本实用新型专利技术公开了一种集成线路板加工用贴片装置，包括间歇机构、贴片机构、夹持机构、传动电机、移动电机和夹持电机，所述间歇机构包括主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外侧固定安装有防滑扣，所述主动齿轮盘的内部设置有间歇齿轮槽，所述主动齿轮盘的内部啮合连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的一端固定安装有间歇齿轮固定器，所述间歇齿轮固定器的端部固定安装有间歇限位挡板，所述间歇齿轮固定器的一侧固定安装有齿轮固定挡板，所述齿轮固定挡板的端部转动连接有紧固旋钮，所述从动齿轮盘的内部固定安装有间歇转动轴，本实用新型专利技术通过设置间歇机构对贴片装置进行调节，通过设置减震弹簧对贴片装置进行减震作用，避免贴片装置将线路板压坏。路板压坏。路板压坏。
【技术实现步骤摘要】
一种集成线路板加工用贴片装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，具体涉及一种集成线路板加工用贴片装置。
技术介绍
[0002]贴片机又称贴装机，在生产线中配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头将表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备，自动贴片机用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
[0003]现有的集成线路板加工用贴片装置在使用过程中仍然存在问题：现有的集成线路板加工用贴片装置在对集成线路板进行贴片时无法准确地控制贴片的力度，当贴片的力度太小时很容易造成线路板的贴片掉落，当贴片的力度太大时很容易将线路板或者贴片压坏，同时，对于不同的线路板进行贴片时，所用的力度也有所不同，现有的集成线路板加工用贴片装置只能设置固定的贴片距离，不能够根据不同贴片与集成线路板进行调节，局限性很大，同时贴片需要人工将贴片放置在贴片装置上，同时需要人工将贴片完成的线路板进行收集，费时费力，很不实用。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种集成线路板加工用贴片装置，通过设置间歇机构对贴片装置进行调节，通过设置减震弹簧对贴片装置进行减震作用，避免贴片装置将线路板压坏，通过设置贴片机构对集成线路板进行贴片，通过设置夹持机构对贴片进行夹持。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：r/>[0006]一种集成线路板加工用贴片装置，包括间歇机构、贴片机构、夹持机构、传动电机、移动电机和夹持电机，所述间歇机构包括主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外侧固定安装有防滑扣，所述主动齿轮盘的内部设置有间歇齿轮槽，所述主动齿轮盘的内部啮合连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的一端固定安装有间歇齿轮固定器，所述间歇齿轮固定器的端部固定安装有间歇限位挡板，所述间歇齿轮固定器的一侧固定安装有齿轮固定挡板，所述齿轮固定挡板的端部转动连接有紧固旋钮，所述从动齿轮盘的内部固定安装有间歇转动轴。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述从动齿轮盘的顶部固定安装有电动升降杆，所述从动齿轮盘的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的内部设置有减震升降杆，所述减震升降杆的底部固定安装有减震底座。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述贴片机构包括贴片操作台，所述贴片操作台的底部对称安装有操作台支撑腿，所述贴片操作台的一端固定安装有贴片支撑杆，所述贴
片支撑杆的端部固定安装有贴片放置台，所述传动电机的输出端固定连接有传动主动轮，所述传动主动轮的外侧啮合连接有传动皮带，所述传动皮带是两端对称啮合连接有传动从动轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述贴片操作台靠近贴片支撑杆的一端固定安装有升降支撑架，所述移动电机的输出端固定连接有移动齿轮，所述移动齿轮的底部啮合连接有啮合齿轮条，所述啮合齿轮条滑动连接在升降支撑架的顶部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹持机构包括夹持支座，所述夹持支座的底部对称安装有夹持滑动槽，所述夹持电机的两个输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆远离夹持电机的一端螺纹连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的顶部固定安装有夹持滑轨，两个所述夹持螺纹套的一端固定安装有夹持机械臂。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述夹持电机的中部固定安装有电机支架，所述电机支架固定安装在夹持支座的底部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述夹持支座固定安装在减震底座的底部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过设置间歇机构对贴片装置进行调节，通过设置减震弹簧对贴片装置进行减震作用，避免贴片装置将线路板压坏，同时转动主动齿轮盘对减震弹簧的弹性强度进行调节，通过转动主动齿轮盘对弹簧进行放松或者拧紧，从而改变弹簧的强度，实现控制贴片装置对线路板贴片的力度。
[0015](2)通过设置贴片机构对集成线路板进行贴片，将集成线路板放置在贴片操作台，利用传动电机和传动主动轮带动传动皮带和传动从动轮转动，对集成线路板进行不间断的贴片。
[0016](3)通过设置夹持机构对贴片进行夹持，通过夹持电机带动夹持螺纹杆转动，使夹持螺纹套顶部的夹持滑轨在夹持滑动槽的内部滑动，实现夹持机械臂对贴片的夹持功能。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中间歇机构俯视结构示意图；
[0020]图3是本技术中间歇机构正视结构示意图；
[0021]图4是本技术中夹持机构结构示意图；
[0022]图5是本技术中传动皮带结构示意图。
[0023]图中：1、间歇机构；101、主动齿轮盘；102、防滑扣；103、间歇齿轮槽；104、间歇限位挡板；105、间歇齿轮固定器；106、齿轮固定挡板；107、紧固旋钮；108、间歇转动轴；109、从动齿轮盘；110、电动升降杆；111、减震弹簧；112、减震升降杆；113、减震底座；2、贴片机构；201、贴片操作台；202、操作台支撑腿；203、贴片支撑杆；204、贴片放置台；205、传动电机；206、传动主动轮；207、传动皮带；208、传动从动轮；209、升降支撑架；210、移动电机；211、移动齿轮；212、啮合齿轮条；3、夹持机构；301、夹持支座；302、夹持滑动槽；303、夹持电机；304、电机支架；305、夹持螺纹杆；306、夹持螺纹套；307、夹持滑轨；308、夹持机械臂。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图5所示，一种集成线路板加工用贴片装置，包括间歇机构1、贴片机构2、夹持机构3、传动电机205、移动电机210和夹持电机303，间歇机构1包括主动齿轮盘101，主动齿轮盘101的外侧固定安装有防滑扣102，主动齿轮盘101的内部设置有间歇齿轮槽103，主动齿轮盘101的内部啮合连接有从动齿轮盘109，从动齿轮盘109的一端固定安装有间歇齿轮固定器105，间歇齿轮固定器105的端部固定安装有间歇限位挡板104，间歇齿轮固定器105的一侧固定安装有齿轮固定挡板106，齿轮固定挡板106的端部转动连接有紧固旋钮107，从动齿轮盘109的内部固定安装有间歇转动轴108，从动齿轮盘109的顶部固定安装有电动升降杆110，从动齿轮盘109的底部固定安装有减震弹簧111，减震本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成线路板加工用贴片装置，包括间歇机构(1)、贴片机构(2)、夹持机构(3)、传动电机(205)、移动电机(210)和夹持电机(303)，其特征在于，所述间歇机构(1)包括主动齿轮盘(101)，所述主动齿轮盘(101)的外侧固定安装有防滑扣(102)，所述主动齿轮盘(101)的内部设置有间歇齿轮槽(103)，所述主动齿轮盘(101)的内部啮合连接有从动齿轮盘(109)，所述从动齿轮盘(109)的一端固定安装有间歇齿轮固定器(105)，所述间歇齿轮固定器(105)的端部固定安装有间歇限位挡板(104)，所述间歇齿轮固定器(105)的一侧固定安装有齿轮固定挡板(106)，所述齿轮固定挡板(106)的端部转动连接有紧固旋钮(107)，所述从动齿轮盘(109)的内部固定安装有间歇转动轴(108)。2.根据权利要求1所述的一种集成线路板加工用贴片装置，其特征在于，所述从动齿轮盘(109)的顶部固定安装有电动升降杆(110)，所述从动齿轮盘(109)的底部固定安装有减震弹簧(111)，所述减震弹簧(111)的内部设置有减震升降杆(112)，所述减震升降杆(112)的底部固定安装有减震底座(113)。3.根据权利要求1所述的一种集成线路板加工用贴片装置，其特征在于，所述贴片机构(2)包括贴片操作台(201)，所述贴片操作台(201)的底部对称安装有操作台支撑腿(202)，所述贴片操作台(201)的一端固定安装有贴片支撑杆(203)，所述贴片支撑杆(203)的端部固定安装有贴片放置台...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝洪，
申请(专利权)人：泉州利太森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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