一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机制造技术

技术编号:33282106 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:43
本实用新型专利技术涉及防火毯加工技术领域,且公开了一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机,解决了目前分散机单个分散盘搅拌速率较慢,使得工作效率较低的问题,其包括底架,所述底架上端中部对称焊接有支撑杆,支撑杆上端连接有固定板,固定板上端升降组件,升降组件上端连接有横梁,横梁下端一侧安装有第一电机,本实用新型专利技术,通过第一电机驱动转轴转动,使得分散盘和翻动件旋转,分散盘能够在局部形成很强的紊流,对物料有很强的分散乳化效果,另外,翻动件在被转轴带动旋转的同时,通过第三电机能够带动搅拌叶旋转,从而使得搅拌叶在转动的同时能够自转,从而进一步对物料记性翻动,使得物料翻滚剧烈,从而加快搅拌效率,提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机


[0001]本技术属于防火毯加工
,具体为一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机。

技术介绍

[0002]灭火毯或称消防被、灭火被、防火毯、消防毯、阻燃毯、逃生毯,是由玻璃纤维等材料经过特殊处理编织而成的织物,能起到隔离热源及火焰的作用,可用于扑灭油锅火或者披覆在身上逃生。
[0003]防火毯在加工时,其表面具有一层防火涂料,防火涂料在制备时需要在高速离心分散机下进行离心搅拌。
[0004]现有的高速离心分散机仅依靠单个的分散盘对物料进行搅拌,使得物料之间的混合效率较差需耗费较长时间进行搅拌,导致工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机,有效的解决了目前分散机单个分散盘搅拌速率较慢,使得工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机,包括底架,所述底架上端中部对称焊接有支撑杆,支撑杆上端连接有固定板,固定板上端升降组件,升降组件上端连接有横梁,横梁下端一侧安装有第一电机,第一电机输出端连接有转轴,转轴下端连接有翻动件,翻动件上部均匀连接有分散盘,转轴上部连接有筒盖,筒盖下端连接有筒体,筒体位于底架内侧,底架上部一侧连接有夹持臂,夹持臂一端螺纹连接有转动杆,转动杆一端连接有拨杆,转动杆另一端活动连接有夹板,夹板与筒体接触。
[0007]优选的,所述升降组件包括对称贯穿固定板的两个支杆,两个支杆上端连接有连接板,连接板与横梁固定连接,两个支杆下端连接有底板,底板上端一侧连接有导杆,导杆贯穿固定板,且导杆上端与横梁固定连接。
[0008]优选的,所述固定板上端两侧对称连接有转动座,转动座内部转动连接有传动轴,传动轴一端连接有第二电机,传动轴外端连接有主动链轮。
[0009]优选的,所述升降组件还包括对称连接于底架上端中部的两个支板,两个支板上端均开设有调节槽,两个支板上端均连接有盖板,盖板上端中部螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆下端连接有连接轴,连接轴外端转动连接有从动链轮,从动链轮与主动链轮之间传动连接有链条,链条一端与底板上端连接,链条另一端与底板下端连接。
[0010]优选的,所述固定板上端对应导杆贯穿处嵌装有轴套。
[0011]优选的,所述翻动件包括壳体,壳体内部顶端安装狗第三电机,第三电机输出端连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮下端啮合连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮与壳体之间通过转
动轴转动连接,转动轴一端延伸至壳体外部连接有搅拌叶。
[0012]优选的,所述支撑杆与底架之间连接有加强杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、本技术,通过第一电机驱动转轴转动,使得分散盘和翻动件旋转,分散盘能够在局部形成很强的紊流,对物料有很强的分散乳化效果,另外,翻动件在被转轴带动旋转的同时,通过第三电机带动主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动,进而带动搅拌叶旋转,从而使得搅拌叶在转动的同时能够自转,从而进一步对物料记性翻动,使得物料翻滚剧烈,从而加快搅拌效率,提高了工作效率;
[0015](2)、该新型通过升降组件的设置,第二电机带动传动轴转动,使得主动链轮带动链条传动,进而将底板拉动逐渐向上或向下运动,进而两个支杆逐渐向上或向下运动,进而带动横梁上下运动,从而使得筒盖、分散盘和翻动件上下运动,使得筒盖打开或闭合,从而有效的保证了物料的上料方便,以及加工过程中筒盖能够将筒体盖合密闭,有效的避免物料翻腾飞溅出来。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视图;
[0020]图3为本技术翻动件的安装结构示意图;
[0021]图4为本技术夹持臂的安装结构示意图;
[0022]图5为本技术升降组件的结构示意图;
[0023]图6为本技术图5的A的放大结构示意图;
[0024]图中:1、底架;2、支撑杆;3、固定板;4、升降组件;401、支杆;402、连接板;403、底板;404、导杆;405、转动座;406、传动轴;407、第二电机;408、主动链轮;409、支板;410、调节槽;411、盖板;412、调节螺杆;413、连接轴;414、从动链轮;415、链条;416、轴套;5、横梁;6、第一电机;7、转轴;8、翻动件;801、壳体;802、第三电机;803、主动锥齿轮;804、从动锥齿轮;805、转动轴;806、搅拌叶;9、分散盘;10、筒盖;11、筒体;12、夹持臂;13、转动杆;14、拨杆;15、夹板;16、加强杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一,由图1

图6给出,本技术包括底架1,底架1上端中部对称焊接有支撑杆2,支撑杆2与底架1之间连接有加强杆16,支撑杆2上端连接有固定板3,固定板3上端升降组件4,升降组件4上端连接有横梁5,横梁5下端一侧安装有第一电机6,第一电机6输出端
连接有转轴7,转轴7下端连接有翻动件8,翻动件8上部均匀连接有分散盘9,转轴7上部连接有筒盖10,筒盖10下端连接有筒体11,筒体11位于底架1内侧,底架1上部一侧连接有夹持臂12,夹持臂12一端螺纹连接有转动杆13,转动杆13一端连接有拨杆14,转动杆13另一端活动连接有夹板15,夹板15与筒体11接触;
[0027]通过将物料置于筒体11内部,通过第一电机6驱动转轴7转动,转轴7带动分散盘9和翻动件8旋转,分散盘9能够在局部形成很强的紊流,对物料有很强的分散乳化效果,另外,翻动件8在被转轴7带动旋转的同时,通过第三电机802带动主动锥齿轮803与从动锥齿轮804啮合传动,进而带动搅拌叶806旋转,从而使得搅拌叶806在转动的同时能够自转,从而进一步对物料记性翻动,使得物料翻滚剧烈,从而加快搅拌效率,另外,通过夹持臂12的设置,使得筒体11位于夹持臂12之间,通过转动拨杆14带动转动杆13转动,进而带动夹板15逐渐将筒体11夹持固定,从而保持筒体11在加工过程中不会晃动,保持加工过程的稳定。
[0028]实施例二,在实施例一的基础上,升降组件4包括对称贯穿固定板3的两个支杆401,两个支杆401上端连接有连接板402,连接板402与横梁5固定连接,两个支杆401下端连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)上端中部对称焊接有支撑杆(2),支撑杆(2)上端连接有固定板(3),固定板(3)上端升降组件(4),升降组件(4)上端连接有横梁(5),横梁(5)下端一侧安装有第一电机(6),第一电机(6)输出端连接有转轴(7),转轴(7)下端连接有翻动件(8),翻动件(8)上部均匀连接有分散盘(9),转轴(7)上部连接有筒盖(10),筒盖(10)下端连接有筒体(11),筒体(11)位于底架(1)内侧,底架(1)上部一侧连接有夹持臂(12),夹持臂(12)一端螺纹连接有转动杆(13),转动杆(13)一端连接有拨杆(14),转动杆(13)另一端活动连接有夹板(15),夹板(15)与筒体(11)接触。2.根据权利要求1所述的一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机,其特征在于:所述升降组件(4)包括对称贯穿固定板(3)的两个支杆(401),两个支杆(401)上端连接有连接板(402),连接板(402)与横梁(5)固定连接,两个支杆(401)下端连接有底板(403),底板(403)上端一侧连接有导杆(404),导杆(404)贯穿固定板(3),且导杆(404)上端与横梁(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防火逃生毯加工用的高速离心分散机,其特征在于:所述固定板(3)上端两侧对称连接有转动座(405),转动座(405)内部转动连接有传动轴(406),传动轴(406)一端连接有第二电机(407),传...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞松茂叶鹏俞燕刚章斌郑奇威
申请(专利权)人:浙江圆融科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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