一种生物质发电锅炉用除氧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质发电锅炉用除氧器，涉及除氧器技术领域，包括装置本体，所述装置本体外表面设置有进气阀，所述装置本体左侧端面设置有入水阀，所述装置本体外表面设置有放水阀，所述装置本体外表面对称固定连接有安装板，两个所述安装板外表面均对称固定安装有侧板，四个所述侧板外表面均贯穿滑动连接有多个螺栓，两个所述安装板下表面均设置有支撑底座。本实用新型专利技术中，隔板的设置起到了稳定温度计和液位计测量准确度的作用，搅拌叶的设置可以搅动锅炉给水，锅炉给水在搅拌叶搅动翻转的作用下，与高温蒸汽的接触面更大，锅炉给水在与高温蒸汽的充分接触下，锅炉给水内的氧气溶解得更加彻底，提升了装置的除氧效果。提升了装置的除氧效果。提升了装置的除氧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质发电锅炉用除氧器


[0001]本技术涉及除氧器
，尤其涉及一种生物质发电锅炉用除氧器。

技术介绍

[0002]生物质发电锅炉采用水作为能量转换的介质，由于水中含有一定量的氧气，若不对水中的氧气进行去除，氧气会对锅炉设备造成严重的腐蚀，因此目前大多采用除氧器对进入锅炉内的水进行除氧。
[0003]但是现有技术中，除氧器在工作过程中，锅炉给水在除氧器内通常是静置状态在除氧器内进行除氧处理，装置内静置的锅炉给水因与高温蒸汽的接触面积较小，除氧器内水温不均匀，会出现除氧效果较差的问题，以及除氧器的底部通常是直接与底座焊接固定，在需要吊装移动除氧器进行安装或维护时非常不方便，存在安装维护工作费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，除氧器在工作过程中，锅炉给水在除氧器内通常是静置状态在除氧器内进行除氧处理，装置内静置的锅炉给水因与高温蒸汽的接触面积较小，除氧器内水温不均匀，会出现除氧效果较差的问题，以及除氧器的底部通常是直接与底座焊接固定，在需要吊装移动除氧器进行安装或维护时非常不方便，存在安装维护工作费时费力的问题，而提出的一种生物质发电锅炉用除氧器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质发电锅炉用除氧器，包括装置本体，所述装置本体外表面设置有进气阀，所述装置本体左侧端面设置有入水阀，所述装置本体外表面设置有放水阀，所述装置本体外表面对称固定连接有安装板，两个所述安装板外表面均对称固定安装有侧板，四个所述侧板外表面均贯穿滑动连接有多个螺栓，两个所述安装板下表面均设置有支撑底座，所述装置本体外表面远离放水阀一侧对称固定安装有安装塔，两个所述安装塔上表面均固定安装有电机，两个所述电机输出端均与安装塔和装置本体滑动贯穿，两个所述电机输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴外表面均固定安装有搅拌叶，所述装置本体内表面对称固定连接有隔板，所述装置本体外表面靠近安装塔位置固定安装有除氧塔，所述除氧塔上端面设置有排气阀，所述除氧塔上端面设置有温度计，所述除氧塔上端面设置有液位计。
[0006]优选的，所述进气阀、入水阀和放水阀均与装置本体呈连通设置，所述放水阀位于装置本体外表面靠近支撑底座位置。
[0007]优选的，两个所述安装板截面均呈弧形设置，两个所述安装板分别与两个支撑底座位置相配合。
[0008]优选的，两个所述支撑底座外表面均对称开设有多个螺纹孔，多个所述螺栓分别与多个螺纹孔位置相配合。
[0009]优选的，所述排气阀与装置本体呈连通设置，两个所述隔板均位于两个搅拌叶之
间。
[0010]优选的，所述温度计和液位计均与装置本体贯穿固定连接，所述温度计和液位计均位于两个隔板之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，隔板的设置起到了稳定温度计和液位计测量准确度的作用，搅拌叶的设置可以搅动锅炉给水，锅炉给水在搅拌叶搅动翻转的作用下，与高温蒸汽的接触面更大，锅炉给水在与高温蒸汽的充分接触下，锅炉给水内的氧气溶解得更加彻底，提升了装置的除氧效果。
[0013]2、本技术中，装置本体无需与支撑底座焊接固定位置，通过安装板的连接，在需要移动装置本体位置进行重新安装或是维护时只需卸下螺栓即可，提升了装置安装维护工作的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种生物质发电锅炉用除氧器的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种生物质发电锅炉用除氧器的剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种生物质发电锅炉用除氧器的仰视图；
[0017]图4为本技术提出一种生物质发电锅炉用除氧器的安装板安装结构示意图。
[0018]图例说明：1、装置本体；2、进气阀；3、入水阀；4、放水阀；6、安装板；7、侧板；8、螺栓；9、螺纹孔；10、支撑底座；11、安装塔；12、电机；13、转轴；14、搅拌叶；15、除氧塔；16、隔板；17、温度计；18、液位计；19、排气阀。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种生物质发电锅炉用除氧器，包括装置本体1，装置本体1外表面设置有进气阀2，装置本体1左侧端面设置有入水阀3，装置本体1外表面设置有放水阀4，装置本体1外表面远离放水阀4一侧对称固定安装有安装塔11，两个安装塔11上表面均固定安装有电机12，两个电机12输出端均与安装塔11和装置本体1滑动贯穿，两个电机12输出端均固定连接有转轴13，两个转轴13外表面均固定安装有搅拌叶14，装置本体1内表面对称固定连接有隔板16，装置本体1外表面靠近安装塔11位置固定安装有除氧塔15，除氧塔15上端面设置有排气阀19，除氧塔15上端面设置有温度计17，除氧塔15上端面设置有液位计18，进气阀2、入水阀3和放水阀4均与装置本体1呈连通设置，放水阀4位于装置本体1外表面靠近支撑底座10位置，排气阀19与装置本体1呈连通设置，两个隔板16均位于两个搅拌叶14之间，温度计17和液位计18均与装置本体1贯穿固定连接，温度计17和液位计18均位于两个隔板16之间。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，通过入水阀3将锅炉给水输入装置本体1，通过进气阀2排入锅炉的高温蒸汽对锅炉给水进行加热，搅拌叶14起到了搅动水流的作用，锅炉给水在搅拌叶14的作用下可以进行翻滚，与高温蒸汽更好地进行接触并使氧气完全溶解，通过温度计17和液位计18可以对装置本体1内的温度和液位进行检测，隔板16的设置可以减小温度计17和液位计18的水流速度，避免搅动的水流干扰温度计17和液位计18的精度，除氧塔15对装置本体1内气体处理完成后通过排气阀19排出气体。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，装置本体1外表面对称固定连接有安装板6，两个安装板6外表面均对称固定安装有侧板7，四个侧板7外表面均贯穿滑动连接有多个螺栓8，两个安装板6下表面均设置有支撑底座10，两个安装板6截面均呈弧形设置，两个安装板6分别与两个支撑底座10位置相配合，两个支撑底座10外表面均对称开设有多个螺纹孔9，多个螺栓8分别与多个螺纹孔9位置相配合。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，装置本体1与安装板6焊接固定，安装板6可以在侧板7的连接下与支撑底座10通过螺栓8进行固定，在需要对装置本体1进行重新安装或者维护时卸下螺栓8后即可对装置本体1进行吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质发电锅炉用除氧器，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)外表面设置有进气阀(2)，所述装置本体(1)左侧端面设置有入水阀(3)，所述装置本体(1)外表面设置有放水阀(4)，所述装置本体(1)外表面对称固定连接有安装板(6)，两个所述安装板(6)外表面均对称固定安装有侧板(7)，四个所述侧板(7)外表面均贯穿滑动连接有多个螺栓(8)，两个所述安装板(6)下表面均设置有支撑底座(10)，所述装置本体(1)外表面远离放水阀(4)一侧对称固定安装有安装塔(11)，两个所述安装塔(11)上表面均固定安装有电机(12)，两个所述电机(12)输出端均与安装塔(11)和装置本体(1)滑动贯穿，两个所述电机(12)输出端均固定连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)外表面均固定安装有搅拌叶(14)，所述装置本体(1)内表面对称固定连接有隔板(16)，所述装置本体(1)外表面靠近安装塔(11)位置固定安装有除氧塔(15)，所述除氧塔(15)上端面设置有排气阀(19)，所述除氧塔(15)上端面设置有温度计(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，隋承亮，苗清垚，朱奇平，张益，
申请(专利权)人：宁能临高生物质发电有限公司，
类型：新型
国别省市：