一种电厂烟气除雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电厂烟气除雾装置，涉及环保设备技术领域，包括箱体；进气斗，其广口上端与箱体底部连通；环体，设于箱体内壁的下部；第一进管，设于箱体外，其出水端与环体下端连通；多个第一进管，交错倾斜设置，且每个第一进管内部中空，其下端与环体的内壁连通；槽体，设于最上位第一进管的上方，盛放吸附液；导管，其下端与槽体的底部连通，上端高于吸附液体的液面；蛇形管体，设于槽体内，其管壁上开设有多个气孔，其上端与导管的上端连通；过滤组件，设于箱体内上端；出气斗，其广口下端与箱体的顶部连通，内有多种除尘方式并存，可以多次除尘，对烟气处理更加彻底，除尘效果更佳。除尘效果更佳。除尘效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂烟气除雾装置


[0001]本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种电厂烟气除雾装置。

技术介绍

[0002]随着新能源发电技术的日新月异，新能源电厂的节能方式也越来越多样化。目前已经有人提出了“生物质直燃与垃圾焚烧炉工质联合发电系统”，即将垃圾焚烧炉的汽水系统与生物质直燃机组相结合，实现工质发电一体化。
[0003]但是与此同时，燃烧产生的烟气中会含有大量的粉尘，无法直接排放到空气中会对大气产生很大的污染，现有的电厂锅炉烟气除尘装置，大部分只有单次除尘，所以除尘大都不够充分，且结构单一，不能多种除尘装置共同作用，存在局限性。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的主要目的在于提供一种电厂烟气除雾装置，多次除尘，对烟气处理更加彻底，除尘效果更佳。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案，一种电厂烟气除雾装置，包括：
[0006]箱体；
[0007]进气斗，其广口上端与所述箱体底部连通；
[0008]环体，设于所述箱体内壁的下部，其内部中空；
[0009]第一进管，设于箱体外，其出水端与所述环体下端连通；
[0010]多个第一进管，交错倾斜设置，且每个所述第一进管内部中空，其下端与所述环体的侧壁连通；
[0011]槽体，设于最上位所述第一进管的上方，盛放吸附液；
[0012]导管，设于所述槽体内，其下端穿过所述槽体的底部，上从端高于所述吸附液体的液面；
[0013]蛇形管体，设于所述槽体内，且其最高点低于所述吸附液(7)，其管壁上开设有多个气孔，其上端与所述导管的上端连通；
[0014]过滤组件，设于所述箱体内上端；
[0015]出气斗，其广口下端与所述箱体的顶部连通。
[0016]作为本技术的进一步优化，
[0017]还包括：高压感应电极网，水平设于所述进气斗内。
[0018]作为本技术的进一步优化，
[0019]还包括：
[0020]第一出管，一端与所述环体的上端连通，另一端穿过所述箱体延伸至所述箱体外；
[0021]第二进管，一端与所述槽体连通，另一端穿过所述槽体侧壁与所述箱体延伸至箱体外；
[0022]连接管，其下端与所述第一出管的另一端连通，上端通过泵与所述第二进管的另
一端连通；
[0023]第二出管，与所述槽体的下端连通。
[0024]作为本技术的进一步优化，
[0025]还包括：
[0026]集尘盒，设于所述进气斗的下端。
[0027]作为本技术的进一步优化，多个所述第一进管为折板；位于最上位所述第一进管的上端与所述导管的下端接触。
[0028]作为本技术的进一步优化，所述过滤组件包括：
[0029]陶瓷纤维过滤网；
[0030]静电过滤网，设于所述陶瓷纤维过滤网上方；
[0031]竹炭纤维过滤网，设于所述静电过滤网上方。
[0032]作为本技术的进一步优化，所述吸附液为水。
[0033]与现有技术相比较，本技术的有益效果为：
[0034]烟气从进气斗被是送入箱体的时候，烟气经过进气斗进入箱体，进行利用交错设置的挡板进行初步物理除尘，然后初步处理后的烟气顺着导管进入位于盛有吸附液的槽体内的蛇形管体，且蛇形管体的管体上设有气孔，烟气可以更充分的与吸附液接触，烟气中残余的粉尘颗粒以及烟雾被吸附液吸附后，不溶于吸附液的气体以气泡的形式溢出，经过设于箱体内顶部的过滤组件，对气泡可能携带的少数粉尘颗粒进行进一步吸附后，处理后符合环保标准的气体从箱体顶部的出气斗排向大气，装置内存有多种除尘方式，可以对烟气进行多次除尘处理，除尘更加彻底，除尘效果更佳。
附图说明
[0035]图1是本技术剖面结构示意图；
[0036]图2是本技术进气斗的侧壁结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0038]实施例：
[0039]请参阅图1，电厂排出的烟气含有大量粉尘颗粒，并且还有烟雾，并且处于高温状态，一种电厂烟气除雾装置，烟气进行处理，具体的装置包括：箱体1；进气斗2，其广口上端与所述箱体1底部连通，将烟气引入箱体1内进行处理；环体5
‑
2，设箱体1内壁的下部，且其内部中空；第一进管5
‑
3，设于箱体1外，其出水端与环体5
‑
2下端连通；多个挡板5
‑
1，交错倾斜设置，且每个所述第一进管5
‑
1且内部中空，其下端与所述环体5
‑
2的侧壁连通，利用挡板5
‑
1进行初步物理除尘，并且环体5
‑
2与挡板5
‑
1内注入用于降温的液体，在初步除尘的同时进行降温处理；槽体1
‑
1，设于最上位所述第一进管5
‑
1的上方，盛放吸附液7；导管6，其下端穿过槽体1
‑
1的底部，上端高于所述吸附液7体的液面；蛇形管体7
‑
1，且其最高点低于所述吸附液，设于所述槽体1
‑
1内，其管壁上开设有多个气孔，其上端与所述导管6的上端连通；过滤组件8，设于所述箱体1内上端；出气斗10，其广口下端与所述箱体1的顶部连通，为了避免烟气沾附在部件表面，还包括：高压感应电极网4，水平设于所述进气斗2内，烟气通过高
压感应电极网的同化作用，携带着相同的电荷向上运动，并且同性电荷相排斥，不会沾附在挡板5
‑
1与导管6的表面；然后初步处理后的烟气顺着导管6进入位于盛有吸附液7的槽体1
‑
1内的蛇形管体7
‑
1，且蛇形管体7
‑
1的管体上设有气孔，烟气可以更充分的与吸附液7接触，烟气中残余的粉尘颗粒以及烟雾被吸附液吸7附后，不溶于吸附液的气体以气泡的形式溢出，经过设于箱体1内顶部的过滤组件8，对气泡可能携带的少数粉尘颗粒进行进一步吸附后，处理后符合环保标准的气体从箱体10顶部连通的的出气斗10排向大气，
[0040]作为本技术的进一步优化，还包括：第一出管，一端与所述环体5
‑
2的上端连通，另一端穿过所述箱体1延伸至所述箱体1外；第二进管，一端与所述槽体1
‑
1连通，另一端穿过所述槽体1
‑
1侧壁与所述箱体1延伸至箱体1外；连接管7
‑
3，其下端与所述第一出管的另一端连通，上端通过泵与所述第二进管的另一端连通；第二出管7
‑
4，与所述槽体1
‑
1的下端连通。
[0041]作为本技术的进一步优化，还包括：集尘盒3，设于所述进气斗2的下端，用于收集初步物理除尘中被击落的粉尘颗粒。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂烟气除雾装置，其特征在于，包括：箱体(1)；进气斗(2)，其广口上端与所述箱体(1)底部连通；环体(5
‑
2)，设于所述箱体(1)内壁的下部，其内部中空；第一进管(5
‑
3)，设于箱体(1)外，其出水端与所述环体(5
‑
2)下端连通；多个挡板(5
‑
1)，交错倾斜设置，且每个所述挡板(5
‑
1)内部中空，其下端与所述环体(5
‑
2)的侧壁连通；槽体(1
‑
1)，设于最上位所述挡板(5
‑
1)的上方，盛放吸附液(7)；导管(6)，设于所述槽体(1
‑
1)内，其下端穿过所述槽体(1
‑
1)的底部，上端高于所述吸附液(7)的液面；蛇形管体(7
‑
1)，设于所述槽体(1
‑
1)内，且其最高点低于所述吸附液(7)，其管壁上开设有多个气孔，其进端与所述导管(6)的上端连通；过滤组件(8)，设于所述箱体(1)内上端；出气斗(10)，其广口下端与所述箱体(1)的顶部连通。2.根据权利要求1所述一种电厂烟气除雾装置，其特征在于，还包括高压感应电极网(4)，水平设于所述进气斗(2)内。3.根据权利要求1所述一种电厂烟气除雾装置，其特征在于，还包括：第一出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓存宝，高涛，韩青，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：新型
国别省市：