一种无纺布自动切条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布自动切条机，包括切条机本体，切条机本体顶端的两侧分别固定连接有第一竖直板和第二竖直板，切条机本体顶端中部的两侧均固定连接有安装块，安装块的中部开设有缓冲槽，缓冲槽的底端固定连接有固定板，固定板顶端的中部固定安装有弹簧座，本实用新型专利技术一种无纺布自动切条机，电动伸缩杆可以带动切割板进行上升或下降，便于使用者对切割刀底端的无纺布进行调整，且在切割板上升或下降的过程中，固定柱和弹簧座可以提高切割板移动的稳定性，从而提高整个切条机本体工作时的稳定性能，便于工作人员进行使用，防止工作人员在对无纺布进行调整时，切割刀误伤工作人员，提高切条机本体使用时安全性。提高切条机本体使用时安全性。提高切条机本体使用时安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布自动切条机


[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布自动切条机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布在生产时需要进行切条，目前市场上现有的无纺布自动切条机在使用时不便于调节无纺布与切割刀之间的距离，当使用者需要对切割刀底端的无纺布进行调整时，切割刀与无纺布之间的空间较小，切割刀容易对工作人员造成伤害，造成一定的安全隐患，使用时不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无纺布自动切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的无纺布自动切条机在使用时不便于调节无纺布与切割刀之间的距离，当使用者需要对切割刀底端的无纺布进行调整时，切割刀与无纺布之间的空间较小，切割刀容易对工作人员造成伤害，造成一定的安全隐患，使用时不够方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布自动切条机，包括切条机本体，所述切条机本体顶端的两侧分别固定连接有第一竖直板和第二竖直板，所述切条机本体顶端中部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的中部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底端固定连接有固定板，所述固定板顶端的中部固定安装有弹簧座，所述弹簧座的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有切割板，所述切条机本体顶端靠近安装块的两侧均固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出端与切割板固定连接，所述切割板背面的中部固定连接有活动板。
>[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端的两侧均固定连接有支撑柱，所述固定柱底端的两侧均固定连接有下滑板，所述下滑板与支撑柱滑动连接，且所述下滑板与支撑柱的连接处套设有滑动圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二竖直板背离第一竖直板一侧的中部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端穿过第二竖直板固定连接有转动轴，所述转动轴位于切割板的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴的中部固定设置有切割辊，所述切割辊的中部固定安装有若干个均匀分布的切割刀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的输出端套设有连接弹簧，且所述连接弹簧与切割板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的中部滑动连接有伸长板，所述活动板的底端开设有若干个均匀分布的限位孔，所述伸长板底端螺纹连接有穿过限位孔的限位销。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆与切条机本体的连接处套
设有固定套，所述第一竖直板与第二竖直板之间固定连接有防护盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案一种无纺布自动切条机，电动伸缩杆可以带动切割板进行上升或下降，便于使用者对切割刀底端的无纺布进行调整，且在切割板上升或下降的过程中，固定柱和弹簧座可以提高切割板移动的稳定性，安装块和支撑柱又保障了固定柱移动的稳定性，从而提高整个切条机本体工作时的稳定性能，便于工作人员进行使用，防止工作人员在对无纺布进行调整时，切割刀误伤工作人员，提高切条机本体使用时安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术切割刀的结构示意图；
[0014]图3为本技术安装块的结构示意图；
[0015]图4为本技术滑动圈的结构示意图；
[0016]图5为本技术活动板的结构示意图。
[0017]图中：1、切条机本体；2、第一竖直板；3、切割板；4、转动轴；5、切割辊；6、防护盖；7、第二竖直板；8、切割电机；9、切割刀；10、安装块；11、电动伸缩杆；12、缓冲槽；13、连接弹簧；14、固定柱；15、固定板；16、弹簧座；17、支撑柱；18、下滑板；19、固定套；20、限位孔；21、活动板；22、限位销；23、伸长板；24、滑动圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种无纺布自动切条机，包括切条机本体1，切条机本体1顶端的两侧分别固定连接有第一竖直板2和第二竖直板7，切条机本体1顶端中部的两侧均固定连接有安装块10，安装块10的中部开设有缓冲槽12，缓冲槽12的底端固定连接有固定板15，固定板15顶端的中部固定安装有弹簧座16，弹簧座16的顶端固定连接有固定柱14，固定柱14的顶端固定连接有切割板3，缓冲槽12便于连接固定板15、弹簧座16和固定柱14，固定柱14与切割板3连接，当电动伸缩杆11带动切割板3下降时，固定柱14在切割板3的带动下在缓冲槽12中下滑，弹簧座16便于固定柱14后缩，切条机本体1顶端靠近安装块10的两侧均固定安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的输出端与切割板3固定连接，电动伸缩杆11的输出端套设有连接弹簧13，且连接弹簧13与切割板3固定连接，连接弹簧13增加电动伸缩杆11工作时的稳定性，切割板3背面的中部固定连接有活动板21，活动板21的中部滑动连接有伸长板23，活动板21的底端开设有若干个均匀分布的限位孔20，伸长板23底端螺纹连接有穿过限位孔20的限位销22，活动板21便于将伸长板23延伸，方便工作人员对无纺布进行调整，限位孔20和限位销22便于将伸长板23固定，提高伸长板23工作的稳定性。
[0020]固定板15顶端的两侧均固定连接有支撑柱17，固定柱14底端的两侧均固定连接有下滑板18，下滑板18与支撑柱17滑动连接，且下滑板18与支撑柱17的连接处套设有滑动圈24，当固定柱14下滑时，下滑板18在支撑柱17上下移，滑动圈24便于下滑板18滑动，第二竖直板7背离第一竖直板2一侧的中部固定安装有切割电机8，切割电机8的输出端穿过第二竖
直板7固定连接有转动轴4，转动轴4位于切割板3的顶端，转动轴4的中部固定设置有切割辊5，切割辊5的中部固定安装有若干个均匀分布的切割刀9，切割电机8通过转动轴4带动切割辊5进行转动，切割辊5带动切割刀9进行旋转，切割刀9便于对切割板3上放置的无纺布进行切条，电动伸缩杆11与切条机本体1的连接处套设有固定套19，第一竖直板2与第二竖直板7之间固定连接有防护盖6，防护盖6对切割刀9的顶端进行防护。
[0021]工作原理，本技术一种无纺布自动切条机，使用者在使用时，可以将无纺布放置在切割板3上，切割电机8通过转动轴4带动切割辊5进行转动，切割辊5带动切割刀9进行旋转，切割刀9便于对切割板3上放置的无纺布进行切条，当使用者需要调节无纺布时，电动伸缩杆11带动切割板3下降，固定柱14受到切割板3的下压力，在弹簧座16的作用下下压，此时，下滑板18在支撑柱17上滑动，滑动圈24便于下滑板18滑动，提高整个切条机本体1工作时的稳定性能，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布自动切条机，包括切条机本体（1），其特征在于：所述切条机本体（1）顶端的两侧分别固定连接有第一竖直板（2）和第二竖直板（7），所述切条机本体（1）顶端中部的两侧均固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的中部开设有缓冲槽（12），所述缓冲槽（12）的底端固定连接有固定板（15），所述固定板（15）顶端的中部固定安装有弹簧座（16），所述弹簧座（16）的顶端固定连接有固定柱（14），所述固定柱（14）的顶端固定连接有切割板（3），所述切条机本体（1）顶端靠近安装块（10）的两侧均固定安装有电动伸缩杆（11），且所述电动伸缩杆（11）的输出端与切割板（3）固定连接，所述切割板（3）背面的中部固定连接有活动板（21）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动切条机，其特征在于：所述固定板（15）顶端的两侧均固定连接有支撑柱（17），所述固定柱（14）底端的两侧均固定连接有下滑板（18），所述下滑板（18）与支撑柱（17）滑动连接，且所述下滑板（18）与支撑柱（17）的连接处套设有滑动圈（24）。3.根据权利要求1所述的一种无纺布自动切条机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莉，
申请(专利权)人：桐城市鸿江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：