一种多极式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种多极式除尘器，涉及电除尘技术领域，包括壳体、过滤装置；过滤装置设置于壳体内；还包括阳极管组、阴极线、固定板和第一吊挂；阳极管组通过固定板固定于壳体内部；阳极管组设置于过滤装置的下方；阳极管组由多个阳极管竖直排列组成；第一吊挂固定于阳极管组下方的壳体内部；阴极线穿过阳极管中心；阴极线下端固定于第一吊挂上；阴极线外接高压电源；壳体位于阳极管组下方的侧壁上开设有进气口；壳体位于过滤装置的上方开设有送气口。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的布袋损耗大，滤尘效果下降等问题，达到了更好的除尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多极式除尘器


[0001]本技术涉及电除尘
，尤其涉及一种多极式除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，利用防止的滤布或者非纺织的毡制成的滤袋对含尘气体进行过滤，当含尘气体进过袋式除尘器后，颗粒较大的粉尘受重力影响落入灰斗，较细小的粉尘被阻隔在滤袋上，再通过喷吹装置对布袋进行清灰，而含尘气体进入除尘器后直接接触到布袋，导致大量粉尘反复附着在布袋上，高速高压气流需要高频对布袋喷吹清理，极易造成布袋破损，降低装置的滤尘效果，造成损耗升高，维修成本高等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术提供的一种多极式除尘器，能够解决现有技术中存在的布袋损耗大，滤尘效果下降等问题，达到更好的除尘效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术提供的一种多极式除尘器，包括壳体和过滤装置；所述过滤装置设置于所述壳体内；其特征在于，还包括阳极管组、阴极线、固定板和第一吊挂；所述阳极管组通过所述固定板固定于所述壳体内部；所述阳极管组设置于所述过滤装置的下方；所述阳极管组由多个阳极管竖直排列组成；所述第一吊挂固定于所述阳极管组下方的壳体内部；所述阴极线穿过所述阳极管中心；所述阴极线下端固定于所述第一吊挂上；所述阴极线外接高压电源；所述壳体位于所述阳极管组下方的侧壁上开设有进气口；所述壳体位于所述过滤装置的上方开设有送气口。
[0006]本技术提供的多极式除尘器，优选地，还包括绝缘喷吹总管、脉冲阀、若干绝缘喷吹支管和气包；所述气包固定于所述壳体外侧；所述脉冲阀设置于所述气包上；所述绝缘喷吹总管的一端穿设于所述气包上，另一端伸出所述气包设置于所述阳极管组的上方及所述过滤装置的下方；所述绝缘喷吹总管与所述气包连通设置；全部所述喷吹支管分布设置在所述绝缘喷吹总管上；所述绝缘喷吹支管与所述绝缘喷吹总管连通设置；所述绝缘喷吹支管上开设有喷嘴；所述喷嘴朝向所述阳极管内设置。
[0007]本技术提供的多极式除尘器，优选地，还包括风机和二级荷电除尘机；所述风机通过管道与所述壳体的所述送气口连通设置；所述风机通过管道与所述二级荷电除尘机连通设置。
[0008]本技术提供的多极式除尘器，优选地，所述过滤装置为布袋式滤尘装置；所述布袋式滤尘装置包括除尘布袋与喷吹装置；所述喷吹装置设置于所述除尘布袋上方对所述除尘布袋进行喷吹。
[0009]本技术提供的多极式除尘器，优选地，所述喷吹装置包括喷吹总管、设置于所述除尘布袋中且与喷吹总管连通的第一喷吹支管和第二喷吹支管；所述第一喷吹支管远离所述喷吹总管的一端伸入所述除尘布袋内部，并位于所述除尘布袋的横截面中心处；所述
第二喷吹支管伸入所述除尘布袋；所述第二喷吹支管远离所述喷吹总管的一端位于所述除尘布袋内底部并留有间隙；所述第二喷吹支管和所述第一喷吹支管之间留有间距。
[0010]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0011]本技术提供的一种多极式除尘器，包括壳体和过滤装置；所述过滤装置设置于所述壳体内；其特征在于，还包括阳极管组、阴极线、固定板和第一吊挂；所述阳极管组通过所述固定板固定于所述壳体内部；所述阳极管组设置于所述过滤装置的下方；所述阳极管组由多个阳极管竖直排列组成；所述第一吊挂固定于所述阳极管组下方的壳体内部；所述阴极线穿过所述阳极管中心；所述阴极线下端固定于所述第一吊挂上；所述阴极线外接高压电源；所述壳体位于所述阳极管组下方的侧壁上开设有进气口；所述壳体位于所述过滤装置的上方开设有送气口。本技术解决了现有技术中存在的布袋损耗大，滤尘效果下降等问题，进一步提高了粉尘过滤性，达到了更好的除尘效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0013]图1是本技术实施例1提供的一种多极式除尘器示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0015]实施例1：
[0016]如图1所示，本技术提供的一种多极式除尘器，包括壳体1和过滤装置2；过滤装置2设置于壳体1内；还包括阳极管组3、阴极线4、固定板5和第一吊挂6；阳极管组3通过固定板5固定于壳体1内部；阳极管组3设置于过滤装置2的下方；阳极管组3由多个阳极管竖直排列组成；第一吊挂6固定于阳极管组3下方的壳体1内部；阴极线4穿过阳极管中心；阴极线4下端固定于第一吊挂6上；阴极线4外接高压电源；壳体1位于阳极管组3下方的侧壁上开设有进气口；壳体1位于过滤装置2的上方开设有送气口；过滤装置2为布袋式滤尘装置；布袋式滤尘装置包括除尘布袋21与喷吹装置；喷吹装置设置于除尘布袋21上方对除尘布袋21进行喷吹。当本实施例1工作时，含烟尘的气体从进气口输送进壳体1内部，首先从底部向上穿过阳极管组3与阴极线4构成的高压静电场，气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，取向阳极管表面放电而沉积下落到壳体1下方的灰斗内，经过阳极管组3除尘后的气体继续向上经过布袋式过滤装置，气体经过除尘布袋21，气体中的粉尘被除尘布袋21阻隔掉落进灰斗中，最后经过滤尘后的气体通过壳体1上的送气口排除。本技术实施例通过阳极管与阴极线4构成的高压电场对输送进除尘壳体1的含尘气体先一步进行除尘过滤，减少了输送到布袋式过滤装置的气体的含尘量，进一步提高了对含尘气体的除尘效果，同时由于布袋式过滤装置单位时间内需要过滤的粉尘量大大减少了，从而降低了除尘布袋的使用损耗，节约了装置的维修成本。
[0017]本技术提供的多极式除尘器，优选地，还包括绝缘喷吹总管71、脉冲阀72、若
干绝缘喷吹支管73和气包74；气包74固定于壳体1外侧；脉冲阀72设置于气包74上；绝缘喷吹总管71的一端穿设于气包74上，另一端伸出气包74设置于阳极管组3的上方及过滤装置2的下方；绝缘喷吹总管71与气包74连通设置；全部喷吹支管分布设置在绝缘喷吹总管71上；绝缘喷吹支管73与绝缘喷吹总管71连通设置；绝缘喷吹支管73上开设有喷嘴；喷嘴朝向阳极管内设置。
[0018]在本实施例的优选实施例中，还包括风机8和二级荷电除尘机9；风机8通过管道与壳体1的送气口连通设置；风机8通过管道与二级荷电除尘机9连通设置。从壳体1的送气口排出的气体经由风机8抽送至二级荷电除尘机9中，能够对过滤后的气体中残留的微量细小粉尘进行进一步地过滤去除，提高整体装置对含尘气体的过滤效果，保证最终排放的气体不污染环境。
[0019]为了进一步提高布袋式除尘装置的除尘布袋使用寿命，在本实施例中，喷吹装置包括喷吹总管220、设置于除尘布袋21中且与喷吹总管220连通的第一喷吹支管221和第二喷吹支管222；第一喷吹支管221远离喷吹总本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多极式除尘器，包括壳体和过滤装置；所述过滤装置设置于所述壳体内；其特征在于，还包括阳极管组、阴极线、固定板和第一吊挂；所述阳极管组通过所述固定板固定于所述壳体内部；所述阳极管组设置于所述过滤装置的下方；所述阳极管组由多个阳极管竖直排列组成；所述第一吊挂固定于所述阳极管组下方的壳体内部；所述阴极线穿过所述阳极管中心；所述阴极线下端固定于所述第一吊挂上；所述阴极线外接高压电源；所述壳体位于所述阳极管组下方的侧壁上开设有进气口；所述壳体位于所述过滤装置的上方开设有送气口。2.如权利要求1所述的多极式除尘器，其特征在于，还包括绝缘喷吹总管、脉冲阀、若干绝缘喷吹支管和气包；所述气包固定于所述壳体外侧；所述脉冲阀设置于所述气包上；所述绝缘喷吹总管的一端穿设于所述气包上，另一端伸出所述气包设置于所述阳极管组的上方及所述过滤装置的下方；所述绝缘喷吹总管与所述气包连通设置；全部所述喷吹支管分布设置在所述绝缘喷吹总管上；所述绝缘喷吹支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成军，袁灿芳，
申请(专利权)人：江苏东澄环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：