【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布分切和传输加工领域，具体为一种无纺布加工设备及其使用方法。
技术介绍
1、无纺布又称非织造布，是一种不编织纱线纺织而成的纤维网状结构物，其特点是无纱可织，无机可得，无纺布的主要原料是聚丙烯、聚酯、聚醚等，具有重量轻、柔软、透气、防水、耐腐蚀、无毒无害等特点，无纺布广泛应用于医疗、餐饮、化工、农业、家居等领域，如口罩、防护服、保鲜膜、收纳箱等都是无纺布的应用，无纺布加工出来后需要根据实际的使用需求进行剪裁并进行收卷。
2、申请号为cn202220661546.1的技术专利涉及一种无纺布分切机，包括机架，机架上转动安装有收卷辊，机架上位于收卷辊的下方转动安装有分料辊，该申请改善了传统刀片式的分切刀头在分切布料时容易拉扯布料，造成布料损坏，从而影响布料的切割质量的问题，能够达到提高布料的切割质量的效果。
3、然而在裁切的过程中，其只能对较薄的无纺布以及单层无纺布进行裁切，并且裁切过程中切割速度过快也易造成毛边，造成切口不平整，进一步增加了较厚的无纺布的切割难度，并且在切割过程中刀口容易残留有无纺布碎屑，导致切割过程中切口毛边严重，并且长时间使用刀具维护工作较为繁琐，给使用带来不便，并且一般的传输装置在传输过程中无纺布的上下抖动情况较为严重，影响无纺布切割的稳定性。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无纺布加工设备及其使用方法，解决了切口容易出现毛边影响切割的质量，刀具维护工作较为繁琐
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布加工设备，包括安装基座、用于裁切的震动裁切装置、用于维护打磨刀具的自动打磨装置、用于保持刀具清洁的清洁装置和用于传输无纺布料的传输装置，所述安装基座的顶部安装有环形框架，所述环形框架的左侧壁通过轴承转动安装有定位盘，所述定位盘的左侧设置有用于裁切的震动裁切装置，所述环形框架的顶部安装有用于防护的防护顶盖，所述防护顶盖的下方并位于震动裁切装置上方的位置设置有用于打磨刀具的自动打磨装置，所述震动裁切装置的后侧设置有用于清洁刀具的清洁装置，所述安装基座的前后两侧设置有用于夹持稳定无纺布以及进行传输无纺布的传输装置。
5、优选的，所述震动裁切装置包括动力电机、安装支架、偏心曲轴、内限位齿轮、定位开槽、切割转轴、内卡套、刀座和切割刀盘，所述动力电机通过安装支架与安装基座的右侧壁安装，所述偏心曲轴与动力电机的输出端安装，所述内限位齿轮通过轴承与偏心曲轴的左端转动安装，所述定位开槽开设在定位盘的表面，所述切割转轴通过与内限位齿轮的左侧壁安装，所述内卡套通过轴承与切割转轴的外壁并位于定位开槽内侧的位置转动安装，所述刀座与切割转轴的外壁安装，所述切割刀盘与刀座的外侧安装。
6、优选的，所述自动打磨装置包括打磨转轴、啮合齿轮、打磨片安装座、第一打磨片、拉杆、配重块、支撑弹簧、第二打磨片和阻挡座，所述打磨转轴通过轴承与环形框架的左侧壁并位于定位盘上侧的位置转动安装，所述啮合齿轮与打磨转轴的外壁并位于靠右端的位置安装，所述打磨转轴的外壁开设有横向滑槽，所述打磨片安装座通过横向滑槽活动套接在打磨转轴的外侧，所述第一打磨片与打磨片安装座的外侧安装，所述第二打磨片设置在第一打磨片的右侧，第一打磨片和第二打磨片相靠近的一面开设为伞形，并与切割刀盘的尺寸相适配，第一打磨片和第二打磨片相靠近的一面安装有打磨片，打磨片的背部设置有海绵垫片，用于支撑打磨砂纸片使其在未向两侧移动时始终能够与上下晃动的第一打磨片表面接触进行打磨，所述拉杆通过铰链与打磨片安装座的左侧壁铰接，所述配重块与拉杆远离打磨片安装座的一端铰接，所述支撑弹簧套在打磨转轴的外侧，所述支撑弹簧的端部与打磨片安装座远离第一打磨片的一侧安装，所述阻挡座与打磨转轴的外壁并位于靠近啮合齿轮的位置固定安装，最外侧的支撑弹簧远离打磨转轴中心的一端与阻挡座的表面安装。
7、优选的，所述清洁装置包括支撑横架、导流罩、擦拭块、定位卡杆座、收集盒、过滤板和连接卡套，所述支撑横架与环形框架的左侧壁并位于定位盘后侧偏上的位置安装，所述导流罩通过支架与支撑横架的上方安装，所述导流罩靠前侧表面开设有供切割刀盘穿过的开口，所述擦拭块安装在开口的内部，所述定位卡杆座与导流罩的靠后侧端安装，所述过滤板与收集盒的靠后侧内壁安装，所述连接卡套与过滤板的顶部安装，所述连接卡套卡在定位卡杆座的下方。
8、优选的，所述传输装置包括传输支架、下传输辊、上传输辊、延伸轴、传输齿轮、后连接板、侧安装座和啮合同步齿轮，所述下传输辊通过轴承与传输支架转动安装，靠左侧的安装基座的左侧壁并位于正对下传输辊的位置安装有传输电机，传输电机的输出端与下传输辊的左端安装，所述传输支架的表面开设有滑动安装槽，滑动安装槽内部安装有滑动座，上传输辊通过轴承与滑动座转动安装，延伸轴与上传输辊的右端安装，传输齿轮与延伸轴的右端安装，所述后连接板的靠后端通过轴承与延伸轴的外壁转动安装，所述侧安装座通过轴承与后连接板的前侧壁并位于远离延伸轴的一端安装，所述啮合同步齿轮通过轴承与侧安装座的前侧壁安装，所述下传输辊的右端贯穿传输支架伸至传输支架右侧的一端也安装有传输齿轮，且传输齿轮前侧也设置有后连接板和啮合同步齿轮，靠上侧的两个传输齿轮和啮合同步齿轮啮合，靠下侧的两个传输齿轮和啮合同步齿轮啮合，两啮合同步齿轮啮合，使得下传输辊在转动时通过传输齿轮和啮合同步齿轮的配合带动延伸轴和上传输辊转动，后连接板的靠前端外壁开设有齿头，两后连接板外壁的齿头啮合，使得两后连接板进行偏转时保持偏转幅度同步，使得侧安装座始终维持竖直状态。
9、优选的，所述环形框架的内壁开设有齿槽，所述内限位齿轮的直径小于环形框架的内直径，内限位齿轮的齿头数量少于环形框架内壁的齿槽数量，内限位齿轮与环形框架内壁开设的齿槽啮合。
10、优选的，所述定位开槽为偏心开设，所述内卡套卡接在定位开槽的内部。
11、优选的，所述定位盘的外壁开设有齿头，啮合齿轮与定位盘外壁的齿头啮合。
12、优选的，所述擦拭块内侧开设有与切割刀盘相适配的开槽，切割刀盘移动至后侧偏上侧的位置时与擦拭块接触。
13、一种无纺布加工设备的使用方法，包括以下步骤：
14、第一步：通过螺栓将安装基座和传输支架安装在加工线的架体上，将无纺布穿过前后两侧的下传输辊和上传输辊之间间隙并由震动裁切装置下方穿过；
15、第二步：启动动力电机，通过震动裁切装置带动定位盘进行自转，定位盘带动自动打磨装置进行工作，通过自动打磨装置内部的第一打磨片和第二打磨片对切割刀盘进行打磨工作，使得刀刃以及刀面保持干净，并且第一打磨片和刀座在对切割刀盘完成打磨工作后会自动远离切割刀盘，防止长时间打磨影响切割刀盘使用寿命；
16、第三步：切割转轴进行自转的同时进行公转，切割转轴带动刀座和切割刀盘进行自转对刀具进行切割工作，切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布加工设备，包括安装基座（1）、用于裁切的震动裁切装置（4）、用于维护打磨刀具的自动打磨装置（6）、用于保持刀具清洁的清洁装置（7）和用于传输无纺布料的传输装置（8），其特征在于：所述安装基座（1）的顶部安装有环形框架（2），所述环形框架（2）的左侧壁通过轴承转动安装有定位盘（3），所述定位盘（3）的左侧设置有用于裁切的震动裁切装置（4），所述环形框架（2）的顶部安装有用于防护的防护顶盖（5），所述防护顶盖（5）的下方并位于震动裁切装置（4）上方的位置设置有用于打磨刀具的自动打磨装置（6），所述震动裁切装置（4）的后侧设置有用于清洁刀具的清洁装置（7），所述安装基座（1）的前后两侧设置有用于夹持稳定无纺布以及进行传输无纺布的传输装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备，其特征在于：所述震动裁切装置（4）包括动力电机（41）、安装支架（42）、偏心曲轴（43）、内限位齿轮（44）、定位开槽（45）、切割转轴（46）、内卡套（47）、刀座（48）和切割刀盘（49），所述动力电机（41）通过安装支架（42）与安装基座（1）的右侧壁安装，所述偏心曲
3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工设备，其特征在于：所述自动打磨装置（6）包括打磨转轴（61）、啮合齿轮（62）、打磨片安装座（63）、第一打磨片（64）、拉杆（65）、配重块（66）、支撑弹簧（67）、第二打磨片（68）和阻挡座（69），所述打磨转轴（61）通过轴承与环形框架（2）的左侧壁并位于定位盘（3）上侧的位置转动安装，所述啮合齿轮（62）与打磨转轴（61）的外壁并位于靠右端的位置安装，所述打磨转轴（61）的外壁开设有横向滑槽，所述打磨片安装座（63）通过横向滑槽活动套接在打磨转轴（61）的外侧，所述第一打磨片（64）与打磨片安装座（63）的外侧安装，所述第二打磨片（68）设置在第一打磨片（64）的右侧，第一打磨片（64）和第二打磨片（68）相靠近的一面开设为伞形，并与切割刀盘（49）的尺寸相适配，所述拉杆（65）通过铰链与打磨片安装座（63）的左侧壁铰接，所述配重块（66）与拉杆（65）远离打磨片安装座（63）的一端铰接，所述支撑弹簧（67）套在打磨转轴（61）的外侧，所述支撑弹簧（67）的端部与打磨片安装座（63）远离第一打磨片（64）的一侧安装，所述阻挡座（69）与打磨转轴（61）的外壁并位于靠近啮合齿轮（62）的位置固定安装，最外侧的支撑弹簧（67）远离打磨转轴（61）中心的一端与阻挡座（69）的表面安装。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工设备，其特征在于：所述清洁装置（7）包括支撑横架（71）、导流罩（72）、擦拭块（73）、定位卡杆座（74）、收集盒（75）、过滤板（76）和连接卡套（77），所述支撑横架（71）与环形框架（2）的左侧壁并位于定位盘（3）后侧偏上的位置安装，所述导流罩（72）通过支架与支撑横架（71）的上方安装，所述导流罩（72）靠前侧表面开设有供切割刀盘（49）穿过的开口，所述擦拭块（73）安装在开口的内部，所述定位卡杆座（74）与导流罩（72）的靠后侧端安装，所述过滤板（76）与收集盒（75）的靠后侧内壁安装，所述连接卡套（77）与过滤板（76）的顶部安装，所述连接卡套（77）卡在定位卡杆座（74）的下方。
5.根据权利要求2所述的一种无纺布加工设备，其特征在于：所述传输装置（8）包括传输支架（81）、下传输辊（82）、上传输辊（83）、延伸轴（84）、传输齿轮（85）、后连接板（86）、侧安装座（87）和啮合同步齿轮（88），所述下传输辊（82）通过轴承与传输支架（81）转动安装，靠左侧的安装基座（1）的左侧壁并位于正对下传输辊（82）的位置安装有传输电机（9），传输电机（9）的输出端与下传输辊（82）的左端安装，所述传输支架（81）的表面开设有滑动安装槽，滑动安装槽内部安装有滑动座，上传输辊（83）通过轴承与滑动座转动安装，延伸轴（84）与上传输辊（83）的右端安装，传输齿轮（85）与延伸轴（84）的右端安装，所述后连接板（86）的靠后端通过轴承与延伸轴（84）的外壁转动安装，所述侧安装座（87）通过轴承与后连接板（86）的前侧壁并位于远离延伸轴（84）的一端安装，所述...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工设备，包括安装基座（1）、用于裁切的震动裁切装置（4）、用于维护打磨刀具的自动打磨装置（6）、用于保持刀具清洁的清洁装置（7）和用于传输无纺布料的传输装置（8），其特征在于：所述安装基座（1）的顶部安装有环形框架（2），所述环形框架（2）的左侧壁通过轴承转动安装有定位盘（3），所述定位盘（3）的左侧设置有用于裁切的震动裁切装置（4），所述环形框架（2）的顶部安装有用于防护的防护顶盖（5），所述防护顶盖（5）的下方并位于震动裁切装置（4）上方的位置设置有用于打磨刀具的自动打磨装置（6），所述震动裁切装置（4）的后侧设置有用于清洁刀具的清洁装置（7），所述安装基座（1）的前后两侧设置有用于夹持稳定无纺布以及进行传输无纺布的传输装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备，其特征在于：所述震动裁切装置（4）包括动力电机（41）、安装支架（42）、偏心曲轴（43）、内限位齿轮（44）、定位开槽（45）、切割转轴（46）、内卡套（47）、刀座（48）和切割刀盘（49），所述动力电机（41）通过安装支架（42）与安装基座（1）的右侧壁安装，所述偏心曲轴（43）与动力电机（41）的输出端安装，所述内限位齿轮（44）通过轴承与偏心曲轴（43）的左端转动安装，所述定位开槽（45）开设在定位盘（3）的表面，所述切割转轴（46）通过与内限位齿轮（44）的左侧壁安装，所述内卡套（47）通过轴承与切割转轴（46）的外壁并位于定位开槽（45）内侧的位置转动安装，所述刀座（48）与切割转轴（46）的外壁安装，所述切割刀盘（49）与刀座（48）的外侧安装。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工设备，其特征在于：所述自动打磨装置（6）包括打磨转轴（61）、啮合齿轮（62）、打磨片安装座（63）、第一打磨片（64）、拉杆（65）、配重块（66）、支撑弹簧（67）、第二打磨片（68）和阻挡座（69），所述打磨转轴（61）通过轴承与环形框架（2）的左侧壁并位于定位盘（3）上侧的位置转动安装，所述啮合齿轮（62）与打磨转轴（61）的外壁并位于靠右端的位置安装，所述打磨转轴（61）的外壁开设有横向滑槽，所述打磨片安装座（63）通过横向滑槽活动套接在打磨转轴（61）的外侧，所述第一打磨片（64）与打磨片安装座（63）的外侧安装，所述第二打磨片（68）设置在第一打磨片（64）的右侧，第一打磨片（64）和第二打磨片（68）相靠近的一面开设为伞形，并与切割刀盘（49）的尺寸相适配，所述拉杆（65）通过铰链与打磨片安装座（63）的左侧壁铰接，所述配重块（66）与拉杆（65）远离打磨片安装座（63）的一端铰接，所述支撑弹簧（67）套在打磨转轴（61）的外侧，所述支撑弹簧（67）的端部与打磨片安装座（63）远离第一打磨片（64）的一侧安装，所述阻挡座（69）与打磨转轴（61）的外壁并位于靠近啮合齿轮（62）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许陈兵，朱红涛，李凯，鲍甜甜，姜明，谢婷婷，
申请(专利权)人：江苏启宸新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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