钨合金柱形破片整形设备制造技术

技术编号:37225028 阅读:34 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术涉及一种钨合金柱形破片整形设备,包括工件送料机构、整形机构、工件推送机构,所述整形机构包括底座、整形驱动机构、整形压头以及设置于所述底座上的整形孔,所述整形孔输出端下端设置有用于储存已整形完毕的工件的储存箱,所述整形压头位于整形孔上方且由整形驱动机构作上下运动;所述工件推送机构往复运动于所述送料导轨的出口端和所述整形机构的整形孔之间,所述工件推送机构上设置有用于接收工件的容纳口。本实用新型专利技术的有益效果如下:推出块上设有的容纳口对工件进行容纳,容纳口配合导向块对工件进行水平方向上的密封以确保工件能够顺利到达整形孔内,整形孔能够承载工件以便整形压头进行工作。承载工件以便整形压头进行工作。承载工件以便整形压头进行工作。

【技术实现步骤摘要】
钨合金柱形破片整形设备


[0001]本技术涉及一种钨合金柱形破片整形设备,属于自动化加工设备


技术介绍

[0002]钨合金柱形破片是一种一端头部尺寸略小于另一端头部尺寸的且头部光泽度不一的柱形体。
[0003]公告号为CN207205029U的中国技术专利文献公开了一种新型破片整形装置,其特征在于,包括上模机构、下模整形机构、下模退料机构、整形退料转动机构及底座机构,所述下模整形机构与所述下模退料机构并列设置,所述上模机构与所述下模整形机构及所述下模退料机构配合设置,所述下模整形机构及所述下模退料机构分别与所述整形退料转动机构连接,且分别设于所述整形退料转动机构两侧,所述下模整形机构、所述下模退料机构及所述整形退料转动机构均设于所述底座机构相对上方。
[0004]该技术的技术方案中,将下模整形机构和下模退料机构分别设置,即下模整形机构对破片完成整形后需转动至下模退料机构处进行退料,同时,上料为人工上料,其生产效率较低,还存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术中整形机构和退料机构分别设置,即下模整形机构对破片完成整形后需转动至下模退料机构处进行退料,同时,上料为人工上料,生产效率较低,还存在一定的安全隐患等问题,提供一种可实现整形和下料同时完成,并自动上料,利于提高生产效率,安全隐患较低的钨合金柱形破片整形设备。
[0006]本技术提供了一种钨合金柱形破片整形设备,包括工件送料机构,所述工件送料机构一侧间隔一定距离地设置有整形机构,所述整形机构与所述工件送料机构之间通过送料导轨和工件推送机构连接,所述送料导轨的进口端与所述工件送料机构的出口端相连,所述送料导轨的出口端与所述工件推送机构相连;所述整形机构包括底座、整形驱动机构、整形压头以及设置于所述底座上的整形孔,所述整形孔贯穿所述底座且所述整形孔上端孔径略大于工件整形前的外径,所述整形孔的下端外径略小于工件整形前的外径,所述整形孔输出端下端设置有用于储存已整形完毕的工件的储存箱,所述整形压头位于整形孔上方且由整形驱动机构作上下运动;所述工件推送机构往复运动于所述送料导轨的出口端和所述整形机构的整形孔之间,所述工件推送机构上设置有用于接收工件的容纳口。
[0007]其中,通过工件送料机构与送料导轨将工件输送至预设位置,送料导轨的出口端与工件推送机构相连以确保工件能够直接通过工件推送机构被推送至整形孔,整形孔上端孔径略大于工件整形前的外径,整形孔的下端外径略小于工件整形前的外径以确保工件能够被整形孔下壁支撑等待整形压头下压,当工件被下压整形完毕时能够直接进入储存箱进行储存完成下料。
[0008]作为优选,所述工件推送机构上设置有与底座连接的驱动气缸,所述驱动气缸输
出端连接有推动块,推动块一侧设有容纳口。其中,通过容纳口对工件进行容纳限位,与驱动气缸输出端连接的推动块能够带动工件进行移动。
[0009]作为优选,所述底座上设有导向块,所述导向块一侧与所述推动块带有所述容纳口的该侧相互平行抵靠,所述推动块的长度能够保证工件进入容纳口后被推至整形孔的过程中不会从容纳口脱出。其中,导向块的一侧能够与容纳口进行配合使得工件被进一步限位,推动块的长度能够保证推动块被推动至导向块内时对位于送料导轨的工件进行限位以确保工件不会通过送料导轨的出口端传动至外部。
[0010]作为优选,整形压头的外径略小于所述工件整形后的的外径,整形压头与整形孔同轴心。其中,整形压头的外径略小于所述工件整形后的的外径,以确保整形压头能够顺利将工件进行下压,整形压头与整形孔同轴心确保不会在下压时损坏设备。
[0011]作为优选,所述底座对应所述容纳口上方设有光泽度计,所述光泽度计用以对工件端面进行光泽度检测进而判断工件的朝向,光泽度计与工件推送机构控制连接。其中,光泽度计对工件表面的光泽度进行检测以确保工件的朝向准确,当工件朝向不准确时光泽度计能够停止整个设备。
[0012]作为优选,所述底座上设置有第一接近开关和第二接近开关,所述第一接近开关与所述驱动气缸连通以检测所述驱动气缸输出端是否将所述推动块推动至预设位置,所述第二接近开关与所述整形驱动机构连通,以控制所述整形驱动机构带动所述整形压头对工件进行下压。其中,第一接近开关与驱动气缸连通以检测驱动气缸输出端是否将推动块推动至预设位置,当驱动气缸输出端没有将推动块推动至预设位置时第一接近开关能够停止整个设备,第二接近开关控制整形压头的下压。
[0013]作为优选,所述驱动气缸上设置有第三磁性开关和第四磁性开关,所述驱动气缸输出端带有磁性块,所述第三磁性开关与所述推动块连接以检测所述推动块的位置,所述第四磁性开关与所述光泽度计连通。其中,第三磁性开关能够检测推动块是否被推动至预设位置,如果没有被推动至预设位置则整个设备。
[0014]作为优选,工件送料机构与底板下端设有用于支撑的立式支架,工件送料机构与底板可拆卸固定在立式支架上,所述立式支架接地面设置有多个的万向轮和支架脚。其中,万向轮和支架脚相互配合以保证立式支架的移动或者固定,立式支架为工件送料机构与底板提供支撑。
[0015]本技术的有益效果如下:通过推出块上设有的容纳口对工件进行容纳,容纳口配合导向块对工件进行水平方向上的密封以确保工件能够顺利到达整形孔内,整形孔能够承载工件以便整形压头进行工作,设置的检测装置能够对工件朝向进行检测以免压头下压朝向不准确的工件损毁设备,第一传感器、第二传感器、第三位置传感器和第四位置传感器用以确保整体工作的顺利,一旦出错则马上停止设备的运行以确保不必要的损失。
附图说明
[0016]图1是本技术的钨合金柱形破片整形设备的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处的放大图。
[0018]图3是本技术的钨合金柱形破片整形设备的正视图。
具体实施方式
[0019]实施例1:
[0020]如图1和图3所示,一种钨合金柱形破片整形设备,包括工件送料机构2,工件送料机构2一侧间隔一定距离地设置有整形机构6,整形机构6内包括底座7,整形机构6与工件送料机构2之间通过固定连接于底座7上的送料导轨15与工件推送机构13连接,送料导轨15的进口端与工件送料机构2的出口端相连,送料导轨15的出口端与工件推送机构13相连。
[0021]工件送料机构2与所述底板7下端设有用于支撑的立式支架17,工件送料机构2与底板7可拆卸固定在立式支架17上,立式支架17接地面设置四个中心对称的万向轮18和四个中心对称的支架脚19。
[0022]万向轮18与支架脚19相互配合以便对设备的固定以及移动;送料导轨15的进口端与工件送料机构2的出口端相连,送料导轨15的出口端与工件推送机构13相连以确保工件不会运输至外部以提升加工效率。
[0023]如图1和图2所示,整形机构6包括底座7、整形驱动机构8、与整形驱动机构8输出端固定连接的整形压头14和设置于底座7上的整形孔11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨合金柱形破片整形设备,包括工件送料机构(2),其特征在于:所述工件送料机构(2)一侧间隔一定距离地设置有整形机构(6),所述整形机构(6)与所述工件送料机构(2)之间通过送料导轨(15)和工件推送机构(13)连接,所述送料导轨(15)的进口端与所述工件送料机构(2)的出口端相连,所述送料导轨(15)的出口端与所述工件推送机构(13)相连;所述整形机构(6)包括底座(7)、整形驱动机构(8)、整形压头(14)以及设置于所述底座(7)上的整形孔(11),所述整形孔(11)贯穿所述底座(7)且所述整形孔(11)上端孔径略大于工件整形前的外径,所述整形孔(11)的下端外径略小于工件整形前的外径,所述整形孔(11)输出端下端设置有用于储存已整形完毕的工件的储存箱(27),所述整形压头(14)位于整形孔(11)上方且由整形驱动机构(8)作上下运动;所述工件推送机构(13)往复运动于所述送料导轨(15)的出口端和所述整形机构(6)的整形孔(11)之间,所述工件推送机构(13)上设置有用于接收工件的容纳口(10)。2.根据权利要求1所述的钨合金柱形破片整形设备,其特征在于:所述工件推送机构(13)上设置有与底座连接的驱动气缸(16),所述驱动气缸(16)输出端连接有推动块(9),所述推动块(9)一侧设有所述容纳口(10)。3.根据权利要求2所述的钨合金柱形破片整形设备,其特征在于:所述底座(7)上设有导向块(12),所述导向块(12)一侧与所述推动块(9)带有所述容纳口(10)的该侧相互平行抵靠,所述推动块(9)的长度能够保证工件进...

【专利技术属性】
技术研发人员:方超群杜跃华马旭盼吴丽萍郭伟波
申请(专利权)人:浙江恒成硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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