一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件，包括底板、纳滤膜本体、弧形板、橡胶块、输水管和锥形排水管，所述底板顶端中间位置安装有纳滤膜本体，所述底板顶端对称滑动安装两个弧形板，所述弧形板靠近纳滤膜本体一端均匀固定安装两个以上橡胶块，两个所述弧形板上均安装有输水管，所述底板底端中间位置安装有锥形排水管，且锥形排水管顶端穿过底板与纳滤膜本体上下对齐。本实用新型专利技术不仅能够通过弧形板移动对纳滤膜本体进行夹持固定，进而便于外壳组件的安装，而且能够通过U型杆将螺纹筒安装在弧形板外侧，提高了两个弧形板连接的紧密性，还能够通过密封杆和凹槽的设计提高了两个弧形板之间的密封性。两个弧形板之间的密封性。两个弧形板之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件


[0001]本技术涉及陶瓷纳滤膜
，尤其涉及一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件。

技术介绍

[0002]陶瓷纳滤膜：孔径在1nm以上，一般1
‑
2nm，是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜，半透膜在使用过程中，需要在其外侧安装有壳体组件，进而便于水流从外侧穿过纳滤膜然后从纳滤膜内部流出进行过滤。
[0003]一般陶瓷纳滤膜外侧的壳体组件通过螺钉相互连接，进而固定安装在纳滤膜本体外侧，但螺钉连接不方便外壳组件的便捷拆装，进而不方便对外壳组件内部的纳滤膜本体进行清理维护，为了方便对纳滤膜本体进行维护，因此，提出一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件，包括底板、纳滤膜本体、弧形板、橡胶块、输水管和锥形排水管，所述底板顶端中间位置安装有纳滤膜本体，所述底板顶端对称滑动安装两个弧形板，所述弧形板靠近纳滤膜本体一端均匀固定安装两个以上橡胶块，两个所述弧形板上均安装有输水管，所述底板底端中间位置安装有锥形排水管，且锥形排水管顶端穿过底板与纳滤膜本体上下对齐，所述底板顶端对称开设两个条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上滑动安装有滑块，且滑块顶端固定安装在弧形板底端，所述弧形板底端开设有方槽，且方槽内部滑动安装有移动块，所述移动块底端对称固定安装两个限位圆杆，所述限位圆杆底端穿过滑块并延伸至条形槽内部。
[0007]进一步的，所述弧形板一端开设有通槽，且通槽一端与方槽相通，所述移动块一端穿过通槽并延伸至弧形板外侧，所述移动块顶端固定安装有弹簧二，且弹簧二顶端固定安装在方槽内部顶端。
[0008]进一步的，所述导杆环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在滑块上以及条形槽内壁上。
[0009]进一步的，所述条形槽内部底端对称开设两个圆形孔，所述限位圆杆底端延伸至圆形孔内部。
[0010]进一步的，所述弧形板外侧通过螺纹连接安装有螺纹筒，所述螺纹筒顶端滑动安装有U型杆，所述弧形板顶端开设有限位槽，所述U型杆底端穿过螺纹筒并延伸至限位槽内部。
[0011]进一步的，所述螺纹筒顶端中间位置固定安装有弹簧三，且弹簧三顶端固定安装
在U型杆内部顶端，所述螺纹筒顶端通过连接杆对称固定安装两个磁条，所述磁条与U型杆上下对齐。
[0012]进一步的，所述弧形杆一端开设有凹槽，所述弧形杆另一端固定安装有密封杆。
[0013]进一步的，所述弧形板外侧加工有外螺纹。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过弧形板移动对纳滤膜本体进行夹持固定，进而便于外壳组件的安装，弧形板移动带动滑块沿着导杆移动，弧形板移动带动移动块和限位圆杆跟随移动，当限位圆杆与圆形孔对齐时，在弹簧二弹力的作用下，移动块向下移动带动限位圆杆向下移动进入圆形孔内部，进而卡接固定滑块和弧形板的位置，此时弧形板内部的橡胶块与纳滤膜本体贴合，进而实现对纳滤膜本体的夹持固定。
[0016]2.通过U型杆将螺纹筒安装在弧形板外侧，提高了两个弧形板连接的紧密性，通过螺纹连接将螺纹筒安装在弧形板外侧，当螺纹筒安装完成后，U型杆底端与限位槽对齐，向下推动U型杆，U型杆向下移动进入限位槽内部，进而避免螺纹筒出现松动情况。
[0017]3.通过密封杆和凹槽的设计提高了两个弧形板之间的密封性，在两个弧形板相互靠近移动时，其中一个弧形板上的密封杆进入另一个弧形板的凹槽内部，降低了水流从两个弧形板之间漏出的概率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件的螺纹筒剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件的密封杆装配结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、纳滤膜本体；3、弧形板；4、橡胶块；5、输水管；6、锥形排水管；7、螺纹筒；8、导杆；9、滑块；10、弹簧一；11、移动块；12、弹簧二；13、限位圆杆；14、U型杆；15、弹簧三；16、磁条；17、密封杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
图5，一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件，包括底板1、纳滤膜本体2、弧形板3、橡胶块4、输水管5和锥形排水管6，底板1顶端中间位置装配有纳滤膜本体2，底板1顶端对称滑动安装两个弧形板3，弧形板3的设计便于对纳滤膜本体2进行支撑，弧形板3靠近纳
滤膜本体2一端均匀粘接两个以上橡胶块4，橡胶块4一端与纳滤膜主体环形侧面相贴合，进而便于对纳滤膜本体2进行夹持固定，两个弧形板3上均安装有输水管5，输水管5的设计便于将水流输送至两个弧形板3之间，底板1底端中间位置安装有锥形排水管6，且锥形排水管6顶端穿过底板1与纳滤膜本体2上下对齐，锥形排水管6的设计便于排出过滤完成的水分，底板1顶端对称加工两个条形槽，且条形槽内部焊接有导杆8，导杆8环形侧面上滑动安装有滑块9，且滑块9顶端焊接在弧形板3底端，导杆8和滑块9的设计便于弧形板3的滑动安装，弧形板3加工开设有方槽，且方槽内部滑动安装有移动块11，移动块11底端对称安装两个限位圆杆13，限位圆杆13底端穿过滑块9并延伸至条形槽内部，限位圆杆13的设计便于将滑块9固定安装在条形槽内部。
[0026]本技术中，需要说明的是，弧形板3一端加工有通槽，且通槽一端与方槽相通，移动块11一端穿过通槽并延伸至弧形板3外侧通槽的设计便于移动块11的滑动安装，进而便于对移动块11进行操作，移动块11顶端焊接有弹簧二12，且弹簧二12顶端焊接在方槽内部顶端，弹簧二12的设计便于移动块11向下移动复位，导杆8环形侧面上装配有弹簧一10，且弹簧一10两端分别焊接在滑块9上以及条形槽内壁上，弹簧一10的设计便于滑块9和弧形板3的弹出，条形槽内部底端对称加工两个圆形孔，限位圆杆13底端延伸至圆形孔内部，限位圆杆13和圆形孔的合计便于固定滑块9和弧形板3的位置。
[0027]尤其的，弧形板3外侧通过螺纹连接安装有螺纹筒7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件，包括底板(1)、纳滤膜本体(2)、弧形板(3)、橡胶块(4)、输水管(5)和锥形排水管(6)，所述底板(1)顶端中间位置安装有纳滤膜本体(2)，所述底板(1)顶端对称滑动安装两个弧形板(3)，所述弧形板(3)靠近纳滤膜本体(2)一端均匀固定安装两个以上橡胶块(4)，两个所述弧形板(3)上均安装有输水管(5)，所述底板(1)底端中间位置安装有锥形排水管(6)，且锥形排水管(6)顶端穿过底板(1)与纳滤膜本体(2)上下对齐，其特征在于，所述底板(1)顶端对称开设两个条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆(8)，所述导杆(8)环形侧面上滑动安装有滑块(9)，且滑块(9)顶端固定安装在弧形板(3)底端，所述弧形板(3)底端开设有方槽，且方槽内部滑动安装有移动块(11)，所述移动块(11)底端对称固定安装两个限位圆杆(13)，所述限位圆杆(13)底端穿过滑块(9)并延伸至条形槽内部。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的陶瓷纳滤膜壳组件，其特征在于，所述弧形板(3)一端开设有通槽，且通槽一端与方槽相通，所述移动块(11)一端穿过通槽并延伸至弧形板(3)外侧，所述移动块(11)顶端固定安装有弹簧二(12)，且弹簧二(12)顶端固定安装在方槽内部顶端。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国荣，漆虹，
申请(专利权)人：南京翃翌陶瓷纳滤膜有限公司，
类型：新型
国别省市：