一种煤层气输送管道清理装置制造方法及图纸

技术编号:37226990 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术涉及煤层气管道输送技术领域,且公开了一种煤层气输送管道清理装置,包括输送管道和壳体,所述壳体位于输送管道的内部,所述壳体的上下两侧和前后两侧均设置有连接块,上下两个所述连接块的相背侧和前后两个连接块的相背侧均设置有一端与输送管道内壁贴合的滚轮。该煤层气输送管道清理装置,通过启动两个伺服电机来带动装置进行移动,与此同时启动驱动电机和风机,其中驱动电机则会带动环形清理刷旋转,来将输送管道内壁上附着的灰尘扫下,而风机则会将输送管道内混有灰尘的气体由吸尘嘴吸入至壳体的内部,并通过滤网来对气体进行过滤,以此来对灰尘进行收集,最终实现了可对输送管道内壁进行清理的目的。了可对输送管道内壁进行清理的目的。了可对输送管道内壁进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层气输送管道清理装置


[0001]本技术涉及煤层气管道输送
,具体为一种煤层气输送管道清理装置。

技术介绍

[0002]煤层气是与煤伴生或共生的气体资源,指储存在煤层中的烃类气体,以甲烷为主要成分,在煤层气开采出来后,通常需要通过输送管道来对煤层气进行输送,但是由于开采煤矿工艺的特殊性,煤层气中会含有大量的粉尘,这些粉尘一旦进入至输送管道中,很容易附着在输送管道的内壁上,逐渐形成团聚物进而堵塞输送管道,影响输气的效率,故而提出一种煤层气输送管道清理装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤层气输送管道清理装置,具备可对输送管道的内壁进行清理等优点,解决了由于开采煤矿工艺的特殊性,煤层气中会含有大量的粉尘,这些粉尘一旦进入至输送管道中,很容易附着在输送管道的内壁上,逐渐形成团聚物进而堵塞输送管道,影响输气的效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可对输送管道的内壁进行清理目的,本技术提供如下技术方案:一种煤层气输送管道清理装置,包括输送管道和壳体,所述壳体位于输送管道的内部,所述壳体的上下两侧和前后两侧均设置有连接块,上下两个所述连接块的相背侧和前后两个连接块的相背侧均设置有一端与输送管道内壁贴合的滚轮,所述壳体上下两侧的前后两端均设置有安装板,前侧两个所述安装板的前侧均设置有一端延伸至其后侧且分别与后侧两个安装板活动连接的牵引组件,所述壳体的内部设置有数量为两个且呈左右分布的隔板,所述壳体的内壁左侧设置有位于左侧隔板左侧且一端延伸至壳体左侧的驱动组件,所述驱动组件的左侧设置有与输送管道内壁贴合的清理组件,所述壳体的内壁前后两侧之间设置有位于两个隔板之间的蓄电池,所述壳体的上下两侧和前后两侧均设置有一端延伸至其内部的吸尘嘴,所述吸尘嘴位于右侧隔板的右侧且位于连接块的左侧,所述壳体的内部设置有位于吸尘嘴右侧的风机,所述壳体的右侧设置有滤网。
[0007]优选的,所述牵引组件包括防护盒体,前侧两个所述安装板的前侧均固定安装有防护盒体,前侧两个所述安装板的前侧均固定安装有分别位于两个防护盒体内部的伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴分别延伸至前侧两个安装板的后侧且固定安装有一端分别与后侧两个安装板前侧活动连接的安装轴,两个所述安装轴的外侧均固定安装有一端与输送管道内壁贴合的牵引轮。
[0008]优选的,所述驱动组件包括U型架,所述壳体的左侧固定安装有U型架,所述壳体的内壁左侧固定安装有位于左侧隔板左侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至U型架
的内部且固定安装有一端延伸至U型架左侧的转轴。
[0009]优选的,所述清理组件包括连接板,所述转轴的左侧固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有一端与其底部固定连接的筒体,所述筒体的外侧固定安装有与输送管道内壁贴合的环形清理刷。
[0010]优选的,后侧两个所述安装板的前侧均固定安装有轴承,所述安装轴通过轴承与后侧安装板转动连接。
[0011]优选的,所述壳体的内壁右侧为开口设计,所述U型架的内壁左侧开设有与转轴相适配的安装孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种煤层气输送管道清理装置,具备以下有益效果:
[0014]该煤层气输送管道清理装置,通过启动两个伺服电机来带动两个安装轴和两个牵引轮旋转,以此来带动整个装置在输送管道内进行移动,与此同时启动驱动电机和风机,其中驱动电机则会带动转轴和连接板旋转,进而带动筒体和环形清理刷旋转,环形清理刷在旋转的过程中则会对输送管道的内壁进行清理,来将输送管道内壁上附着的灰尘扫下,而风机在运行过程中则会将壳体内部的气体向右排出,此时在负压作用下则会使吸尘嘴向壳体内进行吸气,从而使输送管道内混有灰尘的气体由吸尘嘴进入至壳体的内部,进而由壳体的右排出,同时滤网会对气体进行过滤,以此来对输送管道内弥漫的灰尘进行收集,最终实现了可对输送管道内壁进行清理的目的,避免了因灰尘附着而对输气的效率造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术顶部安装板右视剖视图;
[0017]图3为本技术清理组件右视剖视图;
[0018]图4为本技术吸尘嘴和壳体连接处左视剖视图。
[0019]图中:1输送管道、2壳体、3连接块、4滚轮、5安装板、6牵引组件、61防护盒体、62伺服电机、63安装轴、64牵引轮、7隔板、8驱动组件、81U型架、82驱动电机、83转轴、9清理组件、91连接板、92筒体、93环形清理刷、10蓄电池、11吸尘嘴、12风机、13滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种煤层气输送管道清理装置,包括输送管道1和壳体2,壳体2位于输送管道1的内部,壳体2的内壁右侧为开口设计,壳体2的上下两侧和前后两侧均固定安装有连接块3,上下两个连接块3的相背侧和前后两个连接块3的相背侧均固定安装有一端与输送管道1内壁贴合的滚轮4,壳体2上下两侧的前后两端均固定安装有安装板5。
[0022]前侧两个安装板5的前侧均固定安装有一端延伸至其后侧且分别与后侧两个安装板5活动连接的牵引组件6,牵引组件6包括防护盒体61,前侧两个安装板5的前侧均固定安装有防护盒体61,前侧两个安装板5的前侧均固定安装有分别位于两个防护盒体61内部的伺服电机62,伺服电机62的型号为YB2

315S
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70,两个伺服电机62的输出轴分别延伸至前侧两个安装板5的后侧且固定安装有一端分别与后侧两个安装板5前侧活动连接的安装轴63,后侧两个安装板5的前侧均固定安装有轴承,安装轴63通过轴承与后侧安装板5转动连接,两个安装轴63的外侧均固定安装有一端与输送管道1内壁贴合的牵引轮64。
[0023]壳体2的内部固定安装有数量为两个且呈左右分布的隔板7,壳体2的内壁左侧固定安装有位于左侧隔板7左侧且一端延伸至壳体2左侧的驱动组件8,驱动组件8包括U型架81,壳体2的左侧固定安装有U型架81,壳体2的内壁左侧固定安装有位于左侧隔板7左侧的驱动电机82,驱动电机82的型号为BWY27

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7.5,驱动电机82的输出轴延伸至U型架81的内部且固定安装有一端延伸至U型架81左侧的转轴83,U型架81的内壁左侧开设有与转轴83相适配的安装孔。
[0024]驱动组件8的左侧固定安装有与输送管道1内壁贴合的清理组件9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层气输送管道清理装置,包括输送管道(1)和壳体(2),所述壳体(2)位于输送管道(1)的内部,其特征在于:所述壳体(2)的上下两侧和前后两侧均设置有连接块(3),上下两个所述连接块(3)的相背侧和前后两个连接块(3)的相背侧均设置有一端与输送管道(1)内壁贴合的滚轮(4),所述壳体(2)上下两侧的前后两端均设置有安装板(5),前侧两个所述安装板(5)的前侧均设置有一端延伸至其后侧且分别与后侧两个安装板(5)活动连接的牵引组件(6),所述壳体(2)的内部设置有数量为两个且呈左右分布的隔板(7),所述壳体(2)的内壁左侧设置有位于左侧隔板(7)左侧且一端延伸至壳体(2)左侧的驱动组件(8),所述驱动组件(8)的左侧设置有与输送管道(1)内壁贴合的清理组件(9),所述壳体(2)的内壁前后两侧之间设置有位于两个隔板(7)之间的蓄电池(10),所述壳体(2)的上下两侧和前后两侧均设置有一端延伸至其内部的吸尘嘴(11),所述吸尘嘴(11)位于右侧隔板(7)的右侧且位于连接块(3)的左侧,所述壳体(2)的内部设置有位于吸尘嘴(11)右侧的风机(12),所述壳体(2)的右侧设置有滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种煤层气输送管道清理装置,其特征在于:所述牵引组件(6)包括防护盒体(61),前侧两个所述安装板(5)的前侧均固定安装有防护盒体(61),前侧两个所述安装板(5)的前侧均固定安装有分别位于两个防护盒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张治仓岳云宁唐玉虎
申请(专利权)人:陕西新泰能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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