一种灯具的虚铆检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯具的虚铆检测工装，属于检测工装的技术领域，包括：电控箱，其内设置有电流检测组件；安装座，其可往复转动地设置于所述电控箱上，所述电流检测组件包括接插件，所述接插件设置于所述安装座并且待检测产品可与所述接插件电连接，所述安装座上可设置待检测产品并且所述安装座可带动待检测产品往复转动，在待检测产品往复转动过程中所述检测组件可检测出待检测产品的电流大小。本实用新型专利技术的有益效果：通过本工装就能检测出高位制动灯是否有虚铆的情形，并且检测手段十分简单，能有效避免大批量不良品的出现，极大地提高了高位制动灯的品质。提高了高位制动灯的品质。提高了高位制动灯的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具的虚铆检测工装


[0001]本技术属于检测工装的
，具体涉及一种灯具的虚铆检测工装。

技术介绍

[0002]高位制动灯是制动灯的辅助灯，一般安装在车辆后端的中心线上，也有的安装在车辆后端的上端。
[0003]高位制动灯在生产过程中可能会出现虚铆的情况，一旦出现虚铆在实际使用中可能就会出现制动灯不亮的情况，目前缺少专门的检测设备来确认高位制动灯是否存在虚铆的情况，又由于是否虚铆无法用肉眼观察出来，因此这样就无法控制产品的品质，在一次生产中可能会导致大批量的不良品出现。因此，针对上述技术问题，其具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种灯具的虚铆检测工装。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯具的虚铆检测工装，包括：
[0006]电控箱，其内设置有电流检测组件；
[0007]安装座，其可往复转动地设置于所述电控箱上，所述电流检测组件包括接插件，所述接插件设置于所述安装座并且待检测产品可与所述接插件电连接，所述安装座上可设置待检测产品并且所述安装座可带动待检测产品往复转动，在待检测产品往复转动过程中所述检测组件可检测出待检测产品的电流大小。
[0008]优选地，所述电控箱上还设置有用于带动所述安装座往复转动的转动组件，所述转动组件包括齿轮、第一齿条、第二齿条、第一直线驱动元件以及第二直线驱动元件，所述齿轮可转动地设置于所述电控箱上，所述安装座与所述齿轮联动连接，所述第一齿条以及所述第二齿条分别设置于所述齿轮的两侧并且均与所述齿轮啮合，所述第一齿条与所述第一直线驱动元件联动连接，所述第二齿条与所述第二直线驱动元件联动连接。
[0009]优选地，所述安装座的表面设置有连接腔，产品与所述连接腔连接，所述安装座通过所述连接腔带动产品往复转动，所述接插件设置于所述连接腔内。
[0010]优选地，还包括保护罩，所述保护罩设置于所述电控箱的上方，并且所述保护罩可罩住设置于所述电控箱上的零部件，所述保护罩的顶面设置有可供产品放入的开口。
[0011]优选地，所述电控箱上还设置有上顶气缸，所述上顶气缸的活塞杆朝向所述开口，所述上顶气缸与所述电流检测组件电连接，所述电流检测组件可将信号传输至所述上顶气缸，当检测到产品的电流大小无明显变化时所述上顶气缸可将产品从所述开口顶出。
[0012]优选地，还包括两缓冲器，一所述缓冲器与所述第一齿条联动连接，另一所述缓冲器与所述第二齿条联动连接。
[0013]优选地，所述电控箱上还设置有若干挡板，所述安装座的两侧均设置有挡板，所述挡板用于防止产品在往复转动过程中掉落。
[0014]优选地，所述电控箱上设置有用于确认产品是否放置到位的对射光纤传感器，所述对射光纤传感器包括第一光纤以及第二光纤，所述第一光纤以及所述第二光纤分别设置于所述安装座的两侧。
[0015]优选地，所述电控箱表面设置有触摸屏，所述触摸屏与所述电流检测组件电连接，所述触摸屏可显示电流大小的检测结果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过本工装就能检测出高位制动灯是否有虚铆的情形，并且检测手段十分简单，能有效避免大批量不良品的出现，极大地提高了高位制动灯的品质。
[0018]2、转动组件包括齿轮、第一齿条、第二齿条、第一直线驱动元件以及第二直线驱动元件，通过简单的几个零件就能实现转动座的往复转动，运动结构十分巧妙。
[0019]3、安装座设置有连接腔，通过连接腔来带动高位制动灯作往复转动，无需再添加其他的零件就能实现传动功能，十分巧妙。
[0020]4、保护罩可以保护设置于电控箱上的各个零件不被外力损坏，同时也能保证操作者在检测过程中不会由于误操作而出现危险。
[0021]5、挡板设置在高位制动灯往复转动的路径中，这样挡板就能防止高位制动灯在转动过程中掉落。
附图说明
[0022]图1为本技术的虚铆检测工装去掉保护罩时的轴侧视图。
[0023]图2为本技术的虚铆检测工装去掉保护罩并且放入制动灯时的轴侧视图。
[0024]图3为本技术的虚铆检测工装装备有保护罩时的轴侧视图。
[0025]图中，100、电控箱；210、接插件；300、安装座；310、连接腔；400、转动组件；410、齿轮；420、第一齿条；430、第二齿条；440、第一直线驱动元件；450、第二直线驱动元件；500、保护罩；510、开口；600、上顶气缸；700、缓冲器；800、挡板；900、对射光纤传感器；910、第一光纤；920、第二光纤；1000、触摸屏；1100、高位制动灯。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1、图2所示，一种灯具的虚铆检测工装，包括：电控箱100以及安装座300，其中电控箱100内设置有各种电控元件(图中未示出)，安装座300用于放置高位制动灯1100。
[0028]具体的，电控箱100内设置有电流检测组件(图中未示出)；安装座300可往复转动地设置于电控箱100上，电流检测组件包括接插件210，接插件210设置于安装座300，将产品放置于安装座300上并且令产品与接插件210连接，安装座300可带动产品往复转动，电流检测组件通过接插件210检测往复转动中的产品的电流大小变化从而确认产品是否虚铆。
[0029]需要详细说明的是，电流检测组件通过接插件210来检测高位制动灯1100的电流大小，在实际检测中，首先将高位制动灯1100放置于安装座300上并且令高位制动灯1100与接插件210连接，然后安装座300带动高位制动灯1100进行往复转动，此时观察电流检测组件检测到的电流大小是否发生变化，如果电流大小基本没有发生变化则说明高位刹车灯没
有出现虚铆，那么该产品就属于合格品，如果电流大小发生了明显变化则说明高位刹车灯出现了虚铆的情况，那么该产品就属于不良品。
[0030]需要指出的是，通过本工装就能检测出高位制动灯1100是否有虚铆的情形，并且检测手段十分简单，能有效避免大批量不良品的出现，极大地提高了高位制动灯1100的品质。
[0031]如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，本工装还设置有转动组件400，转动组件400用于驱动安装座300往复转动。
[0032]具体的，转动组件400包括齿轮410、第一齿条420、第二齿条430、第一直线驱动元件440以及第二直线驱动元件450，齿轮410可转动地设置于电控箱100上，安装座300与齿轮410联动连接，第一齿条420以及第二齿条430分别设置于齿轮410的两侧并且均与齿轮410啮合，第一齿条420与第一直线驱动元件440联动连接，第二齿条430与第二直线驱动元件450联动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具的虚铆检测工装，其特征在于，包括：电控箱，其内设置有电流检测组件；安装座，其可往复转动地设置于所述电控箱上，所述电流检测组件包括接插件，所述接插件设置于所述安装座并且待检测产品可与所述接插件电连接，所述安装座上可设置待检测产品并且所述安装座可带动待检测产品往复转动，在待检测产品往复转动过程中所述检测组件可检测出待检测产品的电流大小。2.如权利要求1所述的一种灯具的虚铆检测工装，其特征在于：所述电控箱上还设置有用于带动所述安装座往复转动的转动组件，所述转动组件包括齿轮、第一齿条、第二齿条、第一直线驱动元件以及第二直线驱动元件，所述齿轮可转动地设置于所述电控箱上，所述安装座与所述齿轮联动连接，所述第一齿条以及所述第二齿条分别设置于所述齿轮的两侧并且均与所述齿轮啮合，所述第一齿条与所述第一直线驱动元件联动连接，所述第二齿条与所述第二直线驱动元件联动连接。3.如权利要求2所述的一种灯具的虚铆检测工装，其特征在于：所述安装座的表面设置有连接腔，产品与所述连接腔连接，所述安装座通过所述连接腔带动产品往复转动，所述接插件设置于所述连接腔内。4.如权利要求1所述的一种灯具的虚铆检测工装，其特征在于：还包括保护罩，所述保护罩设置于所述电控箱的上方，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，徐喆，高长城，孙啸弟，
申请(专利权)人：宁波福尔达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：