带有凹口外环的球窝接头制造技术

一种球窝接头，包括外环(2)和内环(3)，外环(2)和内环(3)分别包括彼此接触的内表面(2a)和外表面(3b)，外环(2)包括轴向界定内表面(2a)的两个相对的径向前表面(2c、2d)和形成在内表面(2a)上并通向前表面(2c、2d)之一的两个径向相对的凹口(4、5)。此外，外环(2)的材料包括具有化学式NiCr19Fe18Nb的合金或具有化学式X6NiCrTiMoVB25

【技术实现步骤摘要】
带有凹口外环的球窝接头


[0001]本专利技术总体涉及球窝接头，更具体地说，涉及包括凹口外环的球窝接头。
[0002]更准确地说，本专利技术涉及一种球窝接头，该球窝接头包括凹口外环，并具有适用于在高温条件下运行的机械强度和耐腐蚀性，本专利技术还涉及一种制造这种球窝接头的方法。

技术介绍

[0003]球窝接头通常包括外环和内环。外环和内环分别包括接触的内表面和外表面，形成用于外环和内环相对运动的滑动表面。
[0004]根据其位置，一些球窝接头需要在300℃以上的高温条件下工作。为了能够保证球窝接头的完整性，在这种条件下必须保持其机械强度。
[0005]根据一特定现有方法，球窝接头的制造是基于组装凹口外环和内环。
[0006]在第一步骤中，借助于形成在外环的孔中的凹口，将内环插入外环中。然后，内环在外环内枢转，直到外环和内环各自的内表面和外表面彼此直接接触，以允许它们相对运动。
[0007]获得的带有凹口外环的球窝接头称为装载机槽轴承。
[0008]青铜和不锈钢例如耐腐蚀钢(CRES)是传统上用于形成球窝接头外环的材料，包括凹口外环。
[0009]然而，这些常规材料在高温条件下特别是在高于300℃的温度下会失去它们的机械强度性能。此外，在CRES钢的情况下，耐腐蚀性也会降低。
[0010]因此，具有凹口外环的现有球窝接头不能用于涉及高温的应用中。
[0011]其他类型的球窝接头可以在高温下使用。例如，通过将分成两部分的内环装配在外环内来制造拼合球窝接头。这种球窝接头被称为拼合轴承。
[0012]然而，这种制造拼合球窝接头的方法成本很高。

技术实现思路

[0013]因此，本专利技术的目的是补救这些缺点，并提出一种相对低成本的制造方法，使得能够获得机械强度和耐腐蚀性能适用于在高于300℃的温度条件下应用的球窝接头。
[0014]因此，提出了一种球窝接头，其包括外环和内环，外环和内环分别包括彼此接触的内表面和外表面，外环包括轴向界定内表面的两个相对的径向前表面和形成在内表面上并通向前表面之一的两个径向相对的凹口。
[0015]此外，外环的材料包括具有化学式NiCr19Fe18Nb的合金或具有化学式X6NiCrTiMoVB25
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2的合金，并且内环的材料包括具有化学式CoCr29W5的合金。
[0016]具有化学式NiCr19Fe18Nb、化学式X6NiCrTiMoVB25
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2和化学式CoCr29W5的合金是超级合金，其机械强度和耐腐蚀性能能够承受高温条件，特别是高于300℃。
[0017]由化学式为NiCr19Fe18Nb或X6NiCrTiMoVB25
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2的材料制成的外环和由化学式为CoCr29W5的材料制成的内环的组合对于在高温下使用球窝接头特别有利，而不会影响外
环和内环的相应内表面和外表面相对运动的滑动特性。
[0018]根据一实施例，两个凹口的尺寸可以设置成使得两个凹口之间的径向间隙大于内环的外径。
[0019]根据一实施例，外环的内表面可以是球形和凹入的，而内环的外表面是球形和凸出的。
[0020]本专利技术还涉及一种组装球窝接头的方法，包括：
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组装外环和内环的步骤，外环包括内表面、轴向界定内表面的两个相对的径向前表面以及形成在内表面上并通向至少一个前表面的两个径向相对的凹口，内环通过两个凹口插入外环中，使得外环和内环的旋转轴线垂直；以及
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在外环内枢转内环90
°
的步骤，使得外环和内环各自的内表面和外表面彼此径向接触，并且所述外环的旋转轴线同轴。
[0023]此外，外环的材料包括具有化学式NiCr19Fe18Nb的合金或具有化学式X6NiCrTiMoVB25
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2的合金，并且内环的材料包括具有化学式CoCr29W5的合金。
[0024]制造方法优选地包括在枢转步骤之后润滑外环的内表面和内环的外表面的步骤。
[0025]润滑剂可以有利地包括二硫化钼或石墨。
[0026]根据一实施例，制造方法还可以包括在组装步骤之前制造外环和内环的步骤。
附图说明
[0027]其他目的、优点和特征将从以下仅以示例方式并参考附图给出的描述中显现出来，其中：
[0028]图1是根据本专利技术一实施例的包括外环和内环的球窝接头的剖视图，
[0029]图2示出了根据本专利技术一实施例的图1的球窝接头的制造方法，
[0030]图3是图1的球窝接头的外环在与内环组装之前的剖视图，
[0031]图4是图1的球窝接头在与内环组装后处于中间位置的透视图，
[0032]图5是图1的球窝接头在外环中枢转内环之后的透视图。
具体实施方式
[0033]图1示出了包括外环2和内环3的球窝接头1，外环2和内环3都与轴线X同轴。
[0034]根据所示的实施例，球窝接头1是径向球窝接头。
[0035]外环2包括形成孔的内表面2a和与内表面2a径向相对的外表面2b。外环2还包括轴向界定内表面2a和外表面2b的两个相对的径向前表面2c、2d。
[0036]内环3包括形成孔的内表面3a和与内表面3a径向相对的外表面3b。内环3还包括轴向界定内表面3a和外表面3b的两个相对的径向前表面(没有附图标记)。
[0037]外环的内表面2a和内环的外表面3b彼此直接接触，以允许外环2和内环3的相对运动。在图示的实施例中，外环的内表面2a和内环的外表面3b在径向方向上相互接触。
[0038]如图3所示，外环2还包括两个径向相对的凹口4和5，其形成在内表面2a上并通向前表面2c。凹口4、5轴向延伸。凹口4、5在内表面2a上轴向延伸，与前表面2d保持轴向距离。换句话说，凹口4、5不通向前表面2d。如将在下文中更详细描述，凹口4、5使得内环3能够插入外环2中。
[0039]凹口4和5的尺寸设置成使得两个凹口4和5的底部之间的径向间隙大于内环3的外径，以便于安装和拆卸内环3。
[0040]在所示的示例中，外环的内表面2a是球形且凹入的，内环的外表面3b是球形且凸出的，从而形成球形球窝接头。
[0041]外环2的材料包括具有化学式NiCr19Fe18Nb的合金或具有化学式X6NiCrTiMoVB25
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2的合金。外环2优选完全由具有化学式NiCr19Fe18Nb的合金或具有化学式X6NiCrTiMoVB25
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2的合金制成。
[0042]具有化学式NiCr19Fe18Nb的镍基合金例如是商标为718的已知材料。
[0043]具有化学式X6NiCrTiMoVB25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球窝接头，包括外环(2)和内环(3)，外环(2)和内环(3)分别包括彼此接触的内表面(2a)和外表面(3b)，外环(2)包括轴向界定内表面(2a)的两个相对的径向前表面(2c、2d)和形成在内表面(2a)上并通向前表面(2c、2d)之一的两个径向相对的凹口(4、5)，其特征在于，外环(2)的材料包括具有化学式NiCr19Fe18Nb的合金或具有化学式X6NiCrTiMoVB25
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2的合金，并且内环(3)的材料包括具有化学式CoCr29W5的合金。2.根据权利要求1所述的球窝接头，其中，所述两个凹口(4、5)的尺寸设置成使得两个凹口(4、5)之间的径向间隙大于所述内环(3)的外径。3.根据权利要求1或2所述的球窝接头，其中，所述外环(2)的内表面(2a)是球形且凹入的，所述内环(3)的外表面(3b)是球形且凸出的。4.一种制造球窝接头(1)的方法，包括：
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组装外环(2)和内环(3)的步骤(6)，外环(2)包括内表面(2a)、轴向界定内表面(2a)的两个相对的径向前...

【专利技术属性】
技术研发人员：F里维埃尔，J埃斯特夫，L奥塞格达，V居亚尔，
申请(专利权)人：斯凯孚航空法国公司，
类型：发明
国别省市：