具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架、吸尘机构、切割机构、卷取机构，安装支架下侧设有支撑杆，支撑杆下侧设有防滑座，防滑座下侧粘接了缓冲摩擦条，安装支架上设有吸尘机构，吸尘机构的运输板固定在安装支架上，安装支架上设有切割机构，切割机构的升降气缸固定在安装支架上，安装支架设有卷取机构，卷取机构的卷取电机固定在安装支架外侧。由于本实用新型专利技术设有吸尘机构，该装置在工作过程中，吸尘机构的气泵一直保持作业，在水刺无纺布的运输与切割过程中产生的纤维粉尘与毛屑进行吸收，且该吸尘机构与切割机构集成安装支架上，所以该装置不仅具有极高的集成度，且生产的水刺无纺布质量极高。生产的水刺无纺布质量极高。生产的水刺无纺布质量极高。
【技术实现步骤摘要】
具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置
[0001]本技术涉及水刺无纺布生产的
，具体涉及具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置。
技术介绍
[0002]水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，它是一种独特的、新型的非织造布加工技术，它是利用高速高压的水流对纤维网冲击，促使纤维相互缠结抱合而达到加固纤维网的目的。经水刺法加固后的纤维网需进入烘干机将水分蒸发以形成水刺无纺布，之后进入卷取工序进行卷取，从而获得水刺无纺布产品。通常制作水刺无纺布产品的工艺流程可详细分为：纤维喂入
→
粗开松
→
精开松
→
梳理成网
→
水刺复合
→
烘干
→
在线分切
→
卷取
→
精准分切
→
检验
→
包装。而为了实现上述工艺流程，需要多个功能装置如水刺复合结网装置、烘干装置、在线分切装置、卷取装置、精准分切装置、包装装置等共同协同运行，以此使得所需功能装置的数量较多，占据生产场地较大；另外，在现有工艺环节中，烘干后的水刺无纺布在后续的分切、卷取环节中无吸尘处理，使得水刺无纺布在分切过程中于切口部位产生的少许纤维粉尘和毛屑会随着分切后的水刺无纺布经过卷取压辊后被带入到无纺布卷中，该些纤维粉尘和毛屑会被挤压到水刺无纺布的孔隙中而严重影响无纺布产品的质量。
[0003]然而现有的水刺无纺布在生产过程中，由于水刺无纺布生产所需功能装置的集成度较低，且水刺无纺布分切环节中容易产生的纤维粉尘和毛屑带入至后续工艺环节，造成产品质量下降的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的水刺无纺布在生产过程中，由于水刺无纺布生产所需功能装置的集成度较低，且水刺无纺布分切环节中容易产生的纤维粉尘和毛屑带入至后续工艺环节，造成产品质量下降的问题。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架、吸尘机构、切割机构、卷取机构，所述安装支架下侧设有支撑杆，所述支撑杆下侧设有防滑座，所述防滑座下侧粘接了缓冲摩擦条，增加了装置与地面之间的摩擦力，所述安装支架上设有所述吸尘机构，所述吸尘机构的运输板固定在所述安装支架上，所述安装支架上设有所述切割机构，所述切割机构的升降气缸固定在所述安装支架上，所述安装支架设有所述卷取机构，所述卷取机构的卷取电机固定在所述安装支架外侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘机构的所述运输板上设有吸尘孔，所述运输板下侧设有吸尘导管，所述吸尘导管上侧与所述运输板连接，所述吸尘导管下侧设有气泵，所述气泵下侧设有支撑架，所述支撑架通过固定杆连接在所述安装支架上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机构的所述升降气缸上设有安装
板，所述升降气缸的安装板下侧设有切割刀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卷取机构的所述卷取电机旁边设有电机支架，所述卷取电机与电机支架之间设有缓冲海绵，使卷取电机工作更顺畅，所述卷取电机内侧设有转动连接轴，所述转动连接轴上设有卷取辊，所述卷取辊的转动轴与所述转动连接轴固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卷取辊上设有压紧辊，所述压紧辊通过转动轴与所述安装支架上的伸缩板固定，所述伸缩板的伸缩座上设有转动轴承，所述伸缩板的转动轴承与所述压紧辊连接，所述伸缩板的基座固定在所述安装支架上，所述伸缩板的基座与所述伸缩座之间设有弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装支架上设有导向槽，所述导向槽内设有导向辊，所述导向辊的转动杆与所述导向槽磁吸固定。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]由于本技术设有吸尘机构，该装置在工作过程中，吸尘机构的气泵一直保持作业，在水刺无纺布的运输与切割过程中产生的纤维粉尘与毛屑进行吸收，且该吸尘机构与切割机构集成安装支架上，所以该装置不仅具有极高的集成度，且生产的水刺无纺布质量极高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、安装支架；2、吸尘机构；3、切割机构；4、卷取机构；5、支撑杆；6、防滑座；7、运输板；8、升降气缸；9、卷取电机；10、吸尘导管；11、气泵；12、支撑架；13、切割刀；14、转动连接轴；15、卷取辊；16、压紧辊；17、伸缩板；18、导向槽；19、导向辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0024]实施例一
[0025]在图1
‑
4中，本技术提供一种技术方案：具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架1、吸尘机构2、切割机构3、卷取机构4，安装支架1下侧设有支撑杆5，支撑杆5下侧设有防滑座6，防滑座6下侧粘接了缓冲摩擦条，安装支架1上设有吸尘机构2，吸尘机构2的运输板7固定在安装支架1上，安装支架1上设有切割机构3，切割机构3的升降气缸8固定在安装支架1上，安装支架1设有卷取机构4，卷取机构4的卷取电机9固定在安装支架1外侧。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架(1)、吸尘机构(2)、切割机构(3)、卷取机构(4)，其特征在于：所述安装支架(1)下侧设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)下侧设有防滑座(6)，所述防滑座(6)下侧粘接了缓冲摩擦条，所述安装支架(1)上设有所述吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)的运输板(7)固定在所述安装支架(1)上，所述安装支架(1)上设有所述切割机构(3)，所述切割机构(3)的升降气缸(8)固定在所述安装支架(1)上，所述安装支架(1)设有所述卷取机构(4)，所述卷取机构(4)的卷取电机(9)固定在所述安装支架(1)外侧。2.根据权利要求1所述的具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，其特征在于：所述吸尘机构(2)的所述运输板(7)上设有吸尘孔，所述运输板(7)下侧设有吸尘导管(10)，所述吸尘导管(10)上侧与所述运输板(7)连接，所述吸尘导管(10)下侧设有气泵(11)，所述气泵(11)下侧设有支撑架(12)，所述支撑架(12)通过固定杆连接在所述安装支架(1)上。3.根据权利要求1所述的具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，其特征在于：所述切割机构(3)的所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：许陈兵，鲍甜甜，
申请(专利权)人：江苏启宸新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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