一种RO膜清洗及测试设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种RO膜清洗及测试设备，包括进水泵、芯式过滤器、增压泵、膜壳、控制柜、压力表、浮子流量计、阀门及连接上述设备的管路，上述设备集成后设置于设备支架上；克服了现有技术中的清洗与测试的衔接问题，提供了一种RO膜清洗、RO膜性能测试的集成可移动设备，不再需要RO清洗完再进行测试，减少了中间的转换工序，大大缩减了RO膜的清洗测试作业时间，对于大批量RO膜的清洗及测试提供了便利条件，设备不用于清洗时，装上RO膜就可作为水处理设备使用，继而节省了成本支出。继而节省了成本支出。继而节省了成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种RO膜清洗及测试设备


[0001]本技术涉及环保污水处理
，特别涉及一种RO膜清洗及测试设备。

技术介绍

[0002]RO是英文Reverse Osmosis的缩写，中文意思是反渗透，常规的RO膜的大批量清洗、性能测试是分开的，RO膜先进行清洗，然后再进行膜柱性能测试，两道工序操作复杂，衔接时间过长，RO膜来回转运会造成膜的不同程度损坏。该设备将清洗与性能测试集成于同一支架上，底部增加脚轮做可移动式，不再受场地限制。将两道工序合二为一，将整体作业时间缩短。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的清洗与测试的衔接问题，提供一种RO膜清洗、RO膜性能测试的集成可移动设备。
[0004]本技术任务通过下述技术方案来实现：
[0005]一种RO膜清洗及测试设备，包括进水泵、芯式过滤器、增压泵、膜壳、控制柜、压力表、浮子流量计、阀门及连接上述设备的管路；上述设备集成后设置于设备支架上。
[0006]所述进水泵的输出口、芯式过滤器、增压泵、和进水总管之间依次通过管路相连接，进水总管后连接膜壳；所述膜壳使用的是RO单支膜壳，每个RO单支膜壳可以安装一个RO膜进行清洗，可设置多个并联的RO单支膜壳，并联设置的膜壳可以同时对多个RO膜进行清洗，从而满足批量化膜清洗的需求；进水总管分支成多个进水管，进水管和RO单支膜壳连接。
[0007]每个RO单支膜壳上还连接两个出水管路，其中一个出水管路是透过膜的水的产水管路，另一个出水管路是未透过膜的水的浓水管路；各个RO单支膜壳上连接的产水管路汇总后形成产水管总管，各个RO单支膜壳上连接的浓水管路汇总后形成浓水管总管。
[0008]所述RO单支膜壳的进水管和浓水管路上都安装有控制阀门，根据每次清洗RO单支膜壳的数量，通过阀门关闭不需要的管路；产水管路上安装有取样阀，便于对每支膜的出水水质进行取水检测。
[0009]所述产水总管和浓水总管上都安装有浮子流量计，以观察流量，还可判断膜的清洗效果。所述产水总管上并联设置有一大一小两个不同量程的浮子流量计，每个浮子流量计前单独设有阀门，对膜壳清洗时流量大，使用大量程的浮子流量计，膜壳测试时流量小，选择小量程的浮子流量计。
[0010]所述芯式过滤器前后都安装有压力表，根据过滤前压力跟过滤后压力差值，确定芯滤的更换。
[0011]所述浓水总管上设置有截止阀，通过截止阀来调节清洗水通过增压泵打入膜里的压力，所述截止阀安装在浮子流量计的前面。
[0012]所述控制柜，可接收传感器、浮子流量计(带控制)、阀门反馈的信号，并控制阀门、
进水泵、增压泵的工作。
[0013]所述设备支架的制作，支架材质选用316L不锈钢方管及矩形管，以达到好的防腐效果，在支架底部焊接钢板用来安装重荷重脚轮，可为两个定向轮、两个万向轮。
[0014]其次，设备管路及部件安装的连接方式，进水泵、芯式过滤器与管路为螺纹连接，增压泵与管路之间为法兰连接，则膜壳与管路之间为拷贝林连接。
[0015]本技术的技术效果在于：将RO膜的清洗、测试集成于一体的可移动的自动化设备。不受场地影响，设备体积小，适用于现场的各种工况。当清洗完成时，装上膜，即可成为深度水处理设备。通过设备上阀门切换可进行膜的单支或者多支清洗及测试。集成后的设备取消了中间工序，提高了清洗、膜性能测试效率，操作由繁而简，从而达到减少成本投入。
附图说明
[0016]图1是本技术一种RO膜清洗及测试设备的轴测图；
[0017]图2是本技术一种RO膜清洗及测试设备的主视图；
[0018]图3是本技术一种RO膜清洗及测试设备的俯视图；
[0019]图4是本技术一种RO膜清洗及测试设备的左视图；
[0020]图5是本技术一种RO膜清洗及测试设备的结构示意图。
[0021]图中，1.进水泵，2.芯式过滤器，3.增压泵，4.膜壳，5.控制柜，6.压力表，7.浮子流量计，8设备支架，9.截止阀，10.重荷重脚轮，11.进水总管，12.产水管路，13.浓水管路，14.取样阀，15.产水总管，16.浓水总管，17.阀门，100.清洗箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例提供一种RO膜清洗及测试设备，
[0024]如图1
‑
5所示，一种RO膜清洗及测试设备，包括进水泵1、芯式过滤器2、增压泵3、膜壳4、控制柜5、压力表6、浮子流量计7、阀门及连接上述设备的管路；上述设备集成后设置于设备支架8上。
[0025]所述进水泵1的输出口、芯式过滤器2、增压泵3、和进水总管11之间依次通过管路相连接，进水总管11后连接膜壳4；所述膜壳4使用的是RO单支膜壳，每个RO单支膜壳可以安装一个RO膜进行清洗，可设置多个并联的RO单支膜壳，并联设置的膜壳可以同时对多个RO膜进行清洗，从而满足批量化膜清洗的需求；进水总管11分支成多个进水管，进水管和RO单支膜壳连接。
[0026]每个RO单支膜壳上还连接两个出水管路，其中一个出水管路是透过膜的水的产水管路12，另一个出水管路是未透过膜的水的浓水管路13；各个RO单支膜壳上连接的产水管路汇总后形成产水总管15，各个RO单支膜壳上连接的浓水管路汇总后形成浓水总管16。
[0027]所述RO单支膜壳的进水管和未透过膜的水的浓水管路13上都安装有控制阀门17，
透过膜的水的产水管路上安装有取样阀14，便于对每支膜的出水水质进行取水检测。
[0028]所述产水总管15和浓水总管16上都安装有浮子流量计7，以观察流量，还可判断膜的清洗效果。
[0029]所述芯式过滤器2前后都安装有压力表6，根据过滤前压力跟过滤后压力差值，确定芯滤的更换。
[0030]所述浓水总管16上设置有截止阀9，通过截止阀来调节清洗水通过增压泵打入膜里的压力。
[0031]所述控制柜5，可接收压力传感器、浮子流量计、阀门反馈的信号，并控制阀门、进水泵、增压泵的工作。
[0032]所述设备支架8，支架底部钢板用上安装重荷重脚轮10，可为两个定向轮、两个万向轮。
[0033]工作原理：设备运行时，进水泵连接清洗水箱，按下启动按钮，泵启动，清洗药剂经过进水泵进入芯式过滤器，芯滤过滤后再由增压泵打入膜壳里，通过截止阀来调节水的压力；通过膜壳前后的阀门可选择清洗或测试膜壳的数量；通过浮子流量计观察流量，初判断膜的清洗效果。清洗或测试完成后，按下停止按钮、关闭阀门。
[0034]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RO膜清洗及测试设备，其特征在于：包括进水泵(1)、芯式过滤器(2)、增压泵(3)、膜壳(4)、控制柜(5)、压力表(6)、浮子流量计(7)、阀门(17)及连接上述设备的管路，上述设备集成后设置于设备支架(8)上；所述膜壳(4)使用的是RO单支膜壳，为多个并联的RO单支膜壳；所述进水泵(1)的输出口、芯式过滤器(2)、增压泵(3)、和进水总管(11)之间依次通过管路相连接，进水总管(11)分支后的进水管和RO单支膜壳连接，每个RO单支膜壳上还连接产水管路(12)和浓水管路(13)；各个RO单支膜壳上连接的产水管路(12)汇总后形成产水总管(15)，各个RO单支膜壳上连接的浓水管路(13)汇总后形成浓水总管(16)；所述进水管和浓水管路(13)上都安装有控制阀门，产水管路(12)上安装有取样阀(14)；产水总管(15)和浓水总管(16)上安装有浮子流量计(7)；所述芯式过滤器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建云，伍强，康逸群，赵晓龙，
申请(专利权)人：华盛龙环保科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：