本实用新型专利技术公开了一种灭火器钢瓶充装压力检测装置，涉及灭火器生产相关技术领域。本实用新型专利技术包括连接壳、插管、输送软管和封闭盘，连接壳的底部中央固定连通有输送软管，输送软管外侧设置有插管，插管的底端固定有封闭盘，输送软管的底端部贯通固定在封闭盘内，输送软管一侧的封闭盘顶部贯通开设有输送孔。本实用新型专利技术通过设置连接壳、插管、输送软管和封闭盘，解决了灭火器钢瓶充装压力检测时需要密封件更多增加了充装时压力泄漏的风险且充装和压力检测分开进行造成生产力浪费的问题，本实用新型专利技术具有充装时压力泄漏风险更低和充装检测两步结合减少生产力浪费的优点。两步结合减少生产力浪费的优点。两步结合减少生产力浪费的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种灭火器钢瓶充装压力检测装置
[0001]本技术属于灭火器生产相关
，特别是涉及一种灭火器钢瓶充装压力检测装置。
技术介绍
[0002]灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设的，灭火器生产过程中，最重要的是对钢瓶加压，使得灭火器在使用时，将其中的化学品喷出，在加压时，为了控制钢瓶中的压力水平，防止其中的压力过高或者过低，需要通过压力检测装置进行压力检测，保证钢瓶中的压力被充到指定的水平，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、灭火器钢瓶充装压力检测时，充装和压力检测是分开的，充装和压力检测时，都需要密封件来保证充装机构和压力检测机构密封，多个密封位置也增加了充装时压力泄漏的风险；
[0004]2、灭火器钢瓶充装过程中，充装的流体需要先从充装机构导到钢瓶中，再通过压力检测设备进行检测，操作的时候是分步进行的，造成生产成本的较大浪费，增加生产时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种灭火器钢瓶充装压力检测装置，通过设置连接壳、插管、输送软管和封闭盘，解决了灭火器钢瓶充装压力检测时需要密封件更多增加了充装时压力泄漏的风险且充装和压力检测分开进行造成生产力浪费的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种灭火器钢瓶充装压力检测装置，包括连接壳、插管、输送软管和封闭盘，所述连接壳的底部中央固定连通有输送软管，所述输送软管外侧设置有插管，所述插管的底端固定有封闭盘，所述输送软管的底端部贯通固定在封闭盘内，所述输送软管一侧的封闭盘顶部贯通开设有输送孔，在使用时，本技术通过连接壳和输送灭火器钢瓶充装流体的管路连接件连接，通过插管插入灭火器钢瓶充装的机构内，使得连接壳通过输送软管和灭火器钢瓶充装的机构连通，通过输送软管和连接壳连通，将充装的流体导到灭火器钢瓶充装的机构中，通过封闭盘将输送软管导出流体的位置和输送孔连通。
[0008]进一步地，所述连接壳内壁的上部开设有内螺纹，所述连接壳内底部中央开设有连通孔，连接壳通过内螺纹和输送灭火器钢瓶充装流体的管路连接件螺纹连接。
[0009]进一步地，所述插管的顶端固定有固定环，所述固定环的顶部固定在连接壳底部，所述插管的周侧中间固定有限位盘，插管通过限位盘限制插管插入灭火器钢瓶充装机构中的深度。
[0010]进一步地，所述输送软管内开设有内腔，所述输送软管的内腔内呈环形阵列固定
有软板，输送软管通过内腔和软板配合，增加输送软管的强度。
[0011]进一步地，所述封闭盘的顶部中央贯通开设有固定口，所述输送软管的底端部固定在固定口内，封闭盘通过固定口固定输送软管。
[0012]进一步地，所述限位盘上方的插管周侧开设有固定孔，所述固定孔内固定有固定管，所述固定管远离插管的一端固定连通有连接管，所述连接管远离固定管的一端固定有压力表，插管通过固定孔固定固定管，通过压力表检测钢瓶中的强度。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置连接壳、插管、输送软管和封闭盘，解决了灭火器钢瓶充装压力检测时需要密封件更多增加了充装时压力泄漏的风险的问题，将连接壳通过内螺纹旋到输送灭火器钢瓶充装流体的管路连接件上，再通过插管插入灭火器钢瓶充装的机构内，将灭火器钢瓶充装的机构和钢瓶上管路连接，即可启动输送灭火器钢瓶充装流体的机构，使得在使用时，充装和压力检测时，通过同一个密封件进行同时密封，减少了密封件的使用，使得充装时压力泄漏的风险降低。
[0015]2、本技术通过设置插管、输送软管和封闭盘，解决了灭火器钢瓶充装和压力检测分开进行造成生产力浪费的问题，灭火器钢瓶在被充装的时候，其中的气体通过灭火器钢瓶充装的机构导到插管底端的封闭盘上输送孔内，再通过输送孔导到插管中，通过插管导到固定管内，通过固定管导到连接管中，再导到压力表中，被压力表减少工作时生产力浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术组装结构立体图；
[0017]图2为本技术连接壳结构立体图；
[0018]图3为本技术插管结构立体图；
[0019]图4为本技术输送软管结构立体图；
[0020]图5为本技术输送软管半剖结构俯视图；
[0021]图6为本技术封闭盘结构立体图；
[0022]图7为本技术压力表结构立体图。
[0023]附图标记：
[0024]100、连接壳；101、内螺纹；102、连通孔；200、插管；201、固定孔；202、限位盘；203、固定环；300、输送软管；301、内腔；302、软板；400、封闭盘；401、固定口；402、输送孔；500、压力表；501、连接管；502、固定管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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7所示，本技术为一种灭火器钢瓶充装压力检测装置，包括连接壳100、插管200、输送软管300和封闭盘400，连接壳100的底部中央固定连通有输送软管300，通过连接壳100与灭火器钢瓶充装设备连接，将灭火器钢瓶充装用的流体导到灭火器钢瓶内，通过输送软管300将连接壳100连接的管路中导送的流体导到插管200插入的灭火器钢
瓶充装机构中，输送软管300外侧设置有插管200，输送软管300在插管200插接在灭火器钢瓶充装的机构内后，通过输送软管300将流体导到钢瓶充装的机构内中，插管200的底端固定有封闭盘400，封闭盘400讲过其底端封闭，输送软管300的底端部贯通固定在封闭盘400内，限制好输送软管300底端的位置，输送软管300一侧的封闭盘400顶部贯通开设有输送孔402，插管200通过封闭盘400上的输送孔402与灭火器钢瓶充装机构连通，使得充装机构内的气体导到插管200内。
[0027]其中如图1、2所示，连接壳100内壁的上部开设有内螺纹101，连接壳100通过内螺纹101与输送灭火器钢瓶充装流体的管路连接件螺纹连接，使得连接壳100与灭火器钢瓶充装流体的管路连通，连接壳100内底部中央开设有连通孔102，连接壳100通过连通孔102与输送软管300连通。
[0028]其中如图1、3所示，插管200的顶端固定有固定环203，固定环203的顶部固定在连接壳100底部，插管200通过固定环203固定在连接壳100底部，插管200的周侧中间固定有限位盘202，通过限位盘202限制插管200插入灭火器钢瓶充装机构内的位置。
[0029]其中如图1、4、5所示，输送软管300内开设有内腔301，输送软管300在其中输送流体压力过高时，通过内腔301提供一定地缓冲，输送软管300的内腔301内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭火器钢瓶充装压力检测装置，包括连接壳(100)、插管(200)、输送软管(300)和封闭盘(400)，其特征在于：所述连接壳(100)的底部中央固定连通有输送软管(300)，所述输送软管(300)外侧设置有插管(200)，所述插管(200)的底端固定有封闭盘(400)，所述输送软管(300)的底端部贯通固定在封闭盘(400)内，所述输送软管(300)一侧的封闭盘(400)顶部贯通开设有输送孔(402)。2.根据权利要求1所述的一种灭火器钢瓶充装压力检测装置，其特征在于：所述连接壳(100)内壁的上部开设有内螺纹(101)，所述连接壳(100)内底部中央开设有连通孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种灭火器钢瓶充装压力检测装置，其特征在于：所述插管(200)的顶端固定有固定环(203)，所述固定环(203)的顶部固定在连接壳(100)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨进木，王强林，
申请(专利权)人：河南柳成消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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