一种冷烫膜输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷烫膜输送装置，包括：输送装置、贴合压辊、UV固化装置、剥离辊、冷烫膜放卷装置、冷烫膜收卷装置、上胶装置和视觉检测装置，所述输送装置上输送有承印基材，所述上胶装置、所述贴合压辊和所述剥离辊依次设置于所述输送装置上，所述冷烫膜放卷装置、所述UV固化装置、所述冷烫膜收卷装置和所述视觉检测装置依次设置于所述输送装置的上方，且所述冷烫膜放卷装置靠近所述贴合压辊设置，所述冷烫膜收卷装置靠近所述剥离辊设置。通过对本实用新型专利技术的应用，提供了一种可在冷烫转印后及时对冷烫图案进行视觉检测的加工设备，进一步提高了对冷烫产品的检测效率，在降低人工成本的同时保障了产品的质量。本的同时保障了产品的质量。本的同时保障了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷烫膜输送装置


[0001]本技术涉及冷烫
，尤其涉及一种冷烫膜输送装置。

技术介绍

[0002]在激烈的市场竞争中，为了更有效地对产品进行包装防伪，越来越多的产品外包装采用了烫印技术。而其中较为常见的便是冷烫技术，冷烫是在常温下，依靠胶粘剂和压力的作用，使其色箔瞬间把图案、文字附着在承印物表面上，使承印物表面同时具有多种颜色的金属质感的图案的一种技术。然而，现有的冷烫设备往往无法在生产过程中同步进行对冷烫图案的质量检测，还需在完成转印工作后人工抽样检验，极大影响了工作效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种冷烫膜输送装置，包括：输送装置、贴合压辊、UV固化装置、剥离辊、冷烫膜放卷装置、冷烫膜收卷装置、上胶装置和视觉检测装置，所述输送装置上输送有承印基材，所述上胶装置、所述贴合压辊和所述剥离辊依次设置于所述输送装置上，所述冷烫膜放卷装置、所述UV固化装置、所述冷烫膜收卷装置和所述视觉检测装置依次设置于所述输送装置的上方，且所述冷烫膜放卷装置靠近所述贴合压辊设置，所述冷烫膜收卷装置靠近所述剥离辊设置。
[0004]在另一个优选的实施例中，还包括：主支架，所述冷烫膜放卷装置、所述UV固化装置、所述冷烫膜收卷装置和所述视觉检测装置均安装于所述主支架上。
[0005]在另一个优选的实施例中，所述视觉检测装置包括：副支架和检测相机，所述副支架上安装有所述检测相机。
[0006]在另一个优选的实施例中，所述视觉检测装置还包括：标记喷枪，所述标记喷枪安装于所述副支架上，所述标记喷枪设置于所述检测相机远离所述剥离辊的一侧。
[0007]在另一个优选的实施例中，所述视觉检测装置还包括：辅助光源，所述辅助光源设置于所述检测相机的下方，所述承印基材可操作地通过所述检测相机与所述辅助光源之间设置。
[0008]在另一个优选的实施例中，还包括：遮挡机构，所述遮挡机构可操作地遮挡于所述UV固化装置的两侧，所述遮挡机构用于遮挡紫外线。
[0009]在另一个优选的实施例中，所述遮挡机构包括：升降组件和两遮挡板，所述升降组件设置于所述UV固化装置的下方，所述升降组件的输出端与两所述遮挡板连接，两所述遮挡板可升降地设置于UV固化装置的两侧。
[0010]在另一个优选的实施例中，还包括：下支架，所述贴合压辊、所述剥离辊和所述遮挡机构均设置于所述下支架上。
[0011]在另一个优选的实施例中，所述下支架包括：第一架体、第二架体和第三架体，所述第一架体和所述第二架体均沿竖直方向设置，所述第三架体沿水平方向设置，所述第三架体的两端分别与所述第一架体的下部和所述第二架体的下部连接，所述贴合压辊安装于
所述第一架体的上端，所述剥离辊安装于所述第二架体的上端，所述遮挡机构安装于所述第三架体上。
[0012]在另一个优选的实施例中，还包括：烘干装置，所述烘干装置设置于所述副支架上，所述检测相机、所述标记喷枪和所述烘干装置依次设置于所述副支架上。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，提供了一种可在冷烫转印后及时对冷烫图案进行视觉检测的加工设备，进一步提高了对冷烫产品的检测效率，在降低人工成本的同时保障了产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种冷烫膜输送装置的示意图。
[0015]附图中：
[0016]1、输送装置；2、贴合压辊；3、UV固化装置；4、剥离辊；5、冷烫膜放卷装置；6、冷烫膜收卷装置；7、上胶装置；8、视觉检测装置；9、主支架；10、副支架；11、检测相机；12、标记喷枪；13、辅助光源；14、遮挡机构；15、升降组件；16、遮挡板；17、下支架；18、第一架体；19、第二架体；20、第三架体；21、承印基材。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0018]如图1所示，示出一种较佳实施例的冷烫膜输送装置，包括：输送装置1、贴合压辊2、UV固化装置3、剥离辊4、冷烫膜放卷装置5、冷烫膜收卷装置6、上胶装置7和视觉检测装置8，输送装置1上输送有承印基材21，上胶装置7、贴合压辊2和剥离辊4依次设置于输送装置1上，冷烫膜放卷装置5、UV固化装置3、冷烫膜收卷装置6和视觉检测装置8依次设置于输送装置1的上方，且冷烫膜放卷装置5靠近贴合压辊2设置，冷烫膜收卷装置6靠近剥离辊4设置。进一步地，输送装置1用于对上述的承印基材21沿水平方向进行输送，并使得承印基材21依次经过上胶装置7的上胶操作，贴合压辊2对承印基材21与冷烫膜放卷装置5输出的冷烫膜进行挤压贴合，再经过UV固化装置3的固化处理使得图案转移至承印基材21上，并在通过剥离辊4后使得完成工作的冷烫膜被回收，并使得完成图案转印的承印基材21通过视觉检测装置8的正下方以进行图案质量的检测。
[0019]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：主支架9，冷烫膜放卷装置5、UV固化装置3、冷烫膜收卷装置6和视觉检测装置8均安装于主支架9上。进一步地，通过主支架9对述冷烫膜放卷装置5、UV固化装置3、冷烫膜收卷装置6和视觉检测装置8进行悬挂式的稳定安装。
[0020]进一步，作为一种较佳的实施例，主支架9在沿输送装置1的输送方向上呈冂字形结构。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施例，视觉检测装置8包括：副支架10和检测相机11，副支架10上安装有检测相机11。进一步地，检测相机11的检测端竖直向下设置。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施例，副支架10至少具有一沿水平方向设置的安装部，检测相机11安装于上述安装部的下表面。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施例，视觉检测装置8还包括：标记喷枪12，标记喷枪12
安装于副支架10上，标记喷枪12设置于检测相机11远离剥离辊4的一侧。进一步地，当检测相机11检测到冷烫膜上存在质量有问题的图案时，即通过系统控制标记喷枪12朝印有不良图案的承印基材21上喷射标记液。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施例，视觉检测装置8还包括：辅助光源13，辅助光源13设置于检测相机11的下方，承印基材21可操作地通过检测相机11与辅助光源13之间设置。进一步地，通过辅助光源13的增加使得部分图案在检测相机11的观察下更为清楚明显，且辅助光源13的发光端竖直向上设置。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施例，对应设置辅助光源13的位置处的输送装置1应设置有相应的透光间隙或使得对应位置处的输送装置1采用具有一定透光能力的材料制成。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：遮挡机构14，遮挡机构14可操作地遮挡于UV固化装置3的两侧，遮挡机构14用于遮挡紫外线。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，遮挡机构14包括：升降组件15和两遮挡板16，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷烫膜输送装置，其特征在于，包括：输送装置、贴合压辊、UV固化装置、剥离辊、冷烫膜放卷装置、冷烫膜收卷装置、上胶装置和视觉检测装置，所述输送装置上输送有承印基材，所述上胶装置、所述贴合压辊和所述剥离辊依次设置于所述输送装置上，所述冷烫膜放卷装置、所述UV固化装置、所述冷烫膜收卷装置和所述视觉检测装置依次设置于所述输送装置的上方，且所述冷烫膜放卷装置靠近所述贴合压辊设置，所述冷烫膜收卷装置靠近所述剥离辊设置。2.根据权利要求1所述的冷烫膜输送装置，其特征在于，还包括：主支架，所述冷烫膜放卷装置、所述UV固化装置、所述冷烫膜收卷装置和所述视觉检测装置均安装于所述主支架上。3.根据权利要求1所述的冷烫膜输送装置，其特征在于，所述视觉检测装置包括：副支架和检测相机，所述副支架上安装有所述检测相机。4.根据权利要求3所述的冷烫膜输送装置，其特征在于，所述视觉检测装置还包括：标记喷枪，所述标记喷枪安装于所述副支架上，所述标记喷枪设置于所述检测相机远离所述剥离辊的一侧。5.根据权利要求3或4所述的冷烫膜输送装置，其特征在于，所述视觉检测装置还包括：辅助光源，所述辅助光源设置于所述检测相机的下方，所述承印基材可操作地通过所述检测相机与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆赛楠，张华，
申请(专利权)人：上海睿途新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：