一种高产高效耐磨颚式破碎机制造技术

技术编号:37226625 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术公开了一种高产高效耐磨颚式破碎机,包括箱体,所述箱体的内部设置有偏心轴,所述偏心轴周向侧壁固定有动颚板,所述偏心轴的一端固定有飞轮,所述箱体的内壁固定有静颚板,所述箱体的内壁通过轴承转动连接有两个转杆,每个所述转杆的周向侧壁均固定有碾碎琨,两个所述碾碎琨相互对应,所述箱体的两侧内壁均嵌设有第一吸尘块和第二吸尘块。本装置中,通过设置与动颚板静颚板对应第一吸尘块以及与碎石排放通道内对应的第二吸尘块,可利用多组气泵实现对原料加入、破碎以及排放时空气中灰尘杂质的抽取,结合气泵深入液体内部的出气口,可便于灰尘的沉淀,可有效减少灰尘的排放,方便破碎机的环保加工使用。方便破碎机的环保加工使用。方便破碎机的环保加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高产高效耐磨颚式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
,尤其涉及一种高产高效耐磨颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎;但是现有的颚式破碎机仅采用动鄂板和静鄂板的相对移动实现物料的挤压破碎,存在粉碎效果差等问题,而且在破碎过程中会产生大量的粉尘,粉尘飘散在空气中,会对周围环境以及操作者造成影响,从而不便于物料的破碎加工使用,因而我们需要设计一款便于对灰尘进行清理的高产高效耐磨颚式破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中无法对物料破碎时灰尘进行清理的缺点,而提出的一种高产高效耐磨颚式破碎机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种高产高效耐磨颚式破碎机,包括箱体,所述箱体的内部设置有偏心轴,所述偏心轴周向侧壁固定有动颚板,所述偏心轴的一端固定有飞轮,所述箱体的内壁固定有静颚板,所述箱体的内壁通过轴承转动连接有两个转杆,每个所述转杆的周向侧壁均固定有碾碎琨,两个所述碾碎琨相互对应,所述箱体的两侧内壁均嵌设有第一吸尘块和第二吸尘块,每个所述第一吸尘块和第二吸尘块的端部均贯穿开设有多个吸尘槽,每个所述第二吸尘块的内部均设置有灰尘处理装置。
[0006]优选地,所述箱体的内壁固定有固定板,所述动颚板和碾碎琨分别位于固定板的上下两侧,所述箱体的内壁固定有导向块,所述导向块与碾碎琨对应。
[0007]优选地,其中一个所述转杆的端部贯穿至箱体的外部,所述转杆和偏心轴的周向侧壁通过皮带共同连接。
[0008]优选地,两个所述转杆的另一端均贯穿至箱体的外部,两个所述转杆的周向侧壁均固定有连接齿轮,两个所述连接齿轮相互啮合。
[0009]优选地,所述灰尘处理装置包括固定于第二吸尘块内部的隔板,所述隔板的端部固定有安装板,所述安装板的上端固定有多个气泵,多个所述气泵的进气口均贯穿隔板,多个所述气泵的出气口均贯穿安装板。
[0010]优选地,所述安装板底部和隔板端部填充有液体,所述第二吸尘块的端部贯穿插设有出气管和换液管,所述第一吸尘块通过连接管与第二吸尘块内部连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]1、本装置中,通过在固定板底部设置可随偏心轴转动的转杆,利用两个相互啮合的连接齿轮,能够实现两个碾碎琨的同时反向旋转,进而可在碎石通道内再次实现对碎石的粉碎处理,可使得破碎机的粉碎效果更好,方便破碎机的使用;
[0013]2、本装置中,通过设置与动颚板静颚板对应第一吸尘块以及与碎石排放通道内对应的第二吸尘块,可利用多组气泵实现对原料加入、破碎以及排放时空气中灰尘杂质的抽取,结合气泵深入液体内部的出气口,可便于灰尘的沉淀,可有效减少灰尘的排放,方便破碎机的环保加工使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高产高效耐磨颚式破碎机的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种高产高效耐磨颚式破碎机的主视图;
[0016]图3为本技术提出的一种高产高效耐磨颚式破碎机的后视图;
[0017]图4为本技术提出的一种高产高效耐磨颚式破碎机中第二吸尘块部分的侧剖视图。
[0018]图中:1箱体、2偏心轴、3动颚板、4飞轮、5静颚板、6转杆、7碾碎琨、8固定板、9皮带、10连接齿轮、11导向块、12第一吸尘块、13第二吸尘块、14吸尘槽、15隔板、16安装板、17气泵、18连接管、19出气管、20换液管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,一种高产高效耐磨颚式破碎机,包括箱体1,箱体1的内部设置有偏心轴2,偏心轴2周向侧壁固定有动颚板3,偏心轴2的一端固定有飞轮4,箱体1的内壁固定有静颚板5,箱体1的内壁通过轴承转动连接有两个转杆6,每个转杆6的周向侧壁均固定有碾碎琨7,两个碾碎琨7相互对应,箱体1的两侧内壁均嵌设有第一吸尘块12和第二吸尘块13,每个第一吸尘块12和第二吸尘块13的端部均贯穿开设有多个吸尘槽14,每个第二吸尘块13的内部均设置有灰尘处理装置。
[0021]箱体1的内壁固定有固定板8,动颚板3和碾碎琨7分别位于固定板8的上下两侧,箱体1的内壁固定有导向块11,导向块11与碾碎琨7对应;其中一个转杆6的端部贯穿至箱体1的外部,转杆6和偏心轴2的周向侧壁通过皮带9共同连接;两个转杆6的另一端均贯穿至箱体1的外部,两个转杆6的周向侧壁均固定有连接齿轮10,两个连接齿轮10相互啮合,通过在碎石流通通道内设置两个可同时反方向旋转的碾碎琨7,能做再次实现对碎石的粉碎,可使得碎石的粉碎效果更好,方便破碎机加工使用。
[0022]灰尘处理装置包括固定于第二吸尘块13内部的隔板15,隔板15的端部固定有安装板16,安装板16的上端固定有多个气泵17,多个气泵17的进气口均贯穿隔板15,多个气泵17的出气口均贯穿安装板16;安装板16底部和隔板15端部填充有液体,第二吸尘块13的端部贯穿插设有出气管19和换液管20,出气管19位于液面上方,方便灰尘分离后空气的排出,设置在液面底部的换液管20,能够便于对液体进行排放,方便对污水进行处理,第一吸尘块12通过连接管18与第二吸尘块13内部连通,通过设置灰尘处理装置,可在原料加入、挤压破碎、输送排放过程中对箱体1内部空气的抽取,从而可有效减少灰尘的排放,能够保证周围的工作环境,方便破碎机的环保使用。
[0023]本技术中,在颚式破碎机使用过程中,通过箱体1上端将需要破碎的原料加入至动颚板3和静颚板5之间,在外部驱动电机实现飞轮4旋转过程中,可实现动颚板3的偏心转动,进而可结合静颚板5的固定状态,实现对动颚板3和静颚板5之间碎石的挤压破碎,而破碎后的原料会沿固定板8和上端倾斜的导向块11进入两个碾碎琨7啮合区域内,而在两个皮带9的连接下,可实现其中一个转杆6随偏心轴2而转动,同时利用两个相互啮合的连接齿轮10,能够实现两个碾碎琨7的同时反方向旋转,进而可实现对碾碎琨7啮合区域碎石的再次粉碎处理,可使得对原料的粉碎效果更好,方便原料加工使用;
[0024]而在对原料破碎过程中,通过启动第二吸尘块13内部的多个气泵17,能够利用多个气泵17实现对隔板15端部空气的抽取,从而可在连接管18连接作用下,实现箱体1内部气流沿着第一吸尘块12和第二吸尘块13端部的吸尘槽14进入至安装板16的下方,而且第一吸尘块12靠近动颚板3和静颚板5的破碎区域,从而可对原料加入以及挤压破碎过程中的灰尘杂质进行抽取,而第二吸尘块13位于碎石排放口,方便在碎石本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高产高效耐磨颚式破碎机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有偏心轴(2),所述偏心轴(2)周向侧壁固定有动颚板(3),所述偏心轴(2)的一端固定有飞轮(4),所述箱体(1)的内壁固定有静颚板(5),所述箱体(1)的内壁通过轴承转动连接有两个转杆(6),每个所述转杆(6)的周向侧壁均固定有碾碎琨(7),两个所述碾碎琨(7)相互对应,所述箱体(1)的两侧内壁均嵌设有第一吸尘块(12)和第二吸尘块(13),每个所述第一吸尘块(12)和第二吸尘块(13)的端部均贯穿开设有多个吸尘槽(14),每个所述第二吸尘块(13)的内部均设置有灰尘处理装置。2.根据权利要求1所述的一种高产高效耐磨颚式破碎机,其特征在于,所述箱体(1)的内壁固定有固定板(8),所述动颚板(3)和碾碎琨(7)分别位于固定板(8)的上下两侧,所述箱体(1)的内壁固定有导向块(11),所述导向块(11)与碾碎琨(7)对应。3.根据权利要求2所述的一种高产高效耐磨颚式破碎机,其特征在于,其中一个所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙可张献伟陈锋周红军魏光超李丰伟方创
申请(专利权)人:天瑞集团南召水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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