一种具有多个安装孔的注油器固定座制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有多个安装孔的注油器固定座，包括固定筒体，所述固定筒体的底部固定有定位盘，所述定位盘的上表面等距开设有定位孔，所述固定筒体的上表面螺栓连接有顶盖，所述顶盖的上表面开设有防护槽，所述顶盖的上表面且位与防护槽的一侧通过铰链转动连接有防护盖。本实用新型专利技术提供的具有多个安装孔的注油器固定座在注油器工作时如果遇到没有润滑油了，便可以通过辅出油孔进行安装可转动式注油管对注油器的内部进行输油，在需要对固定筒体的内部进行检修时，将定位孔内部的螺栓取出再将出油孔内部的螺栓取出，这是使用者只需要转动拉环，便可以将第二顶珠离开出油孔，使得固定筒体内部的油流出以方便使用者对其进行检修。进行检修。进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多个安装孔的注油器固定座


[0001]本技术涉及注油器领域，尤其涉及一种具有多个安装孔的注油器固定座。

技术介绍

[0002]注油器是离心式油泵供油系统的设备主要设备之一，主要由喷管、混合室及扩压管组成，压力通过主油泵在喷管内加速，从而在喷管的混合室中形成负压。由于负压及自由射流的卷吸作用，不断将油箱中的混合室内的油带入扩压管，混合油流在扩压管内减速升压后送入主油泵或供轴承润滑用油，但是注油器在安装的过程中需要使用到注油器固定座，通过注油器固定座可以对注油器进行固定安装。
[0003]但现有的注油器固定座大多为一块正方形或者长方形的安装板，通过安装板对注油器进行安装，但是该种固定座其使用功能单一，只具备对注油器进行固定安装的作用，并不具备其他较为实用的功能。
[0004]因此，有必要提供一种具有多个安装孔的注油器固定座解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有多个安装孔的注油器固定座，解决现有的注油器固定座大多为一块正方形或者长方形的安装板，通过安装板对注油器进行安装，但是该种固定座其使用功能单一，只具备对注油器进行固定安装的作用，并不具备其他较为实用的功能的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种具有多个安装孔的注油器固定座，包括固定筒体，所述固定筒体的底部固定有定位盘，所述定位盘的上表面等距开设有定位孔，所述固定筒体的上表面螺栓连接有顶盖，所述顶盖的上表面开设有防护槽，所述顶盖的上表面且位与防护槽的一侧通过铰链转动连接有防护盖，所述防护槽的内部内部两侧均安装有注油孔，所述固定筒体的内部两侧均固定有第一固定柱，所述第一固定柱的上表面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面的内部固定有第一顶珠，所述第一顶珠的外部尺寸与注油孔的内部尺寸相适配。
[0007]优选的，所述防护槽的内部的中间位置固定安装有定位筒，所述定位筒的内部螺纹连接有第二固定柱。
[0008]优选的，所述第二固定柱的上表面且固定有拉环，所述第二固定柱的下表面固定有第二弹簧，所述第二弹簧的下表面的内部固定有第二顶珠，所述固定筒体的内部且位于第二顶珠的下方开设有排油孔。
[0009]优选的，所述固定筒体的一侧外壁固定有辅出油孔，所述辅出油孔的内部开设有凹槽，所述固定筒体的一侧且位于辅出油孔的一侧固定有定位轴。
[0010]优选的，所述定位轴的内部一侧套设有软胶堵头，所述辅出油孔的内部卡合有可转动式注油管。
[0011]优选的，所述可转动式注油管与软胶堵头的外部均固定有软胶圈，所述固定筒体
外壁的前端表面固定有安装板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有多个安装孔的注油器固定座具有如下有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：使用者转动打开防护盖，之后利用油管对固定筒体的内部进行注油，只需要将油管对注油孔的内部按压将第一顶珠稍微向下按压便可以注油，而通过第一固定柱、第一弹簧将第一顶珠弹性安装与注油孔的内部是防止有杂物落到固定筒体的内部，在注油器工作时如果遇到没有润滑油了，便可以通过辅出油孔进行安装可转动式注油管对注油器的内部进行输油，以避免注油器不工作导致工件损坏，在需要对固定筒体的内部进行检修时，将定位孔内部的螺栓取出再将出油孔内部的螺栓取出，这是使用者只需要转动拉环，便可以将第二顶珠离开出油孔，使得固定筒体内部的油流出以方便使用者对其进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种具有多个安装孔的注油器固定座的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示固定筒体内部剖视示意图；
[0016]图3为图1所示可转动式注油管安装结构示意图。
[0017]图中：1、固定筒体；2、定位盘；3、定位孔；4、顶盖；5、防护槽；6、防护盖；7、注油孔；8、第一顶珠；9、第一弹簧；10、第一固定柱；11、定位筒；12、拉环；13、第二固定柱；14、第二弹簧；15、第二顶珠；16、辅出油孔；17、定位轴；18、软胶堵头；19、可转动式注油管；20、安装板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种具有多个安装孔的注油器固定座的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定筒体内部剖视示意图；图3为图1所示可转动式注油管安装结构示意图，一种具有多个安装孔的注油器固定座，包括固定筒体1，固定筒体1的底部固定有定位盘2，定位盘2的上表面等距开设有定位孔3，固定筒体1的上表面螺栓连接有顶盖4，顶盖4的上表面开设有防护槽5，顶盖4的上表面且位与防护槽5的一侧通过铰链转动连接有防护盖6，防护槽5的内部内部两侧均安装有注油孔7，固定筒体1的内部两侧均固定有第一固定柱10，第一固定柱10 的上表面固定有第一弹簧9，第一弹簧9的上表面的内部固定有第一顶珠8，第一顶珠8的外部尺寸与注油孔7的内部尺寸相适配。
[0020]防护槽5的内部的中间位置固定安装有定位筒11，定位筒11的内部螺纹连接有第二固定柱13。
[0021]第二固定柱13的上表面且固定有拉环12，第二固定柱13的下表面固定有第二弹簧14，第二弹簧14的下表面的内部固定有第二顶珠15，固定筒体1 的内部且位于第二顶珠15的下方开设有排油孔，在需要对固定筒体1的内部进行检修时，将定位孔3内部的螺栓取出再将出油孔内部的螺栓取出，这是使用者只需要转动拉环12，便可以将第二顶珠15离开出油孔，使得固定筒体1 内部的油流出以方便使用者对其进行检修。
[0022]固定筒体1的一侧外壁固定有辅出油孔16，辅出油孔16的内部开设有凹槽，固定筒体1的一侧且位于辅出油孔16的一侧固定有定位轴17。
[0023]定位轴17的内部一侧套设有软胶堵头18，辅出油孔16的内部卡合有可转动式注油管19，在注油器工作时如果遇到没有润滑油了，便可以通过辅出油孔16进行安装可转动式注油管19对注油器的内部进行输油，以避免注油器不工作导致工件损坏。
[0024]可转动式注油管19与软胶堵头18的外部均固定有软胶圈，固定筒体1 外壁的前端表面固定有安装板20，可转动式注油管19的一侧外部固定有软胶圈，只需要将这一侧插入辅出油孔16的内部，使得软胶圈卡合进辅出油孔16 内部开设的凹槽内便可安装完成。
[0025]本技术提供的一种具有多个安装孔的注油器固定座的工作原理如下；
[0026]第一步：通过定位盘2与定位孔3对固定筒体1进行固定位置，之后通过安装板20进行安装注油器，而安装板20等距开设有多个安装孔方便注油器进行安装，而在对固定筒体1进行固定位置之前，先利用螺栓将固定筒体1底端开设的排油孔进行封堵。
[0027]第二步：待到固定筒体1与注油器安装结束后，使用者转动打开防护盖6，之后利用油管对固定筒体1的内部进行注油，只需要将油管对注油孔7的内部按压将第一顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多个安装孔的注油器固定座，包括固定筒体(1)，其特征在于，所述固定筒体(1)的底部固定有定位盘(2)，所述定位盘(2)的上表面等距开设有定位孔(3)，所述固定筒体(1)的上表面螺栓连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的上表面开设有防护槽(5)，所述顶盖(4)的上表面且位与防护槽(5)的一侧通过铰链转动连接有防护盖(6)，所述防护槽(5)的内部内部两侧均安装有注油孔(7)，所述固定筒体(1)的内部两侧均固定有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)的上表面固定有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的上表面的内部固定有第一顶珠(8)，所述第一顶珠(8)的外部尺寸与注油孔(7)的内部尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种具有多个安装孔的注油器固定座，其特征在于，所述防护槽(5)的内部的中间位置固定安装有定位筒(11)，所述定位筒(11)的内部螺纹连接有第二固定柱(13)。3.根据权利要求2所述的一种具有多个安装孔的注油器固定座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海成，
申请(专利权)人：青岛春鑫源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：