轴接地环及电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，公开了一种轴接地环及电机。该轴接地环包括骨架环、导电件和多个压紧件，骨架环固定于电机壳体内，骨架环的中心处开设有供电机转轴穿设的装配孔，骨架环可导电且骨架环内部形成有容纳槽；导电件位于容纳槽内且能与电机转轴接触；多个压紧件沿骨架环的周向间隔设置于装配孔的边缘，多个压紧件可弯折，以将导电件紧密压紧于骨架环上，多个压紧件一体成型于骨架环上，简化了轴接地环的结构，容易加工，节约制造成本，且减轻了轴接地环的重量，符合轻量化设计。电机转轴产生的轴电流经过导电件和骨架环流至电机外壳后，再通过电机外壳接地，避免电机轴承产生轴承电蚀而影响电机的使用性能，延长了电机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
轴接地环及电机


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种轴接地环及电机。

技术介绍

[0002]电机工作时，通常会在电机转轴和电机外壳之间产生轴电压，轴电压超过一定值后容易击穿电机轴承内的油膜，瞬间产生较大轴电流，导致电机轴承产生电腐蚀，进而使得电机轴承因温度异常升高而过早失效。轴承电蚀后会加剧电机运转过程中对电机轴承的损伤，轻则使得电机工作噪音大，重则导致轴承损坏，动力中断。
[0003]现有技术中，通常采用轴接地环来抑制轴电流。轴接地环将电机转轴和电机外壳导通，当轴电流经过电机转轴时，轴接地环将轴电流通过电机外壳引导接地，避免较大轴电流流经轴承。现有技术中如申请号为202220974638.5的前期专利中提供的接地环结构，先将导电件放入罩壳内，并盖上盖板使导电件紧贴罩壳，再将盖板与罩壳固定连接。这种设置结构较为复杂，制造成本较高，且增加了整体结构的重量，不符合轻量化设计。
[0004]因此，亟需提供一种轴接地环及电机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]根据本技术的一个方面，本技术的目的在于提供一种轴接地环，能够保护电机轴承，避免电机轴承发生电腐蚀，且结构简单，降低制造成本。
[0006]为达上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]轴接地环，包括：
[0008]骨架环，固定于电机壳体内，所述骨架环的中心处开设有供电机转轴穿设的装配孔，所述骨架环可导电且其内部形成有容纳槽；
[0009]导电件，位于所述容纳槽内且能与所述电机转轴接触；
[0010]多个压紧件，沿所述骨架环的周向间隔设置于所述装配孔的边缘，多个所述压紧件一体成型于所述骨架环上，且多个所述压紧件可弯折，以将所述导电件压紧于所述骨架环上。
[0011]作为优选方案，所述导电件包括
[0012]导电环，设于所述容纳槽内；
[0013]多个导电齿，沿所述导电环的周向间隔设置于所述导电环的内圈边缘，多个所述导电齿延伸于所述装配孔内以与所述电机转轴接触，所述压紧件位于相邻两个所述导电齿之间，以将所述导电环压紧于所述骨架环上。
[0014]作为优选方案，多个所述导电齿远离所述导电环的一端共同形成圆形缺口，以供所述电机转轴穿设。
[0015]作为优选方案，所述压紧件具有避让状态和压紧状态，当所述压紧件处于所述避让状态时，所述压紧件垂直于所述导电件，当所述压紧件处于压紧状态时，所述压紧件平行于所述导电件且与所述导电件抵接。
[0016]作为优选方案，所述压紧件与所述骨架环通过圆弧过渡连接。
[0017]作为优选方案，所述骨架环包括罩板和套筒壳，所述罩板一体成型于所述套筒壳的一端，所述装配孔形成于所述罩板的中心处。
[0018]作为优选方案，所述罩板远离所述套筒壳的一侧设置有毛毡。
[0019]作为优选方案，所述毛毡粘接固定于所述罩板上。
[0020]作为优选方案，所述导电件由PTFE片表面涂覆银层形成。
[0021]根据本技术的另一个方面，本技术的目的在于还提供一种电机，通过设置上述轴接地环，能够保护电机轴承，延长电机的使用寿命。
[0022]为达上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0023]电机，包括电机转轴和电机外壳，所述电机转轴位于所述电机外壳内，还包括如上述任一项所述的轴接地环，所述轴接地环位于所述电机外壳内且套设于所述电机转轴外，所述轴接地环用于将所述电机转轴和所述电机外壳电连接。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]本技术提供一种轴接地环，包括骨架环、导电件和多个压紧件，导电件位于骨架环的容纳槽内且能与电机转轴接触，多个压紧件沿骨架环的周向间隔设置于装配孔的边缘，用于将导电件紧密压紧于骨架环上，多个压紧件一体成型于骨架环上，简化了轴接地环的结构，容易加工，节约了制造成本，且减轻了轴接地环的重量，符合轻量化设计。电机外壳通过骨架环和导电件与电机转轴电导通，将电机转轴产生的轴电流经过导电件和骨架环流至电机外壳后导出，避免轴电流流经电机轴承而对电机轴承造成损坏。
[0026]本技术还提供一种电机，通过应用上述轴接地环，能够保护电机轴承，减小电机的噪音，延长电机的使用寿命。
附图说明
[0027]为了更明显易懂的说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0028]图1是本技术实施例提供的轴接地环的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例提供的轴接地环的部分轴向剖视图；
[0030]图3是本技术实施例提供的压紧件在避让状态下与骨架环的结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例提供的压紧件在压紧状态下与骨架环的结构示意图；
[0032]图5是本技术实施例提供的导电件的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、骨架环；11、罩板；12、套筒壳；13、装配孔；14、容纳槽；
[0035]2、导电件；21、导电环；22、导电齿；
[0036]3、压紧件；
[0037]4、毛毡。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0039]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴接地环，其特征在于，包括：骨架环(1)，固定于电机壳体内，所述骨架环(1)的中心处开设有供电机转轴穿设的装配孔(13)，所述骨架环(1)可导电且其内部形成有容纳槽(14)；导电件(2)，位于所述容纳槽(14)内且能与所述电机转轴接触；多个压紧件(3)，沿所述骨架环(1)的周向间隔设置于所述装配孔(13)的边缘，多个所述压紧件(3)一体成型于所述骨架环(1)上，且多个所述压紧件(3)可弯折，以将所述导电件(2)压紧于所述骨架环(1)上。2.根据权利要求1所述的轴接地环，其特征在于，所述导电件(2)包括导电环(21)，设于所述容纳槽(14)内；多个导电齿(22)，沿所述导电环(21)的周向间隔设置于所述导电环(21)的内圈边缘，多个所述导电齿(22)延伸于所述装配孔(13)内以与所述电机转轴接触，所述压紧件(3)位于相邻两个所述导电齿(22)之间，以将所述导电环(21)压紧于所述骨架环(1)上。3.根据权利要求2所述的轴接地环，其特征在于，多个所述导电齿(22)远离所述导电环(21)的一端共同形成圆形缺口，以供所述电机转轴穿设。4.根据权利要求1所述的轴接地环，其特征在于，所述压紧件(3)具有避让状态和压紧状态，当所述压紧件(3)处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛英华，
申请(专利权)人：嘉科无锡密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：