本实用新型专利技术提供了一种电极卡套贴标签层的套贴装置，属于试纸生产工装技术领域。本实用新型专利技术包括底板组件、滚轮组件和多个标签层挡板；底板组件包括多个定位销、多个浮动销组件和底板；定位销和浮动销组件均设置于底板上；多个标签层挡板间隔安装在底板上表面；相邻两个标签层挡板之间的垂直距离等于标签层的宽度；标签层能够套设在相邻两个标签层挡板之间，标签层的一端套设在所述定位销上，另一端套设在浮动销组件上；滚轮组件能够沿相邻两个标签层挡板之间的通道滚动。本实用新型专利技术能够使电极卡与底板很好地贴合，标签层定位精准，不良率低，结构简单，操作方便，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种电极卡套贴标签层的套贴装置
[0001]本技术涉及试纸生产工装
，尤其涉及一种电极卡套贴标签层的套贴装置。
技术介绍
[0002]在试纸生产中，需要将标签粘贴在试纸上，而标签通常印在标签层上，这样需要将标签层粘贴在电极卡上；现阶段通常采用的是人工粘贴和自动化粘贴两种方式。
[0003]人工粘贴一般会借助工装实现，如专利CN201821179826.9公开了“一种干化学实试纸贴合工装”，包括底板、活动板、压板和复位件。贴合时，压板放置在活动板上，外界对压板提供一方向向下的压力使压板下压活动板，此时活动板下方的弹簧受到压缩，活动板下移则使固定在底板上的顶块于支撑条中凸出，顶块向上顶起压板上的试纸底膜，使试纸底膜与置于其上方的试纸贴合形成试片。这种工装在进行试纸底膜贴合的时候，缺少对试纸的安装固定，由于试纸为条形结构，且试纸质地柔软，在粘贴的过程中试纸受外力影响易现弯曲、褶皱，这就会导致底膜不能够精准的贴合在试纸上，降低了粘贴良率，也会导致工人操作不便。
[0004]现有的自动化粘贴方式主要通过机器视觉识别标签层和试纸的位置，然后通过机械手与吸盘配合吸附标签层并移动至试纸上进行粘贴，现有的自动化粘贴方式虽然精准度较高、能够实现对试纸的标签层快速粘贴，但是采购成本和维护费很高，而且对原材料的要求也极高。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种电极卡套贴标签层的套贴装置。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种电极卡套贴标签层的套贴装置，包括底板组件、滚轮组件和多个标签层挡板；底板组件包括多个定位销、多个浮动销组件和底板；所述定位销和所述浮动销组件均设置于所述底板上；所述底板尺寸规格大于电极卡；所述电极卡能够贴合在所述底板上；多个所述标签层挡板间隔安装在所述底板上表面；相邻两个所述标签层挡板之间的垂直距离等于所述标签层的宽度；标签层能够套设在相邻两个所述标签层挡板之间，所述标签层的一端套设在所述定位销上，另一端套设在所述浮动销组件上；所述滚轮组件能够沿相邻两个所述标签层挡板之间的通道滚动。本技术能够使电极卡与底板很好地贴合，标签层定位精准，不良率低，结构简单，操作方便，成本低。
[0006]本技术提供了一种电极卡套贴标签层的套贴装置，包括底板组件、滚轮组件和多个标签层挡板；
[0007]底板组件包括多个定位销、多个浮动销组件和底板；所述定位销和所述浮动销组件均设置于所述底板上；
[0008]所述底板尺寸规格大于电极卡；所述电极卡能够贴合在所述底板上；多个所述标
签层挡板间隔安装在所述底板上表面；相邻两个所述标签层挡板之间的垂直距离等于所述标签层的宽度；
[0009]标签层能够套设在相邻两个所述标签层挡板之间，所述标签层的一端套设在所述定位销上，另一端套设在所述浮动销组件上；
[0010]所述滚轮组件能够沿相邻两个所述标签层挡板之间的通道滚动。
[0011]优选地，所述底板为矩形，所述定位销包括所述第一定位销、所述第二定位销和所述第三定位销；多个第一定位销设置在靠近所述底板的四个角的上表面；多个所述第三定位销间隔设置于所述底板上表面的上端部和下端部，位于所述底板上表面的上端部的所述第三定位销，从一端向另一端相邻的两个所述第三定位销为一组，在一组第三定位销连线的垂线上，设置所述第二定位销。
[0012]优选地，所述浮动销组件与所述第二定位销相对设置，所述浮动销组件与对应的所述第二定位销的连线与所述标签层挡板平行。
[0013]优选地，所述第二定位销位于一组第三定位销连线的中间平分线上。
[0014]优选地，所述底板组件还包括进气接头和堵头，所述进气接头、堵头和所述底板组成完整的内部气路。
[0015]优选地，所述进气接头设置于底板的上端部，所述进气接头连接负压装置。
[0016]优选地，所述堵头包括多个，间隔设置在所述底板的两个侧端。
[0017]优选地，所述浮动销组件包括挡板、滑动块、滑动轴、弹簧和第四定位销，所述浮动销组件呈倒T型，横向部分为挡板，纵向部分设置滑动块、滑动轴、弹簧和第四定位销，滑动轴沿纵向部分设置，滑动块能够沿滑动轴滑动，滑动块的上表面设置定位销，滑动块远离横向部分的端部设置弹簧。
[0018]优选地，所述弹簧套设在所述滑动轴上。
[0019]优选地，所述滚轮组件能够沿相邻两个所述标签层挡板之间的通道从上之下滚动。
[0020]优选地，滚轮组件包括手柄、支架、滚轮和滚子轴，所述手柄与所述支架连接，所述支架与所述滚轮通过所述滚子轴连接。
[0021]优选地，滚轮组件还包括轴承，所述轴承与所述滚子轴连接。
[0022]优选地，所述轴承位于所述滚轮内部。
[0023]优选地，滚轮组件还包括卡簧，所述滚子轴通过所述卡簧与所述滚子连接。
[0024]本技术的工作原理如下：
[0025]将电极卡上的电极卡定位孔套在底板组件上的第一定位销上，并将电极卡和底板接触；
[0026]将连接有负压装置的气管(负压)接在进气接头上，启动负压装置，电极卡平整吸附在底板上；
[0027]将所有标签层挡板过底板组件上的第三定位销安装在底板组件上。
[0028]将标签层上一端的标签层定位孔套在底板组件的第二定位销上；标签层上另一端的标签层定位孔套在浮动销组件上的第四定位销上，由于浮动销上的弹簧的弹力作用，标签层被拉直，并且弹力小于标签层变形力，标签层不会被拉变形；套的过程中，由于标签层挡板的存在，标签层不会左右移动；
[0029]使用滚轮组件从上往下将标签层压平在电极卡上，使用同样的方法套贴其他标签层。
[0030]与现有技术相对比，本技术的有益效果如下：
[0031]1.本技术通过底板组件上的第一定位销定位电极卡在水平方向的位置，使得定位更准确通过底板上的进气接头控制电极卡的平整度，使得电极卡可以与底板平整贴合，使得粘贴不良率降低；
[0032]2.本技术通过底板组件上的第二定位销和浮动销组件对标签层进行准确定位，并通过标签层挡板对标签层进行垂直方向的定位，使得标签层精准定位不移动；
[0033]3.本技术通过滚轮组件压平标签层和电极卡，实现粘贴不良率的降低；
[0034]4.本技术结构简单，操作方便，成本低，维修方便。
附图说明
[0035]图1为电极卡套贴标签层的俯视示意图；
[0036]图2为本技术的电极卡套贴标签层的套贴装置的一个实施例的俯视透视图；
[0037]图3为本技术的底板组件的一个实施例的俯视透视图；
[0038]图4为本技术的浮动定位销组件的一个实施例的立体图；
[0039]图5为本技术的滚轮组件的一个实施例的俯视透视图。
[0040]图中：
[0041]1‑
底板组件、2
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滚轮组件、3<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极卡套贴标签层的套贴装置，其特征在于，包括底板组件、滚轮组件和多个标签层挡板；底板组件包括多个定位销、多个浮动销组件和底板；所述定位销和所述浮动销组件均设置于所述底板上；所述底板尺寸规格大于电极卡；所述电极卡能够贴合在所述底板上；多个所述标签层挡板间隔安装在所述底板上表面；相邻两个所述标签层挡板之间的垂直距离等于所述标签层的宽度；标签层能够套设在相邻两个所述标签层挡板之间，所述标签层的一端套设在所述定位销上，另一端套设在所述浮动销组件上；所述滚轮组件能够沿相邻两个所述标签层挡板之间的通道滚动。2.根据权利要求1所述的电极卡套贴标签层的套贴装置，其特征在于，所述底板为矩形，所述定位销包括第一定位销、第二定位销和第三定位销；多个第一定位销设置在靠近所述底板的四个角的上表面；多个所述第三定位销间隔设置于所述底板上表面的上端部和下端部，位于所述底板上表面的上端部的所述第三定位销，从一端向另一端相邻的两个所述第三定位销为一组，在一组第三定位销连线的垂线上，设置所述第二定位销。3.根据权利要求2所述的电极卡套贴标签层的套贴装置，其特征在于，所述浮动销组件与所述第二定位销相对设置，所述浮动销组件与对应的所述第二定位销的连线与所述标签层挡板平行。4.根据权利要求2所述的电极卡套贴标签层的套贴装置，其特征在于，所述第二定位销位于一组第三定位销连线的中间平分线上。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪爱明，
申请(专利权)人：南京晶捷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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