速冻食品加工用拨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工应用技术领域，尤其涉及一种速冻食品加工用拨料装置。包括裹粉滚筒以及设置在裹粉滚筒出料口下方的油炸传输带，还包括设置在裹粉滚筒出料口下方的拨料板，所述拨料板设置在油炸传输带的上方，所述拨料板左右往复移动设置在裹粉滚筒出料口的下方，所述油炸传输带的上方还设置有往复机构，本实用新型专利技术一种速冻食品加工用拨料装置，通过拨料板在往复机构的作用下，使落到拨料板的肉块被左右甩出，由于油炸传输带的运动，使肉块得到分散，进而解决了现有人工拨料所存在的技术问题，同时，本实用新型专利技术结构简单、加工方便且适合在现有的基础上进行改进。便且适合在现有的基础上进行改进。便且适合在现有的基础上进行改进。

【技术实现步骤摘要】
速冻食品加工用拨料装置


[0001]本技术属于食品加工应用
，尤其涉及一种速冻食品加工用拨料装置。

技术介绍

[0002]速冻食品是通过急速低温(
‑
18℃以下)加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了保证。
[0003]现有的块状肉类速冻食品如鸡米花、酥肉等产品，在工厂工业化生产中，其主要是将腌制好的鸡块经进料传输带输送到滚筒式裹粉装置内，经过滚筒式裹粉装置后，从筒口掉落到其下方的油炸传输带上，输送到油锅内完成油炸程序。
[0004]为了确保裹好面粉的鸡块在油炸的过程中不粘连，需要人工将从滚筒内掉落在油炸传输带的鸡块分开，避免其扎堆。由于工业化的生产中，生产线基本是上一次工作就是三四个小时，工作人员就需要来回的拨动扎堆的鸡块，工作强度大且费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述的块状肉类速冻食品在炸制工序前为了避免扎堆所导致的劳动强度大的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效避免肉块扎堆的速冻食品加工用拨料装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术一种速冻食品加工用拨料装置，包括裹粉滚筒以及设置在裹粉滚筒出料口下方的油炸传输带，还包括设置在裹粉滚筒出料口下方的拨料板，所述拨料板设置在油炸传输带的上方，所述拨料板左右往复移动设置在裹粉滚筒出料口的下方，所述油炸传输带的上方还设置有往复机构，所述拨料板通过往复机构左右往复移动设置在裹粉滚筒出料口的下方，所述拨料板包括设置在裹粉滚筒出料口的下方的拨料部以及用于与往复机构连接的连接部，其中，所述连接部竖直设置，所述拨料部倾斜设置在连接部的上方。
[0007]作为优选，所述往复机构包括设置在油炸传输带上方的固定板以及设置在固定板远离裹粉滚筒一面的驱动电机，所述驱动电机的动力端贯穿固定板设置，所述驱动电机的动力端贯穿固定板的一端套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上下两端啮合有动力齿轮，所述动力齿轮上套装有转轴，所述动力齿轮通过转轴转动设置在固定板上，所述转轴上还套装有间隙齿轮，上下设置的两个间歇齿轮的轮齿朝向一致，两个间歇齿轮之间设置有双向齿条，所述双向齿条与间歇齿轮之间啮合设置，所述双向齿条的中部设置有连接板，所述连接部通过连接板与双向齿条连接，所述双向齿条滑动设置在固定板上。
[0008]作为优选，所述固定板上设置有导轨，所述导轨设置在驱动齿轮的两侧，所述双向齿条远离连接板的一面设置有与导轨相配合的滑块，所述滑块设置在驱动齿轮的两侧。
[0009]作为优选，所述固定板上设置有挡板，所述挡板设置在拨料板的上下两端，所述挡板与拨料板之间交错设置，所述挡板和拨料板配合形成往复机构的封闭空间。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术一种速冻食品加工用拨料装置，通过拨料板在往复机构的作用下，使落到拨料板的肉块被左右甩出，由于油炸传输带的运动，使肉块得到分散，进而解决了现有人工拨料所存在的技术问题，同时，本技术结构简单、加工方便且适合在现有的基础上进行改进。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例1提供的速冻食品加工用拨料装置的结构示意图；
[0014]图2为实施例1提供的速冻食品加工用拨料装置另一角度的结构示意图；
[0015]图3为实施例1提供的拨料板和往复机构的结构示意图；
[0016]图4为实施例1提供的往复机构去除挡板的结构示意图；
[0017]图5为图4的主视图；
[0018]以上各图中，1、裹粉滚筒；2、油炸传输带；3、拨料板；31、拨料部；32、连接部；4、固定板；41、挡板；42、导轨；5、驱动电机；51、驱动齿轮；6、动力齿轮；61、转轴；62、间隙齿轮；7、双向齿条；71、连接板；72、滑块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1～图5所示，本实施例旨在解决现有肉块类速冻食品在炸制工序前的摊开工序所存在的技术问题，为此，本实施例提供的速冻食品加工用拨料装置，包括裹粉滚筒1以及设置在裹粉滚筒1出料口下方的油炸传输带2，以上结构为现有常见结构，故在本实施例中，不加详细描述。
[0022]考虑到鸡米花扎堆的主要原因就是其在从裹粉滚筒1内出来的时候，主要集中在裹粉滚筒1的最低处，这就导致了鸡米花再裹完面粉后出现扎堆的情况，为此，为了避免其集中掉落，在本实施例中，在裹粉滚筒1出料口下方设置有拨料板3，拨料板3设置在油炸传输带2的上方，考虑到鸡米花的大小其实不同，如果在鸡米花掉落的过程中触碰到拨料板3(倾斜设置)，而此时拨料板3处于左右移动的状态，这样，就可以将其鸡米花甩出，由于拨料板3距离裹粉滚筒1之间的间距不会过大，这样，也不会出现甩出油炸传输带2的情况，为此，拨料板3左右往复移动设置在裹粉滚筒1出料口的下方，具体的说，油炸传输带2的上方还设置有往复机构，拨料板3通过往复机构左右往复移动设置在裹粉滚筒1出料口的下方。
[0023]为了实现拨料板3的方便固定在往复机构上，同时，又不影响其倾斜设置，在本实施例中，拨料板3包括设置在裹粉滚筒1出料口的下方的拨料部31以及用于与往复机构连接的连接部32，其中，连接部32竖直设置，拨料部31倾斜设置在连接部32的上方。这样，既方便了连接又实现了拨料。
[0024]为了优化结构，本实施例还专门提供了一种往复机构，具体的说，往复机构包括设置在油炸传输带2上方的固定板4以及设置在固定板4远离裹粉滚筒1一面的驱动电机5，驱动电机5固定在固定板4上，驱动电机5的动力端贯穿固定板4设置，在驱动电机5的动力端贯穿固定板4的一端套装有驱动齿轮51，在驱动齿轮51的上下两端啮合有动力齿轮6，在动力齿轮6上套装有转轴61，这样，在驱动电机5的带动下，动力齿轮6通过转轴61转动设置在固定板4上。
[0025]同时，在转轴61上还套装有间隙齿轮62，间隙齿轮62为间隙机构常用的齿轮，其只有部分轮齿，为了驱动，上下设置的两个间歇齿轮的轮齿朝向一致，具体的说，在运动的过程中，两个间隙齿轮62的轮齿要么都朝上，要么就朝下。
[0026]在两个间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻食品加工用拨料装置，包括裹粉滚筒以及设置在裹粉滚筒出料口下方的油炸传输带，其特征在于，还包括设置在裹粉滚筒出料口下方的拨料板，所述拨料板设置在油炸传输带的上方，所述拨料板左右往复移动设置在裹粉滚筒出料口的下方，所述油炸传输带的上方还设置有往复机构，所述拨料板通过往复机构左右往复移动设置在裹粉滚筒出料口的下方，所述拨料板包括设置在裹粉滚筒出料口的下方的拨料部以及用于与往复机构连接的连接部，其中，所述连接部竖直设置，所述拨料部倾斜设置在连接部的上方。2.根据权利要求1所述的速冻食品加工用拨料装置，其特征在于，所述往复机构包括设置在油炸传输带上方的固定板以及设置在固定板远离裹粉滚筒一面的驱动电机，所述驱动电机的动力端贯穿固定板设置，所述驱动电机的动力端贯穿固定板的一端套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：范纪坤，孙朋飞，邹温同，
申请(专利权)人：莘县新立信食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：