一种钣金件折弯冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲孔装置技术领域，特别是一种钣金件折弯冲孔装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有冲孔台，所述冲孔台的一侧设置有固定构件。本实用新型专利技术的优点在于：需要将钣金件放置在工业吸盘上，通过控制器开启工业吸盘可以将钣金件进行固定，随后开启气缸使其带动冲孔柱对钣金件进行冲孔，并且在冲孔进行时，可以在另一组工业吸盘组上进行钣金件的固定，打孔完成之后开启第一电机使其带动丝杆进行转动，通过螺纹传动可以带动固定框进行滑动，将打孔完成的钣金件运动出冲孔柱的正下方，此时另一个钣金件将会运动到冲孔柱的正下方，可以在冲孔作业进行的过程中，进行钣金件的固定，可以极大的提高钣金件的冲孔效率。可以极大的提高钣金件的冲孔效率。可以极大的提高钣金件的冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯冲孔装置


[0001]本技术涉及冲孔装置
，特别是一种钣金件折弯冲孔装置。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件在进行加工时有许多工序，钣金件折弯就是其中的一项，在钣金件弯折加工后，需对钣金件进行冲孔加工，虽然现有的钣金件折弯冲孔装置可以对弯折后的钣金件进行冲孔加工。
[0003]如公开号为CN216027457U的一种新型钣金件折弯冲孔装置，其结构包括箱体，箱体的一侧设置有固定构件，通过固定构件可以将钣金件进行固定。
[0004]上述钣金件折弯冲孔装置在使用时还存在以下不足：
[0005]1、该装置在进行钣金件的冲孔作业时，首先需要使用固定构件对钣金件进行固定，固定完成之后可以进行冲孔作业，冲孔完成之后需要将钣金件进行拆卸，这样的拆装方式非常额浪费时间，将会降低钣金件冲孔作业的效率。
[0006]2、在对钣金件冲孔完成后，需要对冲孔产生的毛刺进行去除，一般情况下，人工通过打磨工具对毛刺进行去除，如果钣金件的数量很多，人工对毛刺进行去除消耗的时间较长，降低了钣金件加工的效率，因此需要一种钣金件折弯冲孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0008]为此，本技术的一个目的在于提出一种钣金件折弯冲孔装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0009]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种钣金件折弯冲孔装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有冲孔台，所述冲孔台的一侧设置有固定构件，所述固定构件包括导轨框，所述导轨框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧螺纹连接有滑托，所述滑托的一侧固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有工业吸盘，所述工业吸盘的一侧设置有钣金件，所述冲孔台的一侧设置有打磨构件，所述打磨构件包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有打磨辊。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱均匀分为两组，两组所述支撑柱对称分布在冲孔台的一侧。所述冲孔台的一侧固定连接有控制器，所述控制器与工业吸盘电性连接，所述工业吸盘的数量为若干个，若干个所述工业吸盘线性阵列在固定框的一侧。所述冲孔台的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有冲孔柱，所述气缸与控制器电性连接，采用上述方案可以达到的技术效果是：当需要对钣金件进行冲孔作业时，首先需要将钣金件放置在工业吸盘上，随后通过控制器开启工业吸盘可以将钣金件进行固定，随后开启气缸使其带动冲孔柱对钣金件进行冲孔。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述控制器与第一电机电性连接，所述第一电机的轴心与丝杆的轴心相重合。所述滑托的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹螺距与丝杆的轴心相重合。所述导轨框的数量为两个，两个所述导轨框对称分布在冲孔台的一侧，所述导轨框与冲孔台固定连接，所述导轨框与滑托滑动连接，采用上述方案可以达到的技术效果是：并且在冲孔进行时，可以在另一组工业吸盘组上进行钣金件的固定，打孔完成之后开启第一电机使其带动丝杆进行转动，通过螺纹传动可以带动固定框进行滑动，将打孔完成的钣金件运动出冲孔柱的正下方，此时另一个钣金件将会运动到冲孔柱的正下方，可以在冲孔作业进行的过程中，进行钣金件的固定，可以极大的提高钣金件的冲孔效率。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述控制器与第二电机电性连接，所述第二电机的数量为两个，两个所述第二电机对称分布在冲孔台的一侧，所述第二电机的轴心与打磨辊的轴心相重合，采用上述方案可以达到的技术效果是：打孔完成之后的钣金件远离冲孔柱的正下方之后，通过控制器开启第二电机使其通过转动轴带动打磨辊进行转动，当钣金件运动到打磨辊的上方之后，转动打磨辊可以对冲孔完成的钣金件进行打磨，可以及时将钣金件上的毛刺进行打磨，不需要人工另外在进行打磨作业，不仅可以降低工作人员的劳动量，而且可以提高钣金件的冲孔效率。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、通过支撑柱、冲孔台和固定构件之间的配合设置，当需要对钣金件进行冲孔作业时，首先需要将钣金件放置在工业吸盘上，随后通过控制器开启工业吸盘可以将钣金件进行固定，随后开启气缸使其带动冲孔柱对钣金件进行冲孔，并且在冲孔进行时，可以在另一组工业吸盘组上进行钣金件的固定，打孔完成之后开启第一电机使其带动丝杆进行转动，通过螺纹传动可以带动固定框进行滑动，将打孔完成的钣金件运动出冲孔柱的正下方，此时另一个钣金件将会运动到冲孔柱的正下方，可以在冲孔作业进行的过程中，进行钣金件的固定，可以极大的提高钣金件的冲孔效率。
[0015]2、通过支撑柱、冲孔台和打磨构件之间的配合设置，打孔完成之后的钣金件远离冲孔柱的正下方之后，通过控制器开启第二电机使其通过转动轴带动打磨辊进行转动，当钣金件运动到打磨辊的上方之后，转动打磨辊可以对冲孔完成的钣金件进行打磨，可以及时将钣金件上的毛刺进行打磨，不需要人工另外在进行打磨作业，不仅可以降低工作人员的劳动量，而且可以提高钣金件的冲孔效率。
附图说明
[0016]图1为本技术装配体的第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术装配体的第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术冲孔台的结构示意图；
[0019]图4为本技术固定框的第一视角结构示意图；
[0020]图5为本技术固定框的第二视角结构示意图。
[0021]图中：1
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支撑柱，2
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冲孔台，3
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固定构件，301
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导轨框，302
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第一电机，303
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丝杆，304
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滑托，305
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固定框，306
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工业吸盘，307
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钣金件，4
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打磨构件，401
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第二电机，402
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转动轴，403
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打磨辊，5
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控制器，6
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支架，7
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气缸，8
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冲孔柱，9
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0023]如图1至图5所示，一种钣金件折弯冲孔装置，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有冲孔台2，冲孔台2的一侧设置有固定构件3，固定构件3包括导轨框301，导轨框301的一侧固定连接有第一电机302，第一电机302的一侧固定连接有丝杆303，丝杆303的一侧螺纹连接有滑托304，滑托304的一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯冲孔装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有冲孔台(2)，所述冲孔台(2)的一侧设置有固定构件(3)，所述固定构件(3)包括导轨框(301)，所述导轨框(301)的一侧固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的一侧固定连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)的一侧螺纹连接有滑托(304)，所述滑托(304)的一侧固定连接有固定框(305)，所述固定框(305)的一侧固定连接有工业吸盘(306)，所述工业吸盘(306)的一侧设置有钣金件(307)，所述冲孔台(2)的一侧设置有打磨构件(4)，所述打磨构件(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端固定连接有转动轴(402)，所述转动轴(402)的一侧固定连接有打磨辊(403)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲孔装置，其特征在于：所述支撑柱(1)的数量为若干个，若干个所述支撑柱(1)均匀分为两组，两组所述支撑柱(1)对称分布在冲孔台(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯冲孔装置，其特征在于：所述冲孔台(2)的一侧固定连接有控制器(5)，所述控制器(5)与工业吸盘(306)电性连接，所述工业吸盘(306)的数量为若干个，若干个所述工业吸盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立锦，王泽强，杜浩昌，潘广柱，邓伟东，
申请(专利权)人：佛山市钰煌盛金属有限公司，
类型：新型
国别省市：