一种围栏生产用的冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床技术领域，特别是一种围栏生产用的冲床，包括底座，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述底座的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有一个第一固定孔，所述底座的下方设置有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面插接于第一固定孔的内部，所述底座的下方设置有两个滑块，两个所述滑块的内部均螺纹连接于正反丝杆的外表面。本实用新型专利技术的优点在于：该围栏生产用的冲床当一次冲孔完毕后，气缸收缩，然后启动电动推杆，电动推杆的输出轴伸长进而将围栏板材向前移动，然后冲头向下继续冲孔，解决了目前采用普通冲床冲孔，每次只能冲一个孔，效率低并且需要进行多次固定，使得大量时间被浪费的问题。使得大量时间被浪费的问题。使得大量时间被浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种围栏生产用的冲床


[0001]本技术涉及冲床
，特别是一种围栏生产用的冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺比传，冲压生产主要是针对板材的通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，近些年围栏上的孔也开始使用冲床进行加工。
[0003]对比文件CN202122631729.7用于围栏桩的排冲成型冲孔模具指出目前采用普通冲床冲孔，每次只能冲一个孔，操作时需要两个人，每端一个人，需要两人操作，需要冲床冲压多次，效率低。
[0004]对比文件CN202022914248.2一种围栏加工用冲床指出现有的冲床在使用时，大都是先将板材固定，然后进行冲孔，当需要冲几个孔时，需要进行多次固定，使得大量时间被浪费。
[0005]对此，本技术提出一种围栏生产用的冲床，对于目前采用普通冲床冲孔，每次只能冲一个孔，操作时需要两个人，每端一个人，需要两人操作，需要冲床冲压多次，效率低并且大都是先将板材固定，然后进行冲孔，当需要冲几个孔时，需要进行多次固定，使得大量时间被浪费的问题予以解决。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0007]为此，本技术的一个目的在于提出一种围栏生产用的冲床，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0008]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种围栏生产用的冲床，包括底座，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述底座的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有一个第一固定孔，所述底座的下方设置有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面插接于第一固定孔的内部，所述底座的下方设置有两个滑块，两个所述滑块的内部均螺纹连接于正反丝杆的外表面，两个所述滑块的顶部均固定连接有一个插接块，两个所述插接块的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部，所述底座的下方设置有电机，所述电机的输出轴的一侧与正反丝杆的一侧固定连接，两个所述插接块的一侧均固定连接有一个放置板，所述底座的上方设置有围栏板材，所述围栏板材的两侧分别与对应的放置板的一侧相搭接，所述底座的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有第二固定孔，所述定位板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有第三固定孔，所述底座的上方设置有气缸，所述气缸的一侧与顶板的顶部固定连接，所述气缸的输出轴的外表面插接于第三固定孔的内部，所述气缸的输出轴的一侧固定连接有挡板，所述底座的上方设置有固定柱，所述固定柱的一侧与挡板的一侧固定连接，所述固定柱的外表面插接于第二固定孔的内部，所述底座的上方设置有弹簧，所述弹簧的
内部套接于固定柱的外表面，所述底座的上方设置有冲头，所述冲头的一侧与固定柱的一侧固定连接，所述底座的顶部固定连接有两个安装板，所述底座的上方设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴的一侧均与围栏板材的一侧相搭接。
[0009]通过采用上述技术方案,使得本技术具有的一次固定实现多次冲孔的作用，避免了需要多次固定，大量时间被浪费的问题的出现。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述底座的底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱呈均匀分布。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述电机的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部，所述电机的一侧与其中一个固定板的一侧固定连接。
[0012]由上述任一方案优选的是，两个所述放置板呈对称设置，两个所述放置板的形状均为L形。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述弹簧的一侧与挡板的底部固定连接，所述弹簧的另一侧与连接板的顶部固定连接。
[0014]由上述任一方案优选的是，两个所述电动推杆的形状和大小均相同，两个所述电动推杆呈对称设置。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]该围栏生产用的冲床当需要对围栏进行冲孔时，当围栏板材放置于两个放置板的顶部，然后启动电机，电机的输出轴转动带动正反丝杆转动，通过设置的滑块与正反丝杆螺纹连接，进而正反丝杆转动带动滑块移动，通过设置的插接块在滑槽的内部滑动，进而使得两个滑块沿着水平方向进行移动，两个滑块相向运动时，进而带动放置板相向移动，进而对围栏板材的两侧进行限位，然后启动气缸，气缸的输出轴伸缩带动固定柱上升和下降，进而使得冲头上升和下降对围栏板材进行冲孔，当一次冲孔完毕后，气缸收缩，然后启动电动推杆，电动推杆的输出轴伸长进而将围栏板材向前移动，然后冲头向下继续冲孔，解决了目前采用普通冲床冲孔，每次只能冲一个孔，操作时需要两个人，每端一个人，需要两人操作，需要冲床冲压多次，效率低并且大都是先将板材固定，然后进行冲孔，当需要冲几个孔时，需要进行多次固定，使得大量时间被浪费的问题。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例的前视结构示意图；
[0021]图3为根据本技术实施例的侧视结构示意图；
[0022]图4为根据本技术实施例的爆炸结构示意图。
[0023]图中：1
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底座，101
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滑槽，102
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固定板，103
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支撑柱，2
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正反丝杆，3
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滑块，301
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插接块，302
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放置板，4
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电机，5
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板材，6
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定位板，601
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连接板，7
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顶板，8
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气缸，801
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挡板，9
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固定柱，10
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弹簧，11
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冲头，12
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安装板，13
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电动推杆。
具体实施方式
[0024]如图1至图4所示，一种围栏生产用的冲床，它包括底座1，底座1的顶部开设有两个滑槽101，底座1的底部固定连接有两个固定板102，两个固定板102的一侧均开设有一个第一固定孔，底座1的下方设置有正反丝杆2，通过设置的正反丝杆2，可以实现两个导放置板302之间距离的调节，从而适应不同宽度的围栏板材5，正反丝杆2的外表面插接于第一固定孔的内部，底座1的下方设置有两个滑块3，通过设置的滑块3与正反丝杆2螺纹连接，进而正反丝杆2转动带动滑块3移动，两个滑块3相向运动时，进而带动放置板302相向移动，进而对围栏板材5的两侧进行限位，两个滑块3的内部均螺纹连接于正反丝杆2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围栏生产用的冲床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(101)，所述底座(1)的底部固定连接有两个固定板(102)，两个所述固定板(102)的一侧均开设有一个第一固定孔，所述底座(1)的下方设置有正反丝杆(2)，所述正反丝杆(2)的外表面插接于第一固定孔的内部，所述底座(1)的下方设置有两个滑块(3)，两个所述滑块(3)的内部均螺纹连接于正反丝杆(2)的外表面，两个所述滑块(3)的顶部均固定连接有一个插接块(301)，两个所述插接块(301)的外表面分别滑动连接于对应的滑槽(101)的内部，所述底座(1)的下方设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的一侧与正反丝杆(2)的一侧固定连接，两个所述插接块(301)的一侧均固定连接有一个放置板(302)，所述底座(1)的上方设置有围栏板材(5)，所述围栏板材(5)的两侧分别与对应的放置板(302)的一侧相搭接，所述底座(1)的顶部固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的一侧固定连接有连接板(601)，所述连接板(601)的顶部开设有第二固定孔，所述定位板(6)的一侧固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部开设有第三固定孔，所述底座(1)的上方设置有气缸(8)，所述气缸(8)的一侧与顶板(7)的顶部固定连接，所述气缸(8)的输出轴的外表面插接于第三固定孔的内部，所述气缸(8)的输出轴的一侧固定连接有挡板(801)，所述底座(1)的上方设置有固定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，陈靖，温磊，王权程，王日灵，
申请(专利权)人：周口市鸿森门业有限公司，
类型：新型
国别省市：