一种防工件变形的数控铣镗床制造技术

技术编号:37223020 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:08
本实用新型专利技术公开了一种防工件变形的数控铣镗床,包括支腿和铣镗床,所述底座的顶端安装有铣镗床,其特征在于,所述铣镗床的顶端安装有清理机构,所述清理机构的外侧安装有传动机构。通过撑板、横板、凸块、工作台、机体和机头的配合使用,达到了对工件的加工工作,通过收纳箱、刮板、连接杆和槽板的配合使用,到点了对加工时产生的碎屑的清理工作,通过转杆、齿轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机、齿条、夹块和箱体的配合使用,达到了对清理机构的传动工作,通过上述结构的配合使用,解决了现有的铣镗床在使用时对收集箱内部的碎屑清理非常不便影响工作进度的问题。便影响工作进度的问题。便影响工作进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防工件变形的数控铣镗床


[0001]本技术涉及数控铣镗床
,具体为一种防工件变形的数控铣镗床。

技术介绍

[0002]数控铣镗床是一种大型单柱数控铣镗床,主轴精度高,具有自动换刀、三坐标联动及较宽的机床底座等特点,适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件,可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精确加工,是理想的现代化加工设备,现有的铣镗床在对工件加工使用时会产生的碎屑进行收集后需要工作人员对收集箱进行清理,因操作空间狭小使用者在清理碎屑时非常不便,影响工作进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防工件变形的数控铣镗床,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣镗床在对工件加工使用时会产生的碎屑进行收集后需要工作人员对收集箱进行清理,因操作空间狭小使用者在清理碎屑时非常不便,影响工作进度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防工件变形的数控铣镗床,包括支腿和铣镗床,所述支腿的顶端安装有铣镗床,其特征在于,所述铣镗床的顶端安装有清理机构,所述清理机构的外侧安装有传动机构;
[0005]所述清理机构包括,收纳箱、刮板、连接杆和槽板,所述收纳箱的内部底端贴合有刮板,所述刮板的顶端固接有连接杆,所述收纳箱的底端右侧插接有槽板。
[0006]进一步地,所述收纳箱的内部底端开设有通孔。
[0007]进一步地,所述铣镗床包括撑板、横板、凸块、工作台、机体和机头,所述撑板的顶端滑动连接有横板,所述横板的顶端滑动连接有凸块,所述凸块的顶端转动连接有工作台,所述撑板的背部设置有机体,所述机体的右侧外壁滑动连接有机头,所述撑板固接在所述支腿的顶端。
[0008]进一步地,所述传动机构包括转杆、齿轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机、齿条、夹块和箱体,所述转杆的外壁固接有齿轮,所述转杆的底端固接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的顶端与电机的输出轴固接相连,所述齿轮的右侧啮合有齿条,所述齿条的顶端和底端的外壁均套接有夹块,所述夹块的外侧固接有箱体,所述转杆转动连接在所述箱体的内部。
[0009]进一步地,所述箱体的底端开设有通孔。
[0010]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]本技术通过撑板、横板、凸块、工作台、机体和机头的配合使用,达到了对工件的加工工作,通过收纳箱、刮板、连接杆和槽板的配合使用,到点了对加工时产生的碎屑的清理工作,通过转杆、齿轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机、齿条、夹块和箱体的配合使用,达到了对清理机构的传动工作,通过上述结构的配合使用,解决了现有的铣镗床在使用时对收集箱内部的碎屑清理非常不便影响工作进度的问题。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0014]图1为本技术的主视图示意图;
[0015]图2为图1的正视剖面的连接结构的示意图;
[0016]图3为图2中传动机构放大的连接结构的示意图。
[0017]图中:1、支腿,2、铣镗床,201、撑板,202、横板,203、凸块,204、工作台,205、机体,206、机头3、清理机构,301、收纳箱,302、刮板,303、连接杆,304、槽板,4、传动机构,401、转杆,402、齿轮,403、第一皮带轮,404、皮带,405、第二皮带轮,406、电机,407、齿条,408、夹块,409、箱体。
[0018]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种防工件变形的数控铣镗床,包括支腿1和铣镗床2,支腿1的顶端安装有铣镗床2,铣镗床2的顶端安装有清理机构3,清理机构3可以对工件加工时产生的碎屑进行清理工作,清理机构3的外侧安装有传动机构4,传动机构4可以对清理机构3进行传动工作;
[0021]具体而言,清理机构3包括,收纳箱301、刮板302、连接杆303和槽板304,收纳箱301的内部底端贴合有刮板302,刮板302可以对收纳箱301底端的碎屑进行清理,刮板302的顶端固接有连接杆303,收纳箱301的底端右侧插接有槽板304,槽板304可以对清理的碎屑进行收集工作,收纳箱301的内部底端开设有通孔。
[0022]具体而言,铣镗床2包括撑板201、横板202、凸块203、工作台204、机体205和机头206,撑板201的顶端滑动连接有横板202,撑板202可以在撑板201的顶端前后滑动,横板202的顶端滑动连接有凸块203,凸块203可以在横板202的顶端左右滑动,凸块203的顶端转动连接有工作台204,工作台204可以对工件进行支撑工作,撑板201的背部设置有机体205,机体205的右侧外壁滑动连接有机头206,机头206可以在机体205的右侧外壁上下移动,撑板201固接在支腿1的顶端。
[0023]具体而言,传动机构4包括转杆401、齿轮402、第一皮带轮403、皮带404、第二皮带轮405、电机406、齿条407、夹块408和箱体409,转杆401的外壁固接有齿轮402,齿轮402可以通过转杆401转动同时转动,转杆401的底端固接有第一皮带轮403,第一皮带轮403通过皮带404转动连接有第二皮带轮405,第二皮带轮405的顶端与电机406的输出轴固接相连,电
机406的右侧固接在箱体409的左侧外壁,齿轮402的右侧啮合有齿条407,齿条407固接在收纳箱301的外壁四周,齿条407的顶端和底端的外壁均套接有夹块408,夹块408可以对箱体409进行支撑工作,夹块408的外侧固接有箱体409,转杆401转动连接在箱体409的内部,箱体409的底端开设有通孔。
[0024]工作原理,一种防工件变形的数控铣镗床开始使用时,使用者先将需要加工的工件放置在工作台204的顶端固定,然后使用者通过外界控制单元控制横板202在撑板201的顶端前后移动进行调节工件与机头206的间距,然后通过外界控制单元控制凸块203在横板202的顶端左右移动调节工件的位置,然后使用者通过外界控制单元控制机体205开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防工件变形的数控铣镗床,包括支腿(1)和铣镗床(2),所述支腿(1)的顶端安装有铣镗床(2),其特征在于,所述铣镗床(2)的顶端安装有清理机构(3),所述清理机构(3)的外侧安装有传动机构(4);所述清理机构(3)包括,收纳箱(301)、刮板(302)、连接杆(303)和槽板(304),所述收纳箱(301)的内部底端贴合有刮板(302),所述刮板(302)的顶端固接有连接杆(303),所述收纳箱(301)的底端右侧插接有槽板(304)。2.根据权利要求1所述的一种防工件变形的数控铣镗床,其特征在于,所述收纳箱(301)的内部底端开设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种防工件变形的数控铣镗床,其特征在于,所述铣镗床(2)包括撑板(201)、横板(202)、凸块(203)、工作台(204)、机体(205)和机头(206),所述撑板(201)的顶端滑动连接有横板(202),所述横板(202)的顶端滑动连接有凸块(203),所述凸块(203)的顶端转动连接有工作台(204),所述撑板(201)的背部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏斯皓王美霞夏恒祥王海玮夏菁
申请(专利权)人:江苏国威工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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