本实用新型专利技术涉及有机肥生产技术领域，且公开了一种有机肥烘干装置，包括装置体，装置体包括箱体、烘干组件、翻转组件与废气处理组件，烘干组件安装于箱体内部，废气处理组件安装于箱体顶端，箱体包括外箱体、内箱体、进料口、出料口与支腿，内箱体安装于外箱体内部底端，烘干组件包括U型加热管与制热风扇，翻转组件包括电机、螺纹杆、支架、翻转杆、清洁杆、套筒与横板，废气处理组件包括废气排管、过滤层与活性炭吸附层。该有机肥烘干装置通过设置烘干组件和翻转组件，两者配合工作，可以对有机肥进行均匀的烘干，提高了烘干效率，同时设置废气处理组件，对烘干过程中产生的废气进行过滤处理，避免废气对空气造成污染。避免废气对空气造成污染。避免废气对空气造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥烘干装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种有机肥烘干装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有技术中的烘干装置在烘干有机肥时，烘干装置内的烘干设备的位置通常是固定不变的，导致有机肥无法与烘干装置内部的高温气流均匀接触，从而影响有机肥的烘干效果，根据检索发现，中国专利文献，授权公告号CN217541323U，公开了有机肥烘干装置，该装置通过设置可以往复移动的制热风机，实现有机肥与制热风机产生的高温气流大面积接触，有效提升有机肥烘干效果和烘干效率，但是该装置无法有效的对有机肥进行翻转，无法均匀的烘干箱体内全部的有机肥，且有机肥容易附着在箱体的内壁，该装置无法对箱体内壁进行清理，降低了装置体的使用效率，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机肥烘干装置，具备均匀快速的烘干和过滤废气等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥烘干装置，包括装置体，所述装置体包括箱体、烘干组件、翻转组件与废气处理组件，所述烘干组件安装于箱体内部，所述翻转组件安装于箱体内部顶端，所述废气处理组件安装于箱体顶端；
[0008]所述箱体包括外箱体、内箱体、进料口、出料口与支腿，所述内箱体安装于外箱体内部底端，所述进料口安装于外箱体顶端，所述出料口安装于外箱体，所述支腿安装于外箱体底端；
[0009]所述烘干组件包括U型加热管与制热风扇，所述U型加热管安装于外箱体内部侧端，所述制热风扇安装于套筒底端；
[0010]所述翻转组件包括电机、螺纹杆、支架、翻转杆、清洁杆、套筒与横板，所述电机安装于外箱体侧端，且输出端连接有螺纹杆，所述套筒安装于螺纹杆外壁，且外壁安装有支架，所述清洁杆安装于支架侧端，所述横板安装于清洁杆侧端，且底端安装有翻转杆；
[0011]所述废气处理组件包括废气排管、过滤层与活性炭吸附层，所述废气排管安装于外箱体顶端，所述过滤层安装于废气排管内部，且底端安装有活性炭吸附层。
[0012]优选的，所述烘干组件固定安装于箱体内部，所述翻转组件固定安装于箱体内部顶端，所述废气处理组件固定安装于箱体顶端。
[0013]通过上述技术方案，烘干组件对有机肥进行烘干，同时翻转组件对有机肥进行翻转，可以对有机肥均匀的进行烘干，提高烘干效率，同时废气处理组件可以对烘干过程中产生的废气进行过滤处理，避免污染空气。
[0014]优选的，所述内箱体固定安装于外箱体内部底端，所述进料口贯通固定安装于外箱体顶端，所述出料口贯通固定安装于外箱体，所述支腿阵列固定安装于外箱体底端。
[0015]通过上述技术方案，内箱体底端设置为斜板，方便有机肥从出料口排出收集。
[0016]优选的，所述U型加热管对称固定安装于外箱体内部侧端，所述制热风扇固定安装于套筒底端。
[0017]通过上述技术方案，U型加热管对称设置在外箱体内部侧端，对内箱体中的有机肥从侧端进行烘干，制热风扇位于内箱体顶端，且随着套筒在内箱体顶端做往复直线移动，对内箱体中的有机肥从顶端进行均匀的烘干，提高烘干效率。
[0018]优选的，所述电机固定安装于外箱体侧端，且输出端可转动连接有螺纹杆，所述套筒可移动套设于螺纹杆外壁，且外壁对称固定安装有支架，所述清洁杆固定安装于支架侧端，所述横板固定安装于清洁杆侧端，且底端阵列固定安装有翻转杆。
[0019]通过上述技术方案，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动套筒移动，套筒移动带动支架，支架移动带动清洁杆移动，清洁杆侧端和内箱体内壁相接触，从而对内箱体内壁进行清洁，防止有机肥附着在内箱体内壁上，清洁杆移动带动翻转杆移动，翻转杆移动的过程中对有机肥进行翻转，加快了烘干效率。
[0020]优选的，所述废气排管贯通固定安装于外箱体顶端，所述过滤层固定安装于废气排管内部，且底端固定安装有活性炭吸附层。
[0021]通过上述技术方案，在烘干的过程中，产生的废气进入废气排管后，首先活性炭吸附层会吸附废气中的杂质和有害物质，然后过滤层会进一步对废气进行过滤，最后过滤后的气体从废气排管中排出，有效避免了废气对空气的污染。
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种有机肥烘干装置，具备以下有益效果：
[0023]1、本技术通过将有机肥从进料口倒入到内箱体中，启动U型加热管和制热风扇对有机肥进行烘干，同时启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动套筒移动，套筒移动带动支架，支架移动带动清洁杆移动，清洁杆侧端和内箱体内壁相接触，从而对内箱体内壁进行清洁，防止有机肥附着在内箱体内壁上，清洁杆移动带动翻转杆移动，翻转杆移动的过程中对有机肥进行翻转，配合U型加热管和制热风扇，使有机肥均匀的快速烘干。
[0024]2、本技术通过设置废气排管，在烘干的过程中，产生的废气进入废气排管后，首先活性炭吸附层会吸附废气中的杂质和有害物质，然后过滤层会进一步对废气进行过滤，最后过滤后的气体从废气排管中排出，有效避免了废气对空气的污染。
附图说明
[0025]图1为本技术结构有机肥烘干装置示意图；
[0026]图2为本技术结构有机肥烘干装置前视内部示意图；
[0027]图3为本技术结构有机肥烘干装置侧视剖切示意图。
[0028]其中：1、装置体；2、箱体；3、烘干组件；4、翻转组件；5、废气处理组件；21、外箱体；22、内箱体；23、进料口；24、出料口；25、支腿；31、U型加热管；32、制热风扇；41、电机；42、螺
纹杆；43、支架；44、翻转杆；45、清洁杆；46、套筒；47、横板；51、废气排管；52、过滤层；53、活性炭吸附层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，一种有机肥烘干装置，包括装置体1，装置体1包括箱体2、烘干组件3、翻转组件4与废气处理组件5，烘干组件3安装于箱体2内部，翻转组件4安装于箱体2内部顶端，废气处理组件5安装于箱体2顶端；
[0031]箱体2包括外箱体21、内箱体22、进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥烘干装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)包括箱体(2)、烘干组件(3)、翻转组件(4)与废气处理组件(5)，所述烘干组件(3)安装于箱体(2)内部，所述翻转组件(4)安装于箱体(2)内部顶端，所述废气处理组件(5)安装于箱体(2)顶端；所述箱体(2)包括外箱体(21)、内箱体(22)、进料口(23)、出料口(24)与支腿(25)，所述内箱体(22)安装于外箱体(21)内部底端，所述进料口(23)安装于外箱体(21)顶端，所述出料口(24)安装于外箱体(21)，所述支腿(25)安装于外箱体(21)底端；所述烘干组件(3)包括U型加热管(31)与制热风扇(32)，所述U型加热管(31)安装于外箱体(21)内部侧端，所述制热风扇(32)安装于套筒(46)底端；所述翻转组件(4)包括电机(41)、螺纹杆(42)、支架(43)、翻转杆(44)、清洁杆(45)、套筒(46)与横板(47)，所述电机(41)安装于外箱体(21)侧端，且输出端连接有螺纹杆(42)，所述套筒(46)安装于螺纹杆(42)外壁，且外壁安装有支架(43)，所述清洁杆(45)安装于支架(43)侧端，所述横板(47)安装于清洁杆(45)侧端，且底端安装有翻转杆(44)；所述废气处理组件(5)包括废气排管(51)、过滤层(52)与活性炭吸附层(53)，所述废气排管(51)安装于外箱体(21)顶端，所述过滤层(52)安装于废气排...
【专利技术属性】
技术研发人员：周法勇，马学瑞，何文定，
申请(专利权)人：中微聚丰科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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