一种膨胀型水性聚氨酯弹性体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种膨胀型水性聚氨酯弹性体及其制备方法，一种膨胀型水性聚氨酯弹性体，包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀型水性聚氨酯弹性体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水性聚氨酯弹性体
，具体涉及一种膨胀型水性聚氨酯弹性体及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯为主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类。其原料一般以树脂状态呈现；由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性；用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150
°
C）的材料，十分适用于弹性体。
[0003]在一些领域上需要使用到聚氨酯的力学性能，特别是水性聚氨酯上，但是在易燃的使用环境中，水性聚氨酯弹性体的阻燃性能有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种膨胀型水性聚氨酯弹性体及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膨胀型水性聚氨酯弹性体，包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂30
‑
50份，阻燃剂15
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30份，弹性胶粉10
‑
20份，耐磨剂5
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10份，助剂3
‑
8份，锌氧粉5
‑
10份。
[0006]优选的，包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂35
‑
45份，阻燃剂20
‑
25份，弹性胶粉12r/>‑
16份，耐磨剂6
‑
8份，助剂4
‑
7份，锌氧粉4
‑
7份。
[0007]优选的，包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂40份，阻燃剂23份，弹性胶粉15份，耐磨剂7份，助剂5份，锌氧粉5份。
[0008]优选的，阻燃剂包括：多聚磷酸铵，单季戊四醇，三聚氰胺以及氧化石墨烯；多聚磷酸铵：单季戊四醇：三聚氰胺：氧化石墨烯之间的比例系数为5
‑
8:2.5
‑
4:2
‑
3:0.1。
[0009]优选的，弹性胶粉选自：异戊橡胶胶粉、聚丁二烯橡胶胶粉、丁苯橡胶胶粉、丁腈橡胶胶粉、氯丁橡胶胶粉、丁基橡胶胶粉、三元乙丙橡胶胶粉、氯醚橡胶胶粉以及聚丙烯酸酯橡胶胶粉中的一种或几种。
[0010]优选的，耐磨剂包括：聚烯烃弹性体，硅油，氮化钛粉以及白炭黑；聚烯烃弹性体，硅油，氮化钛粉以及白炭黑之间的比例系数为5：5：1：1。
[0011]优选的，助剂包括：流平剂，消泡剂以及分散剂；流平剂，消泡剂以及分散剂之间的比例系数为1
‑
2:1
‑
2:1
‑
2。
[0012]优选的，耐磨剂的制备方法为：先将聚烯烃弹性体，硅油，白炭黑、氮化钛粉倒入密炼机，100
‑
150
°
C密炼5
‑
10分钟，升温至130
‑
140
°
C密炼2
‑
5分钟，然后出料，再开炼，得到耐磨剂。
[0013]一种膨胀型水性聚氨酯弹性体的制备方法，包括以下步骤：
S1，制备助剂：将流平剂，消泡剂以及分散剂按比例加入在一起，然后搅拌均匀。
[0014]S2制备阻燃剂：将多聚磷酸铵，单季戊四醇，三聚氰胺，氧化石墨烯按照比例混合在一起，采用超声波振动设备进行混合，然后使其分散均匀形成乳液，接着通过搅拌机械进行充分的搅拌混合；对混合后的物料进行过筛，过筛出料后制得阻燃剂。
[0015]S3，在水性聚氨酯树脂中加入助剂、耐磨剂、锌氧粉，分散均匀；S4，加入阻燃剂，搅拌均匀；S5，加入弹性胶粉，搅拌均匀；S6，过滤包装即可。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术通过选用水性聚氨酯树脂，阻燃剂，弹性胶粉，耐磨剂，助剂，锌氧粉制作得到水性聚氨酯弹性体，从而使赋予水性聚氨酯弹性体优秀的阻燃和耐高温老化性能，另外提高了水性聚氨酯弹性体的耐磨性。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本实施例的一种膨胀型水性聚氨酯弹性体包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂30
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50份，阻燃剂15
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30份，弹性胶粉10
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20份，耐磨剂5
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10份，助剂3
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8份，锌氧粉5
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10份。
[0019]包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂35
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45份，阻燃剂20
‑
25份，弹性胶粉12
‑
16份，耐磨剂6
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8份，助剂4
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7份，锌氧粉4
‑
7份。
[0020]包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂40份，阻燃剂23份，弹性胶粉15份，耐磨剂7份，助剂5份，锌氧粉5份。
[0021]阻燃剂包括：多聚磷酸铵，单季戊四醇，三聚氰胺以及氧化石墨烯；多聚磷酸铵：单季戊四醇：三聚氰胺：氧化石墨烯之间的比例系数为5
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8:2.5
‑
4:2
‑
3:0.1。
[0022]弹性胶粉选自：异戊橡胶胶粉、聚丁二烯橡胶胶粉、丁苯橡胶胶粉、丁腈橡胶胶粉、氯丁橡胶胶粉、丁基橡胶胶粉、三元乙丙橡胶胶粉、氯醚橡胶胶粉以及聚丙烯酸酯橡胶胶粉中的一种或几种。
[0023]耐磨剂包括：聚烯烃弹性体，硅油，氮化钛粉以及白炭黑；聚烯烃弹性体，硅油，氮化钛粉以及白炭黑之间的比例系数为5：5：1：1。
[0024]助剂包括：流平剂，消泡剂以及分散剂；流平剂，消泡剂以及分散剂之间的比例系数为1
‑
2:1
‑
2:1
‑
2。
[0025]耐磨剂的制备方法为：先将聚烯烃弹性体，硅油，白炭黑、氮化钛粉倒入密炼机，100
‑
150
°
C密炼5
‑
10分钟，升温至130
‑
140
°
C密炼2
‑
5分钟，然后出料，再开炼，得到耐磨剂。
[0026]一种膨胀型水性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，制备助剂：将流平剂，消泡剂以及分散剂按比例加入在一起，然后搅拌均匀。
[0027]S2制备阻燃剂：将多聚磷酸铵，单季戊四醇，三聚氰胺，氧化石墨烯按照比例混合在一起，采用超声波振动设备进行混合，然后使其分散均匀形成乳液，接着通过搅拌机械进
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀型水性聚氨酯弹性体，其特征在于，包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂30
‑
50份，阻燃剂15
‑
30份，弹性胶粉10
‑
20份，耐磨剂5
‑
10份，助剂3
‑
8份，锌氧粉5
‑
10份。2.根据权利要求1所述的一种膨胀型水性聚氨酯弹性体，其特征在于，包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂35
‑
45份，阻燃剂20
‑
25份，弹性胶粉12
‑
16份，耐磨剂6
‑
8份，助剂4
‑
7份，锌氧粉4
‑
7份。3.根据权利要求2所述的一种膨胀型水性聚氨酯弹性体，其特征在于，包括以下质量份原料：水性聚氨酯树脂40份，阻燃剂23份，弹性胶粉15份，耐磨剂7份，助剂5份，锌氧粉5份。4.根据权利要求1所述的一种膨胀型水性聚氨酯弹性体，其特征在于，阻燃剂包括：多聚磷酸铵，单季戊四醇，三聚氰胺以及氧化石墨烯；多聚磷酸铵：单季戊四醇：三聚氰胺：氧化石墨烯之间的比例系数为5
‑
8:2.5
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4:2
‑
3:0.1。5.根据权利要求1所述的一种膨胀型水性聚氨酯弹性体，其特征在于，弹性胶粉选自：异戊橡胶胶粉、聚丁二烯橡胶胶粉、丁苯橡胶胶粉、丁腈橡胶胶粉、氯丁橡胶胶粉、丁基橡胶胶粉、三元乙丙橡胶胶粉、氯醚橡胶胶粉以及聚丙烯酸酯橡胶胶粉中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞松茂，俞泽鑫，叶鹏，
申请(专利权)人：浙江圆融科技有限公司，
类型：发明
国别省市：