一种铜箔激光打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜箔加工打孔领域，公开了一种铜箔激光打孔机，包括激光打孔设备，所述激光打孔设备包括工作台，所述工作台前后端均固定连接有固定板，所述固定板相远离的一端均固定连接有机仓，所述工作台底端中部固定连接有底仓，所述固定板之间一侧转动连接有放料辊，所述固定板之间另一侧转动连接有收卷辊，所述放料辊与收卷辊之间中部两侧均设置有中转辊，所述中转辊相远离的一侧均设置有调节机构。本实用新型专利技术所述的一种铜箔激光打孔机，通过调节辊对铜箔进行张紧度调节，使得铜箔能够一直保持紧绷状态，能够有效避免打孔时因铜箔过于松脱导致影响打孔精度的情况发生，有利于打孔工作。打孔工作。打孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔激光打孔机


[0001]本技术涉及铜箔加工打孔领域，特别涉及一种铜箔激光打孔机。

技术介绍

[0002]铜箔由铜加一定比例的其他金属打制而成，同时铜箔是一种阴质性电解材料，可以作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，在铜箔使用前往往需要在铜箔上打孔，不同的使用场景，所打孔的密度与位置也不尽相同，在对铜箔打孔时一般会使用激光打孔机，激光打孔机是使用激光进行打孔工作的设备，工作效率高，精密度好，然而在激光打孔的过程中，铜箔往往会出现松脱现象，激光会对铜箔造成一定的冲击，影响后续的打孔精度，同时激光与铜箔接触时往往会产生一些刺激性较强的气体，且会激起一些灰尘，不利与工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铜箔激光打孔机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铜箔激光打孔机，包括激光打孔设备，所述激光打孔设备包括工作台，所述工作台前后端均固定连接有固定板，所述固定板相远离的一端均固定连接有机仓，所述工作台底端中部固定连接有底仓，所述固定板之间一侧转动连接有放料辊，所述固定板之间另一侧转动连接有收卷辊，所述放料辊与收卷辊之间中部两侧均设置有中转辊，所述中转辊相远离的一侧均设置有调节机构，所述中转辊前后端均与固定板转动连接，所述放料辊与收卷辊一端均贯穿固定板并设置在机仓内部，所述放料辊与收卷辊一端均固定连接有步进电机，所述步进电机均固定连接在机仓内部，所述固定板之间中上部设置有固定架，所述固定架前后端均固定连接有固定块，所述固定块远离固定架的一端均与固定板固定连接，所述固定架底端固定连接有均匀分布的激光发生器。
[0005]优选的，所述调节机构包括调节辊，所述调节辊均设置在中转辊相远离的一侧，所述调节辊前后端均固定连接有连接块，所述连接块均通过转轴均与连接架转动连接，所述连接架底端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端均固定连接在固定座内部，所述固定座底端四角均固定连接有限位杆。
[0006]优选的，所述调节机构还包括开口，所述开口贯穿工作台中部，所述电动推杆底部连通底仓，所述底仓内上部固定连接有滤板，所述底仓内底部中侧设置有集尘仓，所述集尘仓前后端均设置有隔板，所述隔板相远离的一侧均设置有真空泵，所述真空泵排气端均连通有空气净化塔，所述真空泵上部均设置有导向板。
[0007]优选的，所述限位杆底端均滑动连接在固定座内部，所述固定座均固定连接在工作台顶端中部四角。
[0008]优选的，所述导向板一端均固定连接在隔板顶部，所述导向板远离隔板的一端均
与底仓固定连接。
[0009]优选的，所述导向板中部均贯穿有均匀分布的通孔，所述导向板均具有一定倾斜度。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、通过调节机构，在放料辊与收卷辊工作时，通过电动推杆能够带动连接架进行上下移动，连接架运动时能够通过转轴与连接块带动调节辊的一端跟随移动，使得人们可以通过调节辊对铜箔进行张紧度调节，使得铜箔能够一直保持紧绷状态，能够有效避免打孔时因铜箔过于松脱导致影响打孔精度的情况发生，有利于打孔工作。
[0012]2、人们在打孔时可以启动真空泵，通过真空泵能够在集尘仓内部两侧产生吸力，通过吸力能够在打孔时将激光打孔产生的刺激性空气与灰尘吸入到底仓内部，通过滤板能够将大颗粒的金属熔融颗粒进行阻拦，而灰尘与空气会进入到底仓内部，通过导向板能够将灰尘拦下使其进入集尘仓内部，空气则会被真空泵抽取，并排入到空气净化设备中，避免工作人员长期呼吸恶劣空气影响身体健康，有利于实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种铜箔激光打孔机的侧视立体图；
[0014]图2为本技术一种铜箔激光打孔机的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种铜箔激光打孔机的底仓内部结构示意图。
[0016]图中：1、激光打孔设备；101、机仓；102、放料辊；103、底仓；104、工作台；105、固定板；106、固定架；107、固定块；108、中转辊；109、激光发生器；110、收卷辊；2、调节机构；201、调节辊；202、连接块；203、连接架；204、电动推杆；205、固定座；206、开口；207、滤板；208、限位杆；209、转轴；210、隔板；211、真空泵；212、集尘仓；213、导向板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种铜箔激光打孔机，包括激光打孔设备1，激光打孔设备1包括工作台104，工作台104前后端均固定连接有固定板105，固定板105相远离的一端均固定连接有机仓101，工作台104底端中部固定连接有底仓103，固定板105之间一侧转动连接有放料辊102，固定板105之间另一侧转动连接有收卷辊110，放料辊102与收卷辊110之间中部两侧均设置有中转辊108，中转辊108相远离的一侧均设置有调节机构2，中转辊108前后端均与固定板105转动连接，放料辊102与收卷辊110一端均贯穿固定板105并设置在机仓101内部，放料辊102与收卷辊110一端均固定连接有步进电机，步进电机均固定连接在机仓101内部，固定板105之间中上部设置有固定架106，固定架106前后端均固定连接有固定块107，固定块107远离固定架106的一端均与固定板105固定连接，固定架106底端固定连接有均匀分布的激光发生器109，在实际使用时，人们可以将启动机仓101内部的步进电机，通过步进电机能够带动放料辊102与收卷辊110进行转动，通过步进电机能够使放料辊102与收卷辊110保持同一转动速度，当放料辊102与收卷辊110转动时铜箔会从放料辊102上被转动到收卷辊110上，通过中转辊108能够对铜箔进行中转，同时能够使固定架106底部区域的铜箔呈现水
平状态，此时固定架106底部的激光发生器109会开始工作，通过激光发生器109能够发出激光，通过激光能够对铜箔进行打孔，通过控制放料辊102与收卷辊110的转动速度与激光发生器109的工作数量能够控制在铜箔上的打孔数量与位置，有利于打孔工作。
[0019]本实施例中，调节机构2包括调节辊201，调节辊201均设置在中转辊108相远离的一侧，调节辊201前后端均固定连接有连接块202，连接块202均通过转轴209均与连接架203转动连接，连接架203底端均固定连接有电动推杆204，电动推杆204底端均固定连接在固定座205内部，固定座205底端四角均固定连接有限位杆208，限位杆208底端均滑动连接在固定座205内部，固定座205均固定连接在工作台104顶端中部四角。
[0020]具体的，在放料辊102与收卷辊110工作时，通过电动推杆204能够带动连接架20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔激光打孔机，包括激光打孔设备(1)，其特征在于：所述激光打孔设备(1)包括工作台(104)，所述工作台(104)前后端均固定连接有固定板(105)，所述固定板(105)相远离的一端均固定连接有机仓(101)，所述工作台(104)底端中部固定连接有底仓(103)，所述固定板(105)之间一侧转动连接有放料辊(102)，所述固定板(105)之间另一侧转动连接有收卷辊(110)，所述放料辊(102)与收卷辊(110)之间中部两侧均设置有中转辊(108)，所述中转辊(108)相远离的一侧均设置有调节机构(2)，所述中转辊(108)前后端均与固定板(105)转动连接，所述放料辊(102)与收卷辊(110)一端均贯穿固定板(105)并设置在机仓(101)内部，所述放料辊(102)与收卷辊(110)一端均固定连接有步进电机，所述步进电机均固定连接在机仓(101)内部，所述固定板(105)之间中上部设置有固定架(106)，所述固定架(106)前后端均固定连接有固定块(107)，所述固定块(107)远离固定架(106)的一端均与固定板(105)固定连接，所述固定架(106)底端固定连接有均匀分布的激光发生器(109)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔激光打孔机，其特征在于：所述调节机构(2)包括调节辊(201)，所述调节辊(201)均设置在中转辊(108)相远离的一侧，所述调节辊(201)前后端均固定连接有连接块(202)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小抗，陈林，陈应滨，陈应金，
申请(专利权)人：深圳市超越激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：