均设置有接头14，冷气管11的两个接头14分别与冷气供给设备的进出口连接，使冷气供给设备将冷气循环通入到冷气管11内，通过冷气管11的设置，利用冷气管11能够对经过出料管9的颗粒进行冷却，减少颗粒相互粘连的情况，提高成品质量。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先通过进料斗12的设置，可将有机肥物料从进料斗12加入造粒箱2内，通过液压缸3、挤压板4、成型板5和挤出孔6的设置，可启动液压缸3带动挤压板4下降，使挤压板4对造粒箱2内的物料进行挤压，使物料从成型板5的挤出孔6通过，将物料挤出成条状，通过电机7和切刀8的设置，可启动电机7带动切刀8转动，使切刀
8对挤出的料条进行切割，将料条切成颗粒状，通过出料管9、下料管10和收集盒15的设置，颗粒从出料管9排出，经过下料管10进入收集盒15内，使收集盒15对颗粒进行收集，通过冷气管11的设置，利用冷气管11能够对经过出料管9的颗粒进行冷却，减少颗粒相互粘连的情况，提高成品质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥造粒机，包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的造粒箱(2)，其特征在于：所述造粒箱(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆伸进造粒箱(2)内并固定安装有挤压板(4)，所述造粒箱(2)的内部固定安装有成型板(5)，所述成型板(5)的内部开设有若干挤出孔(6)，所述造粒箱(2)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴伸进造粒箱(2)内并固定安装有切刀(8)，所述造粒箱(2)底部的两侧均固定安装有出料管(9)，两个所述出料管(9)的下端共同连接有下料管(10)，两个所述出料管(9)的表面均螺旋缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：周法勇，马学瑞，何文定，
申请(专利权)人：中微聚丰科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：