一种铜铝复合排生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜铝复合排生产设备，包括拉拔机构、上料机构、锯切机构、移料机构，上料机构可以对卷材进行校平，拉拔机构可以对卷材进行拉拔定型，锯切机构可以根据长度需求进行锯切，移料机构可以将锯切完成的复合排传输至下一工序加工，适配于利用铜铝铜三层复合材料作为原料制作铜铝复合排。材料作为原料制作铜铝复合排。材料作为原料制作铜铝复合排。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合排生产设备


[0001]本技术涉及铜铝复合排自动化生产
，具体涉及一种铜铝复合排生产设备。

技术介绍

[0002]随着电力电气技术的发展以及高电压、大电流设备的研制开发，对应用设备和电力输入之间的连接材料，即母线排的需求量越来越大，在寻求一种兼顾纯铜和电工纯铝优点的导电材料时，促成了铜铝复合母线排的出现。
[0003]已有的铜包铝排生产方法中，最常见的方法为套管拉伸轧制法；是把铝棒装在铜管内，通过拉伸形成固相结合，然后退火轧制变型再拉伸制成铜包铝排；
[0004]相应的，现有市面上的复合排生产设备都是基于套管拉伸轧制法设计的，如公开(公告)号为CN108326569A公布的一种全自动铜包铝线生产设备，若采用非套管拉伸轧制法制备铜铝复合排，则缺少适配的生产设备。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种铜铝复合排生产设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种铜铝复合排生产设备，包括拉拔机构、上料机构、移料机构、锯切机构；
[0008]所述拉拔机构包括夹手、拉拔模具、夹手驱动装置，所述夹手面向所述拉拔模具的出口设置，用于夹持铜铝铜三层复合卷材，所述夹手驱动装置用于带动夹手沿拉拔模具的轴向往复移动；
[0009]所述上料机构包括水平压轧辊，水平压轧辊面向所述拉拔模具的入口设置，用于将铜铝铜三层复合卷材轧制平整；
[0010]所述锯切机构包括电控稳定夹爪与切割机；所述电控稳定夹爪用于在切割时夹持铜铝铜三层复合卷材；
[0011]所述移料机构包括夹臂组件与夹臂组件驱动装置，所述夹臂组件驱动装置用于带动夹臂组件沿拉拔模具的径向往复移动。
[0012]所述上料机构还包括导向限位辊与上料辊，相邻的所述上料辊之间竖立设置有所述导向限位辊，最靠近拉拔模具的入口的上料辊与拉拔模具之间设置有所述水平压轧辊。
[0013]其中一组所述水平压轧辊安装在移动板上并通过万向联轴器连接压辊驱动电机，所述移动板通过直线滑轨滑设在支撑架上；
[0014]所述上料机构还包括压辊高度调整装置，所述压辊高度调整装置的输出端连接所述移动板，用于带动水平压轧辊沿直线滑轨移动，进而在高度方向上调节相邻水平压轧辊之间的间距。
[0015]所述拉拔模具的塑形腔为圆角直槽口构造，所述拉拔模具的侧方还设置有传送辊组，所述传送辊组用于传输锯切后的铜铝铜三层复合卷材。
[0016]所述夹臂组件驱动装置包括直线滑台与皮带轮传动组，所述直线滑台的移动座与皮带轮传动组的传动皮带固定连接。
[0017]所述夹臂组件包括导向杆、气缸、固定臂、活动臂；
[0018]所述气缸与导向杆竖立设置在移动座上，固定臂与气缸固定连接，气缸的输出端贯穿固定臂后与活动臂固定连接，导向杆贯穿固定臂与活动臂。
[0019]所述传送辊组内，相邻传送辊之间的间距大于活动臂的宽度。
[0020]本技术具有的优点和积极效果是：
[0021]本技术方案中的上料机构可以对卷材进行校平，拉拔机构可以对卷材进行拉拔定型，锯切机构可以根据长度需求进行锯切，移料机构可以将锯切完成的卷材传输至下一工序加工，适配于利用铜铝铜三层复合卷材作为原料制作铜铝复合排。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的一种铜铝复合排生产设备在第一视角下的结构图；
[0024]图2是图1的放大图；
[0025]图3是本技术的一种铜铝复合排生产设备在第二视角下的结构图；
[0026]图4是夹手的结构图；
[0027]图5是本技术的一种铜铝复合排生产设备在第三视角下的结构图；
[0028]图6是本技术的一种铜铝复合排生产设备在第四视角下的结构图；
[0029]图7是铜铝铜三层复合卷材的结构图；
[0030]图8是制成的铜铝复合排的结构图；
[0031]图中：铜层11、铝层12、包角21、铜液22、夹手31、上夹手311、下夹手312、拉拔模具32、夹手驱动装置33、齿条351、水平压轧辊41、导向限位辊42、上料辊43、移动板44、直线滑轨45、蜗轮蜗杆升降机47、万向联轴器48、压辊驱动电机49、导向杆511、气缸512、固定臂513、活动臂514、直线滑台521、移动座522、传动皮带523、第二皮带轮54、稳定夹爪61、切割机62、传送辊组64。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]本技术方案采用铜铝铜复合卷材来做为铜铝复合排生产的原材料，铜铝铜三层复合卷材制作工艺如下：
[0036]将铜板和铜板间隔设置，使铜板和铜板之间形成间隙，将铝液浇注进铜板和铜板之间的间隙中，两组铜板侧边及底部安装耐高温挡板，防止铝液泄漏，待铝液半固化后取下耐高温挡板，采用轧辊热轧，形成铜铝铜三层复合材料；
[0037]采用铝液浇注的方式，使得铜层11、铝层12、铜层11之间的空气排出，使得三层金属板无间隙，铜层与铝层相互渗透，最后在通过热轧定型，加强渗透效果；使得铜铝层界面结合的较佳，可以有效传递负载，当材料受到外力冲击的时候不易引起形变甚至断裂，质量稳定可靠。
[0038]现有市面上的复合排生产设备都是基于套管拉伸轧制法设计的，若采用铜铝铜三层复合卷材作为原料制作铜铝复合排，则缺少适配的生产设备；
[0039]所以本技术提供一种铜铝复合排生产设备，包括拉拔机构、上料机构、移料机构、锯切机构；
[0040]请参照图3至图4，所述拉拔机构包括夹手31、拉拔模具3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合排生产设备，其特征在于，包括拉拔机构、上料机构、移料机构、锯切机构；所述拉拔机构包括夹手(31)、拉拔模具(32)、夹手驱动装置(33)，所述夹手(31)面向所述拉拔模具(32)的出口设置，用于夹持铜铝铜三层复合卷材，所述夹手驱动装置(33)用于带动夹手(31)沿拉拔模具(32)的轴向往复移动；所述上料机构包括水平压轧辊(41)，水平压轧辊(41)面向所述拉拔模具(32)的入口设置，用于将铜铝铜三层复合卷材轧制平整；所述锯切机构包括稳定夹爪(61)与切割机(62)；所述稳定夹爪(61)用于在切割时夹持铜铝铜三层复合卷材；所述移料机构包括夹臂组件与夹臂组件驱动装置，所述夹臂组件驱动装置用于带动夹臂组件沿拉拔模具(32)的径向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合排生产设备，其特征在于，所述上料机构还包括导向限位辊(42)与上料辊(43)，相邻的所述上料辊(43)之间竖立设置有所述导向限位辊(42)，最靠近拉拔模具(32)的入口的上料辊(43)与拉拔模具(32)之间设置有所述水平压轧辊(41)。3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合排生产设备，其特征在于，其中一组所述水平压轧辊(41)安装在移动板(44)上并通过万向联轴器(48)连接压辊驱动电机(49)，所述移动板(44)通过直线滑轨(45)滑设在支撑架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坚华，沈金华，周仕安，汪艳，
申请(专利权)人：江苏华泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：