一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构，其技术方案要点是：包括：平行设置的2个侧板、若干低压阴极板、若干低压阳极板、装配角钢、第一支架、若干高压阴极板、若干高压阳极板、及第二支架；采用装配角钢的卡爪结构钳紧高压电场和低压电场中的阳极板，同时采用阳极板的顶角、装配角钢的第一卡口、装配角钢的第二卡口配合的结构，实现对电场的阳极板支承及限位，形成对勾结构与电场中的阳极板相互卡死，达到固定作用，与采用支撑连接杆装配阳极板的工艺相比，大大缩减了装配工艺，节省装配时间，整个电场更加轻便，安装更加便捷，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构


[0001]本技术涉及电场
，更具体地说，它涉及一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构。

技术介绍

[0002]高低压板式电场主要的构成部分有两大部分，高压区和低压区，所以也称之为双区电场；但现有的高低压板式电场结构中，其阳极板的安装方式多是采用支撑连接杆进行梅花相间地进行装配；例如专利号为：CN201920442000.5的技术专利，公开了一种采用支撑连接杆装配阳极板的高低压电场结构，其结构复杂，装配繁琐，装配时间长，且成本高；因此我们提出一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构，以解决上述技术背景所存在的技术问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阳极板无支撑连杆的高低压电场结构，包括：平行设置的2个侧板、若干低压阴极板、若干低压阳极板、装配角钢、第一支架、若干高压阴极板、若干高压阳极板、及第二支架；所述第一支架和第二支架平行设置；若干所述低压阴极板和若干所述低压阳极板沿X方向依次间隔且平行排列形成低压单元列；若干所述低压阴极板均与所述第一支架连接；若干所述高压阴极板和若干所述高压阳极板沿X方向依次间隔且平行排列形成高压单元列；所述低压单元列和高压单元列均设置在2个所述侧板之间，且所述低压单元列和高压单元列之间留有间隙；若干所述高压阴极板均与所述第二支架连接；若干所述低压阳极板的边缘和若干所述高压阳极板的边缘分别通过装配角钢连接侧板。
[0005]可选的，所述第一支架包括：2根第一套管、及2个通过绝缘陶瓷瓶连接侧板的第一高压支架板；2个所述第一高压支架板相互平行设置；2个所述第一高压支架板通过绝缘瓷瓶分别连接在2个所述侧板外侧的一侧；2个所述侧板的一侧的上端和下端均设置有第一侧板避让孔；所述第一套管的端部穿过所述第一侧板避让孔后与第一高压支架板连接；1根所述第一套管沿X方向延伸设置且穿过若干块所述低压阴极板的顶部连接后第一高压支架板，另1根所述第一套管沿X方向延伸设置且穿过若干块所述低压阴极板的底部后连接第一高压支架板。
[0006]可选的，所述低压阳极板上设置有用于避让所述第一套管的低压阳极板避让孔。
[0007]可选的，所述第二支架包括：2根第二套管、及2个通过绝缘陶瓷瓶连接侧板的第二高压支架板；2个所述第二高压支架板通过绝缘瓷瓶分别连接在2个所述侧板外侧的另一侧；2个所述侧板的另一侧的上端和下端均设置有第二侧板避让孔；所述第二套管的端部穿过所述第二侧板避让孔后与第二高压支架板连接；1根所述第二套管沿X方向延伸设置且穿过若干块所述高压阴极板的顶部后连接第二高压支架板，另1根所述第二套管沿X方向延伸
设置且穿过若干块所述高压阴极板底部后连接第二高压支架板。
[0008]可选的，所述高压阳极板上设置有用于避让所述第二套管的高压阳极板避让孔。
[0009]可选的，包括6根所述装配角钢；2个所述侧板的两端的端部分别通过2根所述装配角钢连接，2个所述侧板的中端分别通过2根所述装配角钢连接；所述低压阳极板呈方形结构；所述低压阳极板的4个顶角分与连接所述侧板中端的2根装配角钢和连接所述侧板一端的2个装配角钢卡接；所述高压阳极板与另外2根所述装配角钢卡接。
[0010]可选的，所述装配角钢设有水平部、连接水平部的第一斜面、连接水平部的竖直部和连接竖直部的第二斜面；第一斜面的外边缘沿着X向均匀分布有第一卡口，第二斜面的外边缘沿着X向均匀分布有第二卡口，第一卡口和第二卡口一一对应配合；第一斜面、第一卡口、第二斜面和第二卡口构成了卡爪结构，所述阳极板的顶角插入第一卡口和第二卡口，实现卡爪结构分别和低压阳极板和高压阳极板卡接。
[0011]可选的，所述高压阳极板上设有与所述装配角钢相适配的模具压筋。
[0012]可选的，所述高压阳极板的两端的边缘分别设置有限位部；所述模具压筋位于2个所述限位部之间的间隙内。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术采用装配角钢的卡爪结构钳紧阳极板，同时采用高压电场和低压电场中阳极板的顶角、装配角钢的第一卡口、装配角钢的第二卡口配合的结构，分别实现对高压电场和低压电场的阳极板支承及限位，形成对勾结构与阳极板相互卡死，达到固定作用；
[0015]2.本技术采用以上结构，阳极板的安装无需支撑连接杆，不用穿过极板进行装配，减少阳极支撑连接杆，电场更加简易轻便，降低成本；解决组装繁琐，阴极板、阳极板不用梅花相间地组装，安装成本大大减小；
[0016]3.本技术与以往采用支撑连接杆装配阳极的电场结构相比，减少支撑连接杆的使用，大大缩减了装配工艺，节省装配时间，整个电场更加轻便，安装更加便捷，直接降低了生产成本；而且在高压阳极板上设置与装配角钢相适配的模具压筋，可以进一步将高压电场中的高压阳极板卡紧固定，使整个电场更加结实，耐用。
附图说明
[0017]图1是本技术的装配图；
[0018]图2是本技术的正视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0020]图4是装配角钢的示意图；
[0021]图5是图4的截面图；
[0022]图6是高压阳极板的结构图；
[0023]图7是高压阳极板和装配角钢的结构关系示意图。
[0024]图中：1、侧板；2、低压阴极板；3、低压阳极板；4、装配角钢；41、水平部；42、第一斜面；43、竖直部；44、第二斜面；45、第一卡口；46、第二卡口；5、第一支架；51、第一套管；52、第一高压支架板；6、高压阴极板；7、高压阳极板；8、第二支架；81、第二套管；82、第二高压支架板；9、绝缘瓷瓶；10、第一侧板避让孔；11、低压阳极板避让孔；12、第二侧板避让孔；13、高压阳极板避让孔；14、模具压筋；15、限位部；100、板式电场结构。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构，其特征在于，包括：平行设置的2个侧板、若干低压阴极板、若干低压阳极板、装配角钢、第一支架、若干高压阴极板、若干高压阳极板、及第二支架；所述第一支架和第二支架平行设置；若干所述低压阴极板和若干所述低压阳极板沿X方向依次间隔且平行排列形成低压单元列；若干所述低压阴极板均与所述第一支架连接；若干所述高压阴极板和若干所述高压阳极板沿X方向依次间隔且平行排列形成高压单元列；所述低压单元列和高压单元列均设置在2个所述侧板之间，且所述低压单元列和高压单元列之间留有间隙；若干所述高压阴极板均与所述第二支架连接；若干所述低压阳极板的边缘和若干所述高压阳极板的边缘分别通过装配角钢连接侧板。2.根据权利要求1所述的一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构，其特征在于，所述第一支架包括：2根第一套管、及2个通过绝缘陶瓷瓶连接侧板的第一高压支架板；2个所述第一高压支架板相互平行设置；2个所述第一高压支架板通过绝缘瓷瓶分别连接在2个所述侧板外侧的一侧；2个所述侧板的一侧的上端和下端均设置有第一侧板避让孔；所述第一套管的端部穿过所述第一侧板避让孔后与第一高压支架板连接；1根所述第一套管沿X方向延伸设置且穿过若干块所述低压阴极板的顶部连接后第一高压支架板，另1根所述第一套管沿X方向延伸设置且穿过若干块所述低压阴极板的底部后连接第一高压支架板。3.根据权利要求2所述的一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构，其特征在于，所述低压阳极板上设置有用于避让所述第一套管的低压阳极板避让孔。4.根据权利要求2所述的一种阳极无支撑连接杆的高低压板式电场结构，其特征在于，所述第二支架包括：2根第二套管、及2个通过绝缘陶瓷瓶连接侧板的第二高压支架板；2个所述第二高压支架板通过绝缘瓷瓶分别连接在2个所述侧板外侧的另一侧；2个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨展帆，何展其，
申请(专利权)人：佛山市以太环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：