一种布料裁床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料裁床，包括裁剪组件，裁剪组件的一端固定连接有传动组件，传动组件的侧表面活动连接有切割组件，裁剪组件的上端两侧均活动安装有移动组件，移动组件的内部滑动安装有调节组件，调节组件的一端固定连接有夹持组件，本实用新型专利技术通过传动组件和切割组件相互配合能够对背带进行双向裁剪，不仅为使用者提供便捷，同时还能够提高工作效率，此外通过移动组件、调节组件以及夹持组件能够对不同长度和宽度的背带进行夹持，从而增强裁剪床的通用性。剪床的通用性。剪床的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料裁床


[0001]本技术涉及裁床领域，具体为一种布料裁床。

技术介绍

[0002]裁床一般用于对布料、婴儿背带等进行裁剪的器械，为了能够提高工作效率且在裁剪时避免背带褶皱，通常会使用双向切割结构以及夹持组件对背带进行夹持，经过检索发现，申请号为“CN202122533648.3”公开了“一种便于布料定位的裁床”其“设置的第一挤压杆和第二挤压杆，使得布料压板一直处于水平状态，布料压板向下摆动，在摆动时，能够向外移动，将布料捋顺，避免出现褶皱的问题，同时能够将布料本体进行压紧，当有的布料本体较小时，可以旋转转动丝杆，能够带动丝杆套移动，丝杆套移动带动L型移动杆移动，从而带动布料压板移动，将不同大小的布料本体进行压紧”，经过进一步检索发现，其中申请号为“CN202021895503.7”所公开的“一种布料全自动电脑裁床”，其通过第一伸缩刀头快速向前运动，对布料进行径向切割，调节块左右移动从而控制刀架内的第二伸缩刀头前后移动，便于对位于裁床主体上表面的布料进行横向裁剪，从而能够双向裁剪布料，但是上述两种裁床在使用过程中还存在以下缺陷：该裁床通过第一伸缩刀头和第二伸缩刀头能够对布料进行双向裁剪，但是该双向裁剪结构操作不够便捷，需要控制两个伸缩刀头对布料进行裁剪，因此不够便捷，此外对布料的夹持结构无法根据背带的长度和宽度对夹持组件进行调整，使其能够对不同尺寸的背带进行夹持，因此存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种布料裁床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料裁床，包括裁剪组件，所述裁剪组件的一端固定连接有传动组件，所述传动组件的侧表面活动连接有切割组件，所述裁剪组件的上端两侧均活动安装有移动组件，所述移动组件的内部滑动安装有调节组件，所述调节组件的一端固定连接有夹持组件；
[0005]所述裁剪组件包括裁剪床，所述裁剪床的上端中部开设有第一条形槽，所述裁剪床的上端两侧均开设有第二条形槽，所述第一条形槽的两端均分别开设有固定孔和导向孔，两个所述第二条形槽的内部均固定安装有限位杆。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括安装于裁剪床一端的正反电机，所述第一条形槽的内部分别安装有丝杆和导向杆，所述丝杆和导向杆均插接在第一条形槽两端的固定孔和导向孔内部。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述切割组件包括安装于丝杆和导向杆侧表面的移动块，所述移动块的上端固定连接有凹形块，所述凹形块的凹槽内活动连接有裁剪盘，所述凹形块的上端一侧表面固定安装有伺服电机。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述移动块的表面分别开设有螺孔和贯穿孔，所述丝杆螺纹连接在螺孔的内部，所述导向杆活动插接在贯穿孔的内部。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述凹形块的上端两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部固定安装有第一限位环，所述裁剪盘的表面开设有插接孔，所述伺服电机的输出轴贯穿第一限位环固定插接在插接孔的内部，所述输出轴的一端固定连接有第二限位环。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述移动组件包括安装于限位杆侧表面的两个移动板，两个所述移动板的表面均开设有连通槽，所述连通槽的内部两侧均开设有滑槽，所述移动板的下端开设有移动孔，所述限位杆活动插接在移动孔的内部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述调节组件包括安装于连通槽和滑槽内部的滑块，所述滑块的表面固定连接有第一伸缩板，所述第一伸缩板的一端开设有方形槽，所述方形槽的内部活动插接有第二伸缩板，所述第一伸缩板和第二伸缩板的上端均开设有若干个销孔，其中一个所述销孔的内部活动插接有销杆。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述夹持组件包括安装于第二伸缩板一端的夹持块，所述夹持块内部的上、下两端均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的表面固定连接有弹簧，其中一个所述弹簧的下端固定连接有插接块，另一个所述弹簧的上端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上端开设有插接槽，所述插接块活动插接在插接槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术所具有的结构通过使用一种切割组件即可完成对背带的双向裁剪，在需要对背带进行裁剪时，启动正反电机带着丝杆转动，在导向杆的配合下能够使得移动块能够沿着丝杆进行移动，通过控制正反电机的旋转方向能够使得移动块能够进行往复运动，在移动块移动时，裁剪盘随着移动块移动并和背带相接触，随后对背带进行切割，通过传动组件、切割组件以及移动组件相互配合能够通过单一结构完成对背带的双向切割的目的，操作简单便捷，从而能够为使用者带来良好的使用体验；
[0015]2、本技术同时还能够根据背带的长度和宽度对夹持组件进行夹持，从而对不同尺寸的背带进行裁剪，在使用之前，通过比对背带的长度调整两个移动板之间的距离使其能够和背带的长度相契合，接着通过比对背带的宽度对两个第一伸缩板和第二伸缩板之间的总长度进行调整，使得两个第一伸缩板和第二伸缩板之间的总长度能够和背带的宽度相契合，随后将销杆插接在销孔内对第一伸缩板和第二伸缩板进行固定，最后将背带的四角放置在插接块和第二连接块之间，随后弹簧伸长使得插接块插接在插接槽内，完成对背带四角的夹持，避免出现褶皱，从而完成对背带的夹持工作，以便于增强裁剪床的通用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术裁剪组件和传动组件结构拆解图；
[0018]图3为本技术切割组件结构拆解图；
[0019]图4为本技术移动组件结构示意图；
[0020]图5为本技术调节组件结构拆解图；
[0021]图6为本技术夹持组件结构拆解图。
[0022]图中：1、裁剪组件；11、裁剪床；12、第一条形槽；13、第二条形槽；14、固定孔；15、导
向孔；16、限位杆；2、传动组件；21、正反电机；22、丝杆；23、导向杆；3、切割组件；31、移动块；32、凹形块；33、裁剪盘；34、伺服电机；311、螺孔；312、贯穿孔；321、限位孔；322、第一限位环；323、第二限位环；331、插接孔；4、移动组件；41、移动板；42、连通槽；43、滑槽；44、移动孔；5、调节组件；51、滑块；52、第一伸缩板；52、第二伸缩板；53、方形槽；54、第二伸缩板；55、销孔；56、销杆；6、夹持组件；61、夹持块；62、第一连接块；63、弹簧；64、插接块；65、第二连接块；66、插接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种布料裁床，包括裁剪组件1，裁剪组件1的一端固定连接有传动组件2，传动组件2的侧表面活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁床，包括裁剪组件(1)，其特征在于：所述裁剪组件(1)的一端固定连接有传动组件(2)，所述传动组件(2)的侧表面活动连接有切割组件(3)，所述裁剪组件(1)的上端两侧均活动安装有移动组件(4)，所述移动组件(4)的内部滑动安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)的一端固定连接有夹持组件(6)；所述裁剪组件(1)包括裁剪床(11)，所述裁剪床(11)的上端中部开设有第一条形槽(12)，所述裁剪床(11)的上端两侧均开设有第二条形槽(13)，所述第一条形槽(12)的两端均分别开设有固定孔(14)和导向孔(15)，两个所述第二条形槽(13)的内部均固定安装有限位杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种布料裁床，其特征在于：所述传动组件(2)包括安装于裁剪床(11)一端的正反电机(21)，所述第一条形槽(12)的内部分别安装有丝杆(22)和导向杆(23)，所述丝杆(22)和导向杆(23)均插接在第一条形槽(12)两端的固定孔(14)和导向孔(15)内部。3.根据权利要求2所述的一种布料裁床，其特征在于：所述切割组件(3)包括安装于丝杆(22)和导向杆(23)侧表面的移动块(31)，所述移动块(31)的上端固定连接有凹形块(32)，所述凹形块(32)的凹槽内活动连接有裁剪盘(33)，所述凹形块(32)的上端一侧表面固定安装有伺服电机(34)。4.根据权利要求3所述的一种布料裁床，其特征在于：所述移动块(31)的表面分别开设有螺孔(311)和贯穿孔(312)，所述丝杆(22)螺纹连接在螺孔(311)的内部，所述导向杆(23)活动插接在贯穿孔(312)的内部。5.根据权利要求3所述的一种布料裁床，其特征在于：所述凹形块(32)的上端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建成，陈河水生，李东，
申请(专利权)人：晋江市见来成婴儿用品有限公司，
类型：新型
国别省市：