一种用于油烟净化设备的电场结构及油烟净化设备制造技术

技术编号:37224805 阅读:5 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术涉及清洁设备技术领域,具体为一种用于油烟净化设备的电场结构及油烟净化设备,包括:固定座、阴极针和阳极筒,固定座连接阴极针的后端,阴极针沿阳极筒的中轴线设置,阴极针的前段为放电区,该放电区位于阳极筒内部,阴极针与阳极筒间隔设置;阴极针的放电区设置有若干个放电凸部,若干个放电凸部沿阴极针的轴向间隔设置在阴极针上;每个放电凸部包括若干个放电端子,若干个放电端子沿阴极针的周向分布在阴极针上;每个放电端子呈扁长刺状向外凸出。本实用新型专利技术实施例通过间隔设置在阴极针上的多个放电凸部,使得阴极针的放电范围更大,同时增大了放电端的表面积,延缓放电端在高压电场中碳化层聚积的过程,延长清理周期。周期。周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油烟净化设备的电场结构及油烟净化设备


[0001]本技术涉及清洁设备
,尤其涉及一种用于油烟净化设备的电场结构及油烟净化设备。

技术介绍

[0002]静电油烟净化设备是利用高压电离的方式在阴极针与阳极筒之间形成电场,在油烟通过电场的过程中,被电离出的负电荷可以捕捉油烟中的油烟粒子,使油烟粒子带电,从而利用静电吸附原理,使带负电荷的粒子吸附在阳极筒的表面上,以达到除油烟的目的。
[0003]现有技术中,大多会采用表面设置尖刺的阴极针来增强放电效果,以达到更好的除油烟目的,但是这类阴极针由于尖刺的表面积小,尖刺容易在短时间被高压电碳化而积聚碳化层或被油烟覆盖,而影响电场正常工作,因此需要经常对阴极针进行清洗以保证其除油烟效果,其清洗周期短,使用麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于油烟净化设备的电场结构及油烟净化设备,增大了放电端的表面积,能够延缓和分散放电端的碳化层积聚和油烟覆盖,延长了阴极针的清理周期。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于油烟净化设备的电场结构,包括:固定座、阴极针和阳极筒;所述固定座连接所述阴极针的后端,所述阴极针沿所述阳极筒的中轴线设置,所述阴极针的前段为放电区,该放电区位于所述阳极筒内部,所述阴极针与所述阳极筒间隔设置;
[0006]所述阴极针的放电区设置有若干个放电凸部,若干个所述放电凸部沿所述阴极针的轴向间隔设置在所述阴极针上;每个所述放电凸部包括若干个放电端子,若干个所述放电端子沿所述阴极针的周向分布在所述阴极针上;
[0007]每个所述放电端子均呈扁长刺状向外凸出。
[0008]优选地,每个所述放电端子均为冲压成型。
[0009]优选地,相邻两个所述放电凸部之间的距离等于所述放电端子的端部与所述阳极筒内壁之间的距离。
[0010]优选地,所述阴极针的放电区的前端不超出所述阳极筒的筒口。
[0011]优选地,所述阴极针的放电区的前端到所述阳极筒的筒口距离等于两个相邻所述放电凸部的间距。
[0012]优选地,每个所述放电凸部包括4

6个所述放电端子,所有所述放电端子均匀分布。
[0013]优选地,所述阳极筒的内直径为52mm,所述阴极针的直径为4mm。
[0014]优选地,每个所述放电端子的端部凸出所述阴极针表壁的高度≥1mm。
[0015]优选地,所述阴极针与所述阳极筒均采用不锈钢制成。
[0016]本技术还提供一种油烟净化设备,包括设备主体、通风管道和至少一个用于油烟净化设备的电场结构,所述设备主体连接所述通风管道,所述通风管道内设置有所述用于油烟净化设备的电场结构。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过间隔设置在阴极针上的多个放电凸部,使得阴极针的放电范围更大,同时增大了放电端的表面积,能够提高净化效率,延缓阴极针放电端被碳化的过程,延长清理周期。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术提出的用于油烟净化设备的电场结构的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的用于油烟净化设备的电场结构的阴极针结构示意图;
[0022]图3为图2中A部的放大结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的用于油烟净化设备的电场结构的放电凸部的横截面示意图。
[0024]附图标记:10、固定座;20、阴极针;21、放电凸部;211、放电端子;30、阳极筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制、指示或暗示相对重要性,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0027]如图1

4所示,为本技术提供的实施例。
[0028]本技术实施例提供一种用于油烟净化设备的电场结构,包括:固定座10、阴极针20和阳极筒30,固定座10连接阴极针20的后端,阴极针20沿阳极筒30的中轴线设置,阴极针的前段为放电区,该放电区位于阳极筒30内部,阴极针20与阳极筒30间隔设置;阴极针20的放电区设置有若干个放电凸部21,若干个放电凸部21沿阴极针20的轴向间隔设置在阴极针20上;每个放电凸部21包括若干个放电端子211,若干个放电端子211沿阴极针20的周向分布在阴极针20上;每个放电端子211均呈扁长刺状向外凸出。
[0029]在本技术的实施例中,阴极针20的针体整体呈圆柱状,阴极针20通过固定座
10的支撑将前段的放电区伸入阳极筒30内,阴极针20与阳极筒30之间绝缘,固定座10只在阴极针20的单侧设置,不会产生过多的安装成本,也能减小安装体积,阴极针20设置在阳极筒30的中轴线上是为了使放电均匀,间隔设置在阴极针20上的若干个放电凸部21,则是为了使阴极针20的电场放电效果更加稳定,从而使放电端被高压电场碳化的范围分散,油烟和灰尘等也能被分散而不会快速积聚在同一处,从而大大增强了净化效果及延长整个电场的正常工作时间,降低清洗频率,每个放电凸部21包括若干个沿阴极针20周向设置的放电端子211,使得阴极针20能向周向360
°
放电,扁长刺状的放电端子211端部突出于阴极针20表面,增加了电场内的放电端,同时,扁长刺相较于传统的尖刺,其放电端的表面积更大,可以使电场的电子分布更加均匀,电压更平均、稳定,使得其净化效果更佳,也不会很快被积聚的碳化层或油烟包裹覆盖,无需经常清洗。
[0030]在一个实施例中,每个放电端子211均为冲压成型。
[0031]在本实施例中,采用冲压成型的方式使得放电端子211与阴极针20仍为一体的结构,不仅不会改变电流的导通性,加工起来也更加方便,其本身相较于传统的焊接或者组装方式的阴极针本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油烟净化设备的电场结构,其特征在于,包括:固定座、阴极针和阳极筒;所述固定座连接所述阴极针的后端,所述阴极针沿所述阳极筒的中轴线设置,所述阴极针的前段为放电区,该放电区位于所述阳极筒内部,所述阴极针与所述阳极筒间隔设置;所述阴极针的放电区设置有若干个放电凸部,若干个所述放电凸部沿所述阴极针的轴向间隔设置在所述阴极针上;每个所述放电凸部包括若干个放电端子,若干个所述放电端子沿所述阴极针的周向分布在所述阴极针上;每个所述放电端子均呈扁长刺状向外凸出。2.根据权利要求1所述的用于油烟净化设备的电场结构,其特征在于,每个所述放电端子均为冲压成型。3.根据权利要求1所述的用于油烟净化设备的电场结构,其特征在于,相邻两个所述放电凸部之间的距离等于所述放电端子的端部与所述阳极筒内壁之间的距离。4.根据权利要求1所述的用于油烟净化设备的电场结构,其特征在于,所述阴极针的放电区的前端不超出所述阳极筒的筒口。5.根据权利要求4所述的用于油烟净化设备的电场结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨展帆
申请(专利权)人:佛山市以太环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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